一种滑菇栽培料的制作方法

文档序号:8243342阅读:238来源:国知局
一种滑菇栽培料的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明一种滑菇栽培料的制作方法,是将香菇柄脚应用到滑菇栽培中的技术,属 于食用菌栽培技术领域。
【背景技术】
[0002] 滑菇质地细嫩滑脆,味道鲜美,营养丰富,商品性状好,特别是其菇盖表面的粘液 层富含粘多糖,具有抑制肿瘤、增强体质的作用,滑菇是一种内、外品质俱佳的食用菌。
[0003] 滑菇传统的栽培方法是熟料栽培,栽培料经过高压或常压灭菌后进行接种培养, 此时料内的杂菌已被杀死,因此,栽培料发菌时,菌丝生长快,杂菌污染少。但随着劳动力价 格和燃料价格的大幅度上涨,熟料栽培成本剧增,同时高温灭菌还造成栽培料养分损失,导 致栽培料转化率降低。
[0004] 香菇是世界名贵食用兼药用菌之一,目前我国香菇产量约占世界香菇总产量的 70%,在我国有70%以上的省份均栽培香菇。由于香菇柄脚硬化、纤维素含量较高,适口性 差,因此,香菇在鲜食或加工过程中,生产者会将香菇的柄脚作为下脚料除去,导致占香菇 重量30%左右的香菇柄脚成为废弃物。

【发明内容】

[0005] 针对现有技术的不足,本发明添加香菇柄脚浸泡料与栽培料拌和进行堆置发酵, 堆料时不添加杀虫剂、杀菌剂,发酵后的栽培料直接装袋接种,菌袋杂菌污染少,所生产的 滑菇质量好、产量高。
[0006] 本发明所采用的技术方案为: 一种滑菇栽培料的制作方法,包括配料、发酵、翻堆、装袋、接种、发菌,具体操作步骤: (1) 配料:木肩46-54%,棉籽壳20-28%,麸皮20%,香菇柄脚3-4%,石灰1. 5%,石膏1%, 都为干物质的质量,配比之和为100% ;所述的木肩是粒径的阔叶树杂木肩;所述的 香菇柄脚是香菇生产加工过程中的下脚料,经干燥后粉碎成的颗粒; (2) 发酵:将香菇柄脚颗粒按20-30倍的重量比加入清水,在常温下浸泡18h-24h,然后 将浸出液连同香菇柄渣一起均匀的拌入木肩、棉籽壳混合料中,将料堆成高I. Om-L 2m,宽 2m-3m,长度不限的梯形堆,每堆的培养料控制在干重300kg-500kg,做好堆后,将四周轻拍, 再用直径l〇cm-15cm的木棒在堆上插一些竖直气孔,直通堆底,气孔密度为1个/m 3,最后盖 上草苫让其自然发酵; (3) 翻堆:当料温达到60°C后,保持24h,然后进行翻堆,且以后每天翻堆一次,第一次 翻堆时加入石灰,第二次翻堆时加入石膏,最后一次翻堆时加入麸皮,共翻堆3-4次,时间 持续5d-6d,终止发酵时,栽培料的含水量为63%-65% ; (4) 装袋、接种、发菌:发酵好的栽培料经过散热后,装入17cmX35cmX0. 004cm的聚 丙烯塑料袋,打上植菌孔,装袋时,在袋的二端及植菌孔中放入菌种,然后把栽培袋排放在 黑暗的养菌房内,温度控制在20°C -22°C,湿度控制在60%-75%,经过22d-24d的培养,菌丝 长满料袋,按常规进入出菇管理。
[0007] 本发明将香菇柄脚应用于滑菇栽培的方法,除有说明外,其它操作步骤均按本领 域常规技术进行。
[0008] 本发明与现有技术相比的优势在于: 1. 香菇柄脚浸出液是纯天然营养液,含有糖类物质、氨基酸、肽类、核酸及微量元素,还 含有种类丰富