专利名称：盐酸盐析由硼镁矿直接生产硼酸和氯化镁的方法
技术领域：
本发明属于盐酸分解硼矿制备硼酸的技术。目前国内外生产硼酸的方法主要是硼砂酸解法、硼矿酸解法及硼矿碳氨法。碳氨法不耗酸碱、硼的总收率可达85%，但需要加压操作、氨耗较高。硼砂酸解法工艺成熟、其中硼砂硫酸法在硼盐生产中占绝对统治地位、由于母液中硼的带失、使硼总收率不高。硼矿酸解法大都采用硫酸分解、硼的分解率达98%以上、工艺流程简单、由于酸解废液带失硼而使硼的总回收率降低及设备材质腐蚀较严重等问题、此工艺未能在生产上大量采用。近年来、以盐酸分解硼矿制硼酸的工艺研究有了发展，1983年华东化工学院用有机溶剂萃取工艺从盐酸分解硼矿的溶液中分离回收三氧化二硼，废液经处理利用，硼的总收率较高。
本发明是利用盐酸盐析效应，将硼酸和氯化镁在不同的相区分别析出，母液封闭循环分解硼矿，形成无废液排放循环流程。
发明者研究了硼酸和氯化镁的析晶规律，找到了盐酸盐析效应分离硼酸的温度是0℃～40℃，盐酸浓度是3%以上，盐酸盐析分离氯化镁的温度是-10℃～20℃，盐酸浓度是8%以上，由此得到工业一级硼酸和较纯氯化镁。
附图
是盐酸分解硼镁矿，盐酸盐析制备硼酸和氯化镁的循环流程方框图。
在分解槽1中，硼镁矿与盐酸反应，温度近100℃，搅拌3～30分钟，在滤器2过滤，固相经水洗即为硅渣，分解液和洗水流至析晶槽3，冷却至0℃～40℃，析出粗硼酸，在滤器4滤洗，干燥即为工业一级硼酸，析硼母液和洗水合并在吸收器5中吸收氯化氢，吸收液导入冷却器6中冷却至-10℃～20℃，析出氯化镁结晶，晶浆在滤器7中滤洗，即可得较纯的氯化镁，析镁母液与洗水合并返回下一循环分解硼镁矿粉。
实例一矿石组成
每一次循环投硼镁矿粉100份(全过40目)，反应温度98℃～105℃，反应时间3～30分钟，析硼温度5℃～40℃，溶液氯化氢含量为4～8%，吸收氯化氢气体50～100份，析氯化镁温度-10℃～20℃，溶液氯化氢含量为9～14%，得工业一级硼酸26～28份，六水氯化镁280～340份。
产品硼酸分析
付产品氯化镁的分析
权利要求
1.一种盐酸分解硼镁矿制备硼酸和氯化镁的方法，其特征包括(1)用盐酸分解硼镁矿石得到一种含不溶性渣的分解浆液。(2)除去不溶性渣、得到一种HCl浓度大于3%的分解液L1。(3)将分解液L1冷却到0℃～40℃，使硼酸析出、分离晶体后得母液L2。(4)向母液L2中通入氯化氢、使L2中HCl浓度达到8%以上。(5)控制(4)溶液的温度在-10℃～20℃、使氯化镁晶体析出、分离晶体后得终母液L4。(6)将L4循环返回分解槽、分解硼镁矿。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于该方法还包括在析硼母液L2中必要时加入反应理论量的MgO和MgSO4以除去L2中的铁、铝和钙等离子。
全文摘要
本发明属于盐酸分解硼矿制备硼酸的技术，是利用盐酸盐析效应、将硼酸和氯化镁在不同的相区分别析出，母液封闭循环分解硼矿，形成无废液排放循环流程。
文档编号C01B35/10GK1042884SQ88107999
公开日1990年6月13日 申请日期1988年11月19日 优先权日1988年11月19日
发明者姚鼎文, 王昌惠, 李家菊 申请人:湖北省化学研究所