本技术涉及夹层玻璃加工，具体为一种夹层玻璃加工用定位切割装置。
背景技术：
1、夹层玻璃是由两片或多片玻璃，之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，经过特殊的高温预压(或抽真空)及高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品，夹层玻璃加工过程中，需要将单层玻璃切割成一定规格后再合成夹层玻璃，为此，一般采用定位切割，经检索，公开号为cn217628134u的中国专利公开了一种一种夹层玻璃加工用定位切割装置，包括切割台，切割台的两侧对称开设有侧凹槽，且侧凹槽的内壁中间位置上固定设置有导向支撑杆，切割台的上侧两端对车固定设置有固定限位条，固定限位条的上端一体成型设置有竖向支撑板，在对夹层玻璃进行切割时，将夹层玻璃安其长度方向将其放置在两个固定限位条之间，实现其初步定位，然后转动双头螺柱，这样在螺纹的作用下带动两个侧活动定位架进行相向移动，从夹层玻璃的两侧对其进行夹紧固定实现夹层玻璃的准确定位，同时限位板块可以其在竖直方向起到固定的作用，保证了夹层玻璃在切割过程中的稳定性，由于玻璃易碎，此种方式对玻璃进行夹持，容易发生玻璃刮痕伸至破碎的情况，为此，设计一种避免玻璃刮痕甚至破裂的情况，提高定位夹持玻璃的稳定性，同时无玻璃碎屑产生，安全性高且避免后续清理碎屑的问题的夹层玻璃加工用定位切割装置。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种夹层玻璃加工用定位切割装置，避免玻璃刮痕甚至破裂的情况，提高定位夹持玻璃的稳定性，同时无玻璃碎屑产生，安全性高且避免后续清理碎屑的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种夹层玻璃加工用定位切割装置，包括操作台，所述操作台的左右两侧均开设有传动槽，所述操作台上位于两侧的传动槽之间的位置开设有切割槽，两侧的传动槽内均还设置有顶部突出于操作台顶端面的传送带，所述切割槽内设置有可伸出切割槽并可沿着切割槽进行水平移动的金刚石切割头，所述切割槽的上方设置有可升降移动并且左右可延伸至两侧的传送带上方的定位压板，所述定位压板上位于切割槽上方的位置开设有过孔，所述过孔上方配备有可从竖向穿过过孔的敲击块。
5、优选的，所述切割槽的下方设置有可沿切割槽进行水平移动的切割滑座，所述切割滑座上螺纹连接有升降螺杆，所述金刚石切割头固定安装在升降螺杆的顶部，所述升降螺杆的底部固定安装有调节帽。
6、优选的，还包括驱动切割滑座沿着切割槽方向进行水平移动的水平移动组件，所述水平移动组件包括固定安装在操作台底部的切割滑轨，所述切割滑轨内转动连接有水平螺杆，所述切割滑座与水平螺杆螺纹连接并且与切割滑轨导向滑动配合，所述切割滑轨上固定安装有用于驱动水平螺杆进行旋转的切割驱动电机。
7、优选的，所述操作台的顶部固定安装有支撑架，所述定位压板通过压紧驱动缸安装在支撑架的底部，所述定位压板上位于过孔的上方固定连接有吊架，所述敲击块通过敲击驱动缸安装至吊架的底部。
8、优选的，还包括驱动两侧的传送带旋转的传送驱动机构，所述传送驱动机构包括传送驱动电机和皮带，位于同侧的传送带通过两个与操作台底部转动连接的传送辊进行支撑，位于中间的两个传送辊之间通过皮带传动连接，所述传送驱动电机固定安装在操作台的底部且用于驱动其中一个传送辊旋转。
9、优选的，位于左右两侧的传动槽均设置为两个，且对称设置在操作台上。
10、(三)有益效果
11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种夹层玻璃加工用定位切割装置，具备以下有益效果：
12、该夹层玻璃加工用定位切割装置，通过设置传送带和金刚石切割头的设置，方便通过两侧的传送带对玻璃进行传送，可将待切割缝移动至切割槽处时，可停止传送，并通过定位压板从上方将玻璃压在两侧的传送带上，然后使金刚石切割头上移至接触至玻璃的底端，然后使金刚石切割头水平在切割槽内移动，进而使玻璃的底部被金刚石切割头滑出一个切痕，然后使金刚石切割头下推，然后通过敲击块从顶部敲击划痕的顶部，从而玻璃从切痕处断开，切割过程中，无碎屑产生，且稳定性较高，且输送和定位压紧过程中对玻璃不会造成不需要的刮痕甚至磨损的问题，该生夹层玻璃加工用定位切割装置，避免玻璃刮痕甚至破裂的情况，提高定位夹持玻璃的稳定性，同时无玻璃碎屑产，安全性高且避免后续清理碎屑的问题。
1.一种夹层玻璃加工用定位切割装置，其特征在于：包括操作台(1)，所述操作台(1)的左右两侧均开设有传动槽(2)，所述操作台(1)上位于两侧的传动槽(2)之间的位置开设有切割槽(4)，两侧的传动槽(2)内均还设置有顶部突出于操作台(1)顶端面的传送带(3)，所述切割槽(4)内设置有可伸出切割槽(4)并可沿着切割槽(4)进行水平移动的金刚石切割头(5)，所述切割槽(4)的上方设置有可升降移动并且左右可延伸至两侧的传送带(3)上方的定位压板(16)，所述定位压板(16)上位于切割槽(4)上方的位置开设有过孔，所述过孔上方配备有可从竖向穿过过孔的敲击块(19)。
2.根据权利要求1所述的夹层玻璃加工用定位切割装置，其特征在于：所述切割槽(4)的下方设置有可沿切割槽(4)进行水平移动的切割滑座(6)，所述切割滑座(6)上螺纹连接有升降螺杆(7)，所述金刚石切割头(5)固定安装在升降螺杆(7)的顶部，所述升降螺杆(7)的底部固定安装有调节帽(8)。
3.根据权利要求2所述的夹层玻璃加工用定位切割装置，其特征在于：还包括驱动切割滑座(6)沿着切割槽(4)方向进行水平移动的水平移动组件，所述水平移动组件包括固定安装在操作台(1)底部的切割滑轨(9)，所述切割滑轨(9)内转动连接有水平螺杆(10)，所述切割滑座(6)与水平螺杆(10)螺纹连接并且与切割滑轨(9)导向滑动配合，所述切割滑轨(9)上固定安装有用于驱动水平螺杆(10)进行旋转的切割驱动电机(11)。
4.根据权利要求3所述的夹层玻璃加工用定位切割装置，其特征在于：所述操作台(1)的顶部固定安装有支撑架(15)，所述定位压板(16)通过压紧驱动缸(17)安装在支撑架(15)的底部，所述定位压板(16)上位于过孔的上方固定连接有吊架(18)，所述敲击块(19)通过敲击驱动缸(20)安装至吊架(18)的底部。
5.根据权利要求4所述的夹层玻璃加工用定位切割装置，其特征在于：还包括驱动两侧的传送带(3)旋转的传送驱动机构，所述传送驱动机构包括传送驱动电机(14)和皮带(13)，位于同侧的传送带(3)通过两个与操作台(1)底部转动连接的传送辊(12)进行支撑，位于中间的两个传送辊(12)之间通过皮带(13)传动连接，所述传送驱动电机(14)固定安装在操作台(1)的底部且用于驱动其中一个传送辊(12)旋转。
6.根据权利要求5所述的夹层玻璃加工用定位切割装置，其特征在于：位于左右两侧的传动槽(2)均设置为两个，且对称设置在操作台(1)上。