专利名称：一种利用铜阳极泥中的铅生产三盐基硫酸铅的方法
技术领域：
本发明涉及生产三盐基硫酸铅的方法，特别是一种利用铜阳极泥中的铅生产三盐基硫酸铅的方法及产品。
背景技术：
中，铜阳极泥是生产金银的主要原料，其中含有20-45％的有价金属铅。目前利用铜阳极泥生产金银采用的方法有火法和湿法两种。火法处理是铜阳极泥经焙烧脱铜后，渣中的铅连同金银一同进转炉熔炼，得到贵铅后经吹风氧化得到金银合金，在吹风氧化过程中铅全部以氧化铅形态挥发。显然这一方法不仅使阳极泥中的有价金属铅白白浪费，而且排掉的氧化铅严重污染了大气环境。湿法处理又分为除铅和不除铅两种方法不除铅方法是阳极泥脱铜生产金银后得到的渣中因含有少量金银(铅全部在渣中)，渣或返炼铜系统，或经转炉处理(与火法同)，除铅的方法是铅经湿法处理后得到硫酸铅或硫化铅，而这种产品的工业价值很低，主要用于铅的生产原料。
本发明的目的就是提出一种利用铜阳极泥中的铅生产三盐基硫酸铅的方法，以解决背景技术所存在的铅浪费，污染环境以及产成品工业价值低的不足。
本发明的技术方案是这样实现的一种利用阳极泥中的铅生产三盐基硫酸铅的方法，第一步，在阳极泥中加入硫酸进行浆化，第二步，脱铜处理产出液体A和渣质A，第三步，在渣质A中加入纯碱转化成液体B和渣质B，第四步，常温下去渣质B中按固液比1∶3加入1N浓度的硝酸进行分铅，产出液体C和渣质C，第五步，在液体C中加入适量硫酸进行沉铅产出液体C和硫酸铅，其特征在于第六步，常温下在硫酸铅中按固液比1∶3-5加入浓度为20％的火碱直至PH为9后搅拌40分钟以上，待反应结束后洗至中性，在115-125℃下进行烘干即得成品三盐基硫酸铅。其中第六步的固液比最好为1∶3，以上各步反应的化学方程式如下
本发明与背景技术相比较所具有的优点和效果是第一，避免了在从阳极泥中火法提取金银过程中所产生的废气污染及对有价金属铅的白白浪费。第二，提高了在从阳极泥中湿法提取金银过程中除铅后所得产品工业价值低的不足。
本发明
如下图1是本发明的工艺流程图，图2是传统湿法工艺流程图。
以下用实施例对本发明做进一步阐述实施例1参考图1，第一步，在阳极泥中加入硫酸进行浆化，第二步，经脱铜处理产出液体A和渣质A，其中液体A经置换得到铜粉，第三步，在渣质A中加入纯碱转化成液体B和渣质B，其中液体B中和后排放，第四步，常温下在渣质B中按固液比1∶3加入1N浓度的硝酸进行分铅，产出液体C和渣质C，其中渣质C用来生产金银，第五步，在液体C中加入适量硫酸进行沉铅产生液体D和硫酸铅，其中液体D返回分铅过程，第六步，在硫酸铅中按固液比1∶3加入浓度为20％的火碱直至PH为9后搅拌40以上分钟，待反应结束后洗至中性，在120℃下进行烘干即得成品三盐基硫酸铅，最后进行粉碎，装袋即为合格工业产品。以上方法即避免了环境污染，又大大提高了产成品的工业价值。
实施例2，按实施例1所述方法步骤，调整第六步中的固液比为1∶4，同样可制得合格的三盐基硫酸铅。
权利要求
1.一种利用阳极泥中的铅生产三盐基硫酸铅的方法，第一步，在阳极泥中加入硫酸进行浆化，第二步，脱铜处理产出液体A和渣质A，第三步，在渣质A中加入纯碱转化成液体B和渣质B，第四步，常温下在渣质B中按固液比1∶3加入1N浓度的硝酸进行分铅，产出液体C和渣质C，第五步，在液体C中加入硫酸进行沉铅产出液体D和硫酸铅，其特征在于第六步，常温下在硫酸铅中按固液比1∶3-5加入浓度为20％的火碱直至PH为9后搅拌40分钟以上，待反应结束后洗至中性，在115-125℃下进行烘干即制得三盐基硫酸铅。
2.根据权利要求1所述一种利用阳极泥中的铅生产三盐基硫酸铅的方法，其特征在于第六步中的固液比为1∶3。
全文摘要
本发明涉及一种利用铜阳极泥中的铅生产三盐基硫酸铅的方法。它解决了背景技术所存在的有价铅白白浪费,污染环境及产成品工业价值低的不足。本发明的主要技术特征是在从阳极泥中湿法提取金银过程中,对产生的硫酸铅加入火碱合成三盐基硫酸铅。本发明可广泛应用于从阳极泥中提取金银过程中,同时提取具有较高工业价值的三盐基硫酸铅,具有经济效益好,不污染环境的优点和效果。
文档编号C01G21/00GK1202461SQ9710592
公开日1998年12月23日 申请日期1997年6月13日 优先权日1997年6月13日
发明者王卫亭, 孙林权 申请人:烟台鹏晖铜业有限公司