专利名称：合成氨三气节能回收装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种合成氨生产设备，具体地说是一种合成氨生产过程中可燃废气的节能回收利用装置。
在化肥工业的合成氨生产中，节能降耗、降低生产成本对企业的经济效益和发展起着很重要的作用，三气的回收利用就是节能降耗的手段之一，所谓三气是指造气工段的吹风气、合成工段的驰放气、液氨贮罐的放空气，三气中的主要成分是CO、CH3。目前，有些合成氨厂的三气回收利用装置主要是通过三气在燃烧炉中的燃烧获得高温烟气，然后将高温烟气引入锅炉换热产生蒸汽，将蒸汽再送回各工序使用，换热后的烟气直接排放掉。这些三气回收利用装置在使用中存在的不足是排放烟气的温度过高，热量浪费大，换热效率低、节能效果差、运行不稳定、燃烧炉容易出现熄火，影响三气回收装置的正常运行。
本实用新型的目的是提供一种换热效率高、热量回收充分、节能效果好、工作性能稳定的合成氨三气节能回收装置。
本实用新型的目的是按以下方式实现的，采用燃烧器的排烟口与水管锅炉、第二空气预热器、蒸汽加热器、中温热管锅炉、软水加热器、第一空气预热器、引风机及烟囱串接，使空气、水、蒸汽通过水管锅炉、第二空气预热器、蒸汽加热器、中温热管锅炉、软水加热器、第一空气预热器与烟气逆向综合换热，以获得不同温度的蒸汽和高温空气，蒸汽送出界区使用，预热后的高温空气与进入燃烧炉的可燃气体混合以提高燃烧炉的炉温和可燃气体的燃烧效率，换热后的低温烟气由引风机经烟囱排放。
附图
为合成氨三气节能回收装置的结构示意图。
参照说明书附图对本实用新型的合成氨三气节能回收装置作以下详细地说明。
本实用新型的合成氨三气节能回收装置，其结构是由燃烧器、水管锅炉7、第二空气预热器8、蒸汽加热器9、中温热管锅炉10、软水加热器11、第一空气预热器14、鼓风机12、13、引风机15及烟囱16构成，燃烧器的排烟口与水管锅炉7、第二空气预热器8、蒸汽加热器9、中温热管锅炉10、软水加热器11、第一空气预热器14、引风机15及烟囱16的排烟通道串接在一起。
燃烧器是由止逆水封1、分离器2、旋风除尘器4、燃烧炉5、水封槽3及炉后除尘器6构成，第二路可燃气体管道24经止逆水封1及分离器2与燃烧炉5顶端的第二可燃气体进口18相接，第一路可燃气体管道23与旋风除尘器的进气口相接，旋风除尘器的出气口与燃烧炉5的第一可燃气体进口17相接，燃烧炉5的排烟口与炉后除尘器6的进烟口相接。
炉后除尘器6的排烟口与水管锅炉7的进烟口相接，水管锅炉7的出烟口与第二空气预热器8的进烟口相接，第二空气预热器8的排烟口与蒸汽过热器9的进烟口相接，蒸汽过热器9的排烟口与中温热管锅炉10的进烟口相接，中温热管锅炉10的排烟口与软水加热器11的进烟口相接，软水加热器11的排烟口与第一空气预热器14的进烟口相接，第一空气预热器14的排烟口与引风机15的进烟口相接，引风机15的排烟口与烟囱16相接。
鼓风机12、13的排风口由管道与第一空气预热器14的空气进口并接，第一空气预热器14的空气出口由管道分成两路，其中一路由管道与第二空气预热器8的空气进口相接，第二空气预热器8的空气出口由管道与燃烧炉5的第一可燃气进口17相接，另一路直接经管道与燃烧炉5的笫二可燃气进口18相接。
界区外的低温软水管道19与软水加热器11的进水口相接，出水口与中温热管锅炉10的进水管相接，中温热管锅炉10的蒸汽出口与蒸汽过热器9的蒸汽进口相接，蒸汽过热器9的蒸汽出口接界区外蒸汽管路22。
水管锅炉7的进水管与来自界区外的给水管20相接，水管锅炉7的蒸汽出口接界区外的蒸汽管道21。
实施例本实用新型的合成氨三气节能回收装置，其安装使用非常简单方便，按说明书附图所示即可，整个装置中的设备均为化工通用设备。
本实用新型的合成氨三气节能回收装置的工作过程如下来自界区外的可燃气体输送管道有两路，第一路可燃气体经旋风除尘后与来自第二空气预热器的高温空气混合进入燃烧炉中燃烧。
