专利名称：一种硫酸塔三氧化二铝球拱材料及其制造方法
技术领域：
本发明涉及一种球拱材料，尤其是一种硫酸塔三氧化二铝球拱材料及其制造方法。
目前，大部分硫酸塔上使用的球拱为全瓷球拱，含三氧化二铝量为18％以下。40万吨硫酸塔6.3米大开孔全瓷球拱物理机械性能耐酸度≥98.5％，耐温度激变≥2次(350-20℃)，抗压极限强度＞145MPa，抗弯极限强度＞22MPa，开孔率为58％。承载能力操作允许承载重量350吨，拱砖经向承压应力安全系数24，环向承压应力安全系数22。由于全瓷球拱的物理机械性能所致，使得全瓷球拱的强度不大，开孔率偏低，承载能力不强。这样，就限制了全瓷球拱的使用范围。
本发明的目的旨在提供一种含三氧化二铝量在25％以上，开孔率高，承载强度大，安全系数大的硫酸塔三氧化二铝球拱材料及其制造方法。
本发明所述的硫酸塔三氧化二铝球拱材料，其化学组成的重量百分比为三氧化二铝25-95，二氧化硅3-69，三氧化二铁0.5-1，氧化钙0.5-1.5，氧化钡0.5-2，氧化汞0.5-1.5。
该球拱材料物理机械性能耐酸度≥99.98％，耐温度激变≥6次(350-20℃)，抗压极限强度＞160MPa，抗弯极限强度＞25MPa，开孔率≥65％。该球拱的承载能力操作允许承载重量≥450吨，拱砖经向承压应力安全系数＞30。环向承压应力安全系数＞28。
本发明所述的硫酸塔三氧化二铝球拱材料的制造方法，其原料重量百分比为三氧化二铝粉10-90，贵州钒土2-10，河南铝土3-10，苏州土2-10，江西萍乡瓷泥3-60。
其工艺流程为将上述原料分别粉碎，过250目，按比例装入球磨机中进行48小时湿法球磨，磨成泥浆，然后吸铁，抽浆泵抽入榨泥机榨干，使含水量小于17％，装入真空炼泥机真空精炼，将真空后的精泥再装入另一真空机成型成毛坯，毛坯经自然风干，使含水量为2％，再加工成所需规格的精坯，将精坯装入窑中在1380℃中锻烧24小时后，得所需产品。
本发明所述的硫酸塔三氧化二铝球拱材料，在原有的全瓷球拱的基础上提高了物理机械性能，增加了承载能力，加大了安全系数，延长了球拱的使用寿命。
下面结合实施例，对本发明作进一步描述实施例1本发明所述的硫酸塔三氧化二铝球拱材料，化学组成的重量百分比为三氧化二铝25，二氧化硅69，三氧化二铁1，氧化钙1.5，氧化钡2，氧化汞1.5。
实施例2本发明所述的硫酸塔三氧化二铝球拱材料，化学组成的重量百分比为三氧化二铝60，二氧化硅36，三氧化二铁0.8，氧化钙1，氧化钡1.2，氧化汞1。
实施例3本发明所述的硫酸塔三氧化二铝球拱材料，化学组成的重量百分比为三氧化二铝95，二氧化硅3，三氧化二铁0.5，氧化钙0.5，氧化钡0.5，氧化汞0.5。
实施例4本发明所述的硫酸塔三氧化二铝球拱材料的制造方法，原料的重量百分比为三氧化二铝粉10，贵州钒土10，河南铝土10，苏州土10，江西萍乡瓷泥60。
其工艺流程与本发明所述相同。
实施例5本发明所述的硫酸塔三氧化二铝球拱材料的制造方法，原料的重量百分比为三氧化二铝粉50，贵州钒土6，河南铝土6，苏州土6，江西萍乡瓷泥32。
其工艺流程与本发明所述相同。
实施例6本发明所述的硫酸塔三氧化二铝球拱材料的制造方法，原料的重量百分比为三氧化二铝粉90，贵州钒土2，河南铝土3，苏州土2，江西萍乡瓷泥3。
