一种用于外墙外保温系统的复合发泡水泥板及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于外墙外保温系统技术领域，具体涉及一种用于外墙外保温系统的复合发泡水泥板。
【背景技术】
[0002]复合发泡水泥板是一种经发泡、养护、切割等工艺制成的闭孔轻质无机发泡保温板，可用于房屋建筑的外墙外保温系统施工工程，替代原先普遍使用的聚苯板或挤塑板为代表的有机可燃性保温材料。
[0003]现有的复合发泡水泥板的缺陷有以下几点:大部分产品用硫铝酸盐水泥为主材，抗拉强度、抗压强度低，遇水粉化严重，脆性大，外墙保温施工时易开裂，发泡板的内部孔泡较大且孔径不一，保温性能难以达标。
【发明内容】
[0004]为了解决现有技术中存在的问题，本发明提供了一种用于外墙外保温系统的复合发泡水泥板；为此，本发明还提供其制备方法。
[0005]本发明提供一种用于外墙外保温系统的复合发泡水泥板，所述复合发泡水泥板由以下质量份数的各组分制备而成:硅酸盐水泥140-160份、粉煤灰30-35份、聚丙烯纤维
0.5-0.8份、pp纤维0.1-0.3份、硫酸铝2-3份、偏硅酸钠0.2-0.4份、碳酸锂0.8-1.2份、蛭石0.6-0.8份、硬脂酸钠0.3-0.5份、氯化钙0.5-0.8份、发泡剂1-1.5份、稳泡剂0.3-0.5份、憎水剂4-7份、水130-150份。
[0006]优选地，所述憎水剂为有机硅憎水剂。
[0007]优选地，所述发泡剂为浓度为35%的H2O2发泡剂。
[0008]优选地，所述稳泡剂为十二烷基甜菜碱。
[0009]优选地，所述pp纤维为5-6mm的pp纤维。
[0010]本发明还提供上述用于外墙外保温系统的复合发泡水泥板的制备方法，是按上述各组分的重量比备料，在粉料搅拌机中先加入硅酸盐水泥、粉煤灰、聚丙烯纤维、PP纤维、硫酸铝、偏硅酸钠、碳酸锂、蛭石、硬脂酸钠、氯化钙和水充分搅拌制浆，再加入发泡剂、稳泡剂和憎水剂充分搅拌混合，注入模具，不加以任何压力，静停发泡，在常温下，24小时后，脱模，再自然养护30小时，即可。
[0011]本发明的复合发泡水泥板克服了脆性大，易破损的缺点，耐水性强，保温效果好，适用于外墙外保温系统。
【具体实施方式】
[0012]以下的实施例便于更好地理解本发明，但并不限定本发明。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法。
[0013]实施例1 本发明的用于外墙外保温系统的复合发泡水泥板的配方如下:
娃酸盐水泥150kg、粉煤灰32 kg、聚丙稀纤维0.6kg、pp纤维0.2kg、硫酸销2.5kg、偏娃酸钠0.3kg、碳酸锂1kg、輕石0.7kg、硬脂酸钠0.4kg、氯化1? 0.6kg、发泡剂1.2kg、稳泡剂 0.4kg、憎水剂 6kg、水 140kg。
[0014]本发明的用于外墙外保温系统的复合发泡水泥板的制备方法如下:
按上述各组分的重量比备料，在粉料搅拌机中先加入硅酸盐水泥、粉煤灰、聚丙烯纤维、PP纤维、硫酸铝、偏硅酸钠、碳酸锂、蛭石、硬脂酸钠、氯化钙和水充分搅拌制浆，再加入发泡剂、稳泡剂和憎水剂充分搅拌混合，注入模具，不加以任何压力，静停发泡，在常温下，24小时后，脱模，再自然养护30小时，即可。
[0015]实施例2
本发明的用于外墙外保温系统的复合发泡水泥板的配方如下:
娃酸盐水泥140kg、粉煤灰35kg、聚丙稀纤维0.8kg、pp纤维0.1kg、硫酸销3 kg、偏娃酸钠0.4 kg、碳酸锂0.8kg、輕石0.8 kg、硬脂酸钠0.5 kg、氯化1? 0.5kg、发泡剂1.5 kg、稳泡剂0.3kg、憎水剂7 kg、水130kg。
[0016]本实施例的用于外墙外保温系统的复合发泡水泥板的制备方法与实施例1相同。
[0017]实施例3
本发明的用于外墙外保温系统的复合发泡水泥板的配方如下:
娃酸盐水泥160kg、粉煤灰30kg、聚丙稀纤维0.5kg、pp纤维0.3kg、硫酸销2kg、偏娃酸钠0.2kg、碳酸锂1.2kg、輕石0.6kg、硬脂酸钠0.3kg、氯化1? 0.8kg、发泡剂1kg、稳泡剂
0.5kg、憎水剂 4kg、水 150kgο
[0018]本实施例的用于外墙外保温系统的复合发泡水泥板的制备方法与实施例1相同。
[0019]最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于外墙外保温系统的复合发泡水泥板，其特征在于:所述复合发泡水泥板由以下质量份数的各组分制备而成:硅酸盐水泥140-160份、粉煤灰30-35份、聚丙烯纤维0.5-0.8份、pp纤维0.1-0.3份、硫酸铝2-3份、偏硅酸钠0.2-0.4份、碳酸锂0.8-1.2份、蛭石0.6-0.8份、硬脂酸钠0.3-0.5份、氯化钙0.5-0.8份、发泡剂1-1.5份、稳泡剂0.3-0.5份、憎水剂4-7份、水130-150份。
2.根据权利要求1所述的复合发泡水泥板，其特征在于:所述憎水剂为有机硅憎水剂。
3.根据权利要求1所述的复合发泡水泥板，其特征在于:所述发泡剂为浓度为35%的H2O2发泡剂。
4.根据权利要求1所述的复合发泡水泥板，其特征在于:所述稳泡剂为十二烷基甜菜喊。
5.根据权利要求1所述的复合发泡水泥板，其特征在于:所述PP纤维为5-6mm的pp纤维。
6.权利要求1-5任一所述的复合发泡水泥板的制备方法，其特征在于:是按上述各组分的重量比备料，在粉料搅拌机中先加入硅酸盐水泥、粉煤灰、聚丙烯纤维、PP纤维、硫酸铝、偏硅酸钠、碳酸锂、蛭石、硬脂酸钠、氯化钙和水充分搅拌制浆，再加入发泡剂、稳泡剂和憎水剂充分搅拌混合，注入模具，不加以任何压力，静停发泡，在常温下，24小时后，脱模，再自然养护30小时，即可。
【专利摘要】本发明提供一种用于外墙外保温系统的复合发泡水泥板，所述复合发泡水泥板由以下质量份数的各组分制备而成：硅酸盐水泥140-160份、粉煤灰30-35份、聚丙烯纤维0.5-0.8份、pp纤维0.1-0.3份、硫酸铝2-3份、偏硅酸钠0.2-0.4份、碳酸锂0.8-1.2份、蛭石0.6-0.8份、硬脂酸钠0.3-0.5份、氯化钙0.5-0.8份、发泡剂1-1.5份、稳泡剂0.3-0.5份、憎水剂4-7份、水130-150份。本发明还提供其制备方法。本发明的复合发泡水泥板克服了脆性大，易破损的缺点，耐水性强，保温效果好，适用于外墙外保温系统。
【IPC分类】C04B38-02, C04B28-04
【公开号】CN104529509
【申请号】CN201410765671
【发明人】朱万旭, 马倩
【申请人】广西科技大学
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月15日