专利名称：一种氰化氢反应生成装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种氰化氢反应生成设备。
目前，焦化生产中的氨不易回收，有的企业直接从蒸氨塔顶排放，或者把产生的氨水直接排放到水环境中，造成大气或水污染，另一方式是将氨生成浓氨水或碳酸氢铵，硫酸铵、尿素等，但随着化肥工业的发展，肥源结构的改变，农民喜用复合肥，因此以氨生成的化肥不易卖出，而利用焦化氨反应生成氰化氢，再转化为氰化钠，至今没有成功的先例。
本实用新型的目的就是针对现有技术的不足，而提出的一种制备氰化氢的专用设备。
本实用新型是这样实现的该装置由受料斗29、给料机28、中间料斗27、反应管25、加热保温装置、排灰料斗32、排灰机33组成。给料机28安装在受料斗29和中间料斗27之间，反应管25上与中间料斗相连，下与排灰料斗32连接，在反应管周围为加热保温装置，排灰料斗底部安装有排灰机。加热保温装置由空气供给管道20，煤气供给管道21，烧嘴8，燃烧室9，对流室3，排灰漏斗12，余热利用装置5，热电偶4、10，烟道23，保温层组成，在反应管25的外部为燃烧室9，对流室3、燃烧室9、排灰漏斗12之间均以孔板6、11相隔，对流室内装有余热利用装置5，燃烧室内壁安装多排烧嘴8，烧嘴8装于烧嘴砖7内，在烧嘴砖7的外层装有耐火材料内衬15，在外壳13和内衬15之间填充有保温材料14，在燃烧室和对流室内装有多支热电偶4、10。在燃烧室和排灰漏斗的外侧安装有空气供给管道20和煤气供给管道21。中间料斗27上装有吹扫气孔30和原料气进口26。排灰料斗上装有吹扫气孔34、反应气排出口31。燃烧室9上开有窥孔22和检修人孔19、24。排灰漏斗12上开有排灰孔18。
以下结合附图对本实用新型加以详细说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的另一结构示意图。
在
图1中，燃烧室9和对流室3为一长方形的空间，外壳13为钢质材料制成，燃烧室9和对流室3、对流室3与排灰漏斗之间均以孔板6、11相隔，燃烧室内壁安装有多排烧嘴8，全部烧嘴8均装于烧嘴砖7内，在烧嘴7的外层装有耐火材料内衬15，在外壳13和内衬15之间填充有保温材料，燃烧室和对流室内装有多支热电偶4、10，在燃烧室外安装有空气供给管道20和煤气供给管道21。
使用时，经加工筛选的碳原料自受料斗29加入，再经中间料斗27，进入反应管25，碳原料充满整个反应管25和排灰种斗32，须排灰或更换原料时自底部卸灰机33排出，同时该机还可起密封作用，在开停机、装料或排灰操作时以吹扫气于进气口30、34，进行吹扫以保证安全，反应原料气为净化后的氨气，自进气口26供入，在反应管25内充分进行反应后从反应生成气排出口31排出，燃烧室9可使用焦炉煤气加热，烧嘴8采用扩散式煤气烧嘴或低压喷射煤气烧嘴，其燃料和助燃空气分别由煤气管道21和空气管道20供给。燃烧烟气在对流室3内与余热利用装置进行热交换，在燃烧室、对流室内装有热电偶以控制反应器内部温度。
在图2中，反应为下进上出式，受料斗29通过给料机28和进气管26相连，进气管道26和排灰料斗32相连，氨加压机35安装在进气管道26上，反应气排出口31和反应管25相连在一起，该反应装置的碳原料加入受料斗29经给料机28直接均匀送入到进气管道26中，由氨加压机35经进气管道引来的氨气吹送炭原料进入反应管25内，并随之吹出到下一工序，最后反应生成气由排出口31排出。
权利要求1.一种氰化氢反应生成装置，其特征在于该氰化氢反应生成装置由受料斗29、给料机28、中间料斗27、反应管25、加热保温装置、排灰料斗32，排灰机33组成，给料机28安装在受料斗29和中间料斗27之间，反应管25上与中间料斗相连，下与排灰料斗32连接，在反应管周围为加热保温装置，排灰料斗底部安装有排灰机。
2.根据权利要求1所述的氰化氢反应生成装置，其特征在于加热保温装置由空气供给管道20，煤气供给管道21，烧嘴8，燃烧室9，对流室3，排灰漏斗12，余热利用装置5，热电偶4、10，烟道23，保温层组成，在反应管25的外部为燃烧室9，对流室3、燃烧室9、排灰漏斗12之间均以孔板6、11相隔，对流室内装有余热利用装置5，燃烧室内壁安装多排烧嘴8，烧嘴8装于烧嘴砖7内，在烧嘴砖7的外层装有耐火材料内衬15，在外壳13和内衬15之间填充有保温材料14，在燃烧室和对流室内装有多支热电偶4、10，在燃烧室和排灰漏斗的外侧安装有空气供给管道20和煤气供给管道21。
3.根据权利要求1所述的氰化氢反应生成装置，其特征在于在中间料斗27上装有吹扫气孔30和原料气进口26。
4.根据权利要求1所述的氰化氢反应生成装置，其特征在于在排灰料斗上装有吹扫气孔34、反应气排出口31。
5.根据权利要求1所述的氰化氢反应生成装置，其特征在于在燃烧室9上开有窥孔22和检修人孔19、24。
6.根据权利要求1所述的氰化氢反应生成装置，其特征在于在排灰漏斗12上开有排灰孔18。
7.根据权利要求1所述的氰化氢反应生成装置，其特征在于受料斗29通过给料机28和进气管道26相连，进气管道26和排灰料斗32相连。
8.根据权利要求7所述的氰化氢反应生成装置，其特征在于氨加压机35安装在进气管道26上。
9.根据权利要求7所述的氰化氢反应生成装置，其特征在于反应气排出口31和反应管25相连在一起。
专利摘要本实用新型涉及一种氰化氢反应生成装置，该装置由受料斗29、给料机28、中间料斗27、反应管25，加热保温装置，排灰料斗32，排灰机33组成，给料机28安装在受料斗29和中间料斗27之间，反应管25上与中间料斗相连，下与排灰料斗32连接，在反应管周围为加热保温装置，排灰料斗底部安装有排灰机，利用该装置能使氨充分反应，利用该装置得到的氰化氢可进一步生产高质量的氰化物。
文档编号C01C3/00GK2128244SQ9222591
公开日1993年3月17日 申请日期1992年6月30日 优先权日1992年6月30日
发明者陆真冀, 郑寿英, 聂再宇 申请人:河北省冶金能源环保研究所