其工艺流程与本发明所述相同。
权利要求
1.一种硫酸塔三氧化二铝球拱材料，其特征在于该球拱材料化学组成的重量百分比为三氧化二铝25-95，二氧化硅3-69，三氧化二铁0.5-1，氧化钙0.5-1.5，氧化钡0.5-2，氧化汞0.5-1.5；该球拱材料物理机械性能耐酸度≥99.98％，耐温度激变≥6次(350-20℃)，抗压极限强度＞160MPa，抗弯极限强度＞25MPa，开孔率≥65％；该球拱的承载能力操作允许承载重量≥450吨，拱砖经向承压应力安全系数＞30，环向承压应力安全系数＞28。
2.根据权利要求1所述的硫酸塔三氧化二铝球拱材料，其特征在于该球拱材料化学组成的重量百分比为三氧化二铝25，二氧化硅69，三氧化二铁1，氧化钙1.5，氧化钡2，氧化汞1.5。
3.根据权利要求1所述的硫酸塔三氧化二铝球拱材料，其特征在于该球拱材料化学组成的重量百分比为三氧化二铝60，二氧化硅36，三氧化二铁0.8，氧化钙1，氧化钡1.2，氧化汞1。
4.根据权利要求1所述的硫酸塔三氧化二铝球拱材料，其特征在于该球拱材料化学组成的重量百分比为三氧化二铝95，二氧化硅3，三氧化二铁0.5，氧化钙0.5，氧化钡0.5，氧化汞0.5。
5.一种硫酸塔三氧化二铝球拱材料的制造方法，其原料包括三氧化二铝粉、贵州钒土、河南铝土、苏州土和江西萍乡瓷泥，其特征在于上述原料重量百分比为三氧化二铝粉10-90，贵州钒土2-10，河南铝土3-10，苏州土2-10，江西萍乡瓷泥3-60；其工艺流程为将上述原料分别粉碎，过250目后，按比例装入球磨机中进行48小时湿法球磨，磨成泥浆，然后吸铁，抽浆泵抽入榨泥机榨干，使含水量小于17％，装入真空炼泥机真空精炼，将真空后的精泥再装入另一真空机成型成毛坯，毛坯经自然风干，使含水量为2％，再加工成所需规格的精坯，将精坯装入窑中在1380℃中锻烧24小时，得所需产品。
6.根据权利要求5所述的硫酸塔三氧化二铝球拱材料的制造方法，其特征在于所述原料重量百分比为三氧化二铝粉10，贵州钒土10，河南铝土10，苏州土10，江西萍乡瓷泥60。
7.根据权利要求5所述的硫酸塔二氧化二铝球拱材料的制造方法，其特征在子所述原料重量百分比为三氧化二铝粉50，贵州钒土6，河南铝土6，苏州土6，江西萍乡瓷泥32。
8.根据权利要求5所述的硫酸塔三氧化二铝球拱材料的制造方法，其特征在于所述原料重量百分比为三氧化二铝粉90，贵州钒土2，河南铝土3，苏州土2，江西萍乡瓷泥3。
全文摘要
本发明公开了一种硫酸塔三氧化二铝球拱材料及其制造方法,该球拱材料化学组成为三氧化二铝、二氧化硅、三氧化二铁、氧化钙、氧化钡、氧化汞。该球拱材料是以三氧化二铝粉、贵州钒土、河南铝土,苏州土和江西萍乡瓷泥为原料,按比例经粉碎、球磨,吸铁、真空精炼、成型、锻烧而成。本发明所述的球拱材抖。在原有的全瓷球拱的基础上提高了物理机械性能,增加了承载能力,加大了安全系数,延长了使用寿命。
文档编号C01B17/74GK1296931SQ9912305
公开日2001年5月30日 申请日期1999年11月19日 优先权日1999年11月19日
发明者彭斌松 申请人:彭斌松