第二路可燃气体经止逆水封及分离器，分离掉水分后与来自第一空气预热器的中温空气混合，通过燃烧炉的第二可燃气体进口进入燃烧炉燃烧，第一、第二空气预热器的冷空气由鼓风机送入。
两路可燃气体在燃烧炉中燃烧后产生的高温烟气经蓄热体蓄热后，从燃烧炉的排烟口排出进入炉后除尘器除尘，除尘后的高温烟气依次进入水管锅炉、第二空气预热器、蒸汽过热器、中温热管锅炉、软水加热器、第一空气预热器进行热交换，失去温度后的烟气由引风机排入烟囱。
从炉后除尘器出来的高温烟气先进入水管锅炉将来自界区外的锅炉给水加热成1.3MPa的蒸汽送回界区外使用。
从水管锅炉出来的烟气经第二空气预热器进入蒸汽过热器，然后进入中温热管锅炉先将来自界区外的锅炉给水加热成低温蒸汽，低温蒸汽接着经管道送进蒸汽过热器进一步加热产生0.4MPa的低压过热蒸汽送回界区外使用。
上述文章中的界区为化工术语，界区是指设备自身，设备自身以外为界区外，本文的界区外是指合成氨的各个生产工序。
本实用新型的合成氨三气节能回收装置和现有技术相比，具有设计合理、换热效率高、热量回收充分、节能效果好、工作性能稳定等特点，因而，具有很好的推广使用价值。
除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。
权利要求1．合成氮三气节能回收装置，包括燃烧器、水管锅炉、第二空气预热器、蒸汽加热器、中温热管锅炉、软水加热器、第一空气预热器、鼓风机、引风机及烟囱，其特征在于燃烧器的排烟口与水管锅炉、第二空气预热器、蒸汽加热器、中温热管锅炉、软水加热器、第一空气预热器、引风机及烟囱的排烟通道串接在一起。
2．根据权利要求1所述的合成氨三气节能回收装置，其特征在于燃烧器是由止逆水封、分离器、旋风除尘器、燃烧炉、水封槽及炉后除尘器构成，第二路可燃气体管道经止逆水封及分离器与燃烧炉顶端的第二可燃气体进口相接，第一路可燃气体管道与旋风除尘器的进气口相接，旋风除尘器的出气口与燃烧炉的第一可燃气体进口相接，燃烧炉的排烟口与炉后除尘器的进烟口相接。
3．根据权利要求1所述的合成氨三气节能回收装置，其特征在于炉后除尘器的排烟口与水管锅炉的进烟口相接，水管锅炉的出烟口与第二空气预热器的进烟口相接，第二空气预热器的排烟口与蒸汽过热器的进烟口相接，蒸汽过热器的排烟口与中温热管锅炉的进烟口相接，中温热管锅炉的排烟口与软水加热器的进烟口相接，软水加热器的排烟口与第一空气预热器的进烟口相接，第一空气预热器的排烟口与引风机的进烟口相接，引风机的排烟口与烟囱相接。
4．根据权利要求1所述的合成氨三气节能回收装置，其特征在于鼓风机的排风口由管道与第一空气预热器的空气进口相接，第一空气预热器的空气出口由管道分成两路，其中一路由管道与第二空气预热器的空气进口相接，第二空气预热器的空气出口由管道与燃烧炉的第一可燃气进口相接，另一路直接经管道与燃烧炉的第二可燃气进口相接。
5．根据权利要求1所述的合成氨三气节能回收装置，其特征在于界区外的低温软水管道与软水加热器的进水口相接，出水口与中温热管锅炉的进水管相接，中温热管锅炉的蒸汽管与蒸汽过热器的蒸汽进口相接，蒸汽过热器的蒸汽出口接界区外蒸汽管路。
6．根据权利要求1所述的合成氨三气节能回收装置，其特征在于水管锅炉的进水管与来自界区外的给水管相接，水管锅炉的蒸汽出口接界区外的蒸汽管道。
专利摘要本实用新型提供一种合成氨三气节能回收装置,其结构是由燃烧器、水管锅炉、第二空气预热器、蒸汽加热器、中温热管锅炉、软水加热器、第一空气预热器、鼓风机、引风机及烟囱构成,燃烧器与、水管锅炉、第二空气预热器、蒸汽加热器、中温热管锅炉、软水加热器、第一空气预热器、引风机及烟囱的排烟通道串接在一起。该合成氨三气节能回收装置和现有技术相比,具有设计合理、换热效率高、热量回收充分、节能效果好、工作性能稳定等特点,因而,具有很好的推广使用价值。
文档编号C01C1/00GK2346772SQ9723314
公开日1999年11月3日 申请日期1997年6月2日 优先权日1997年6月2日
发明者白晓林, 张福庆, 杨本华, 李振香 申请人:山东省聊城地区鲁西化肥厂, 山东省化工规划设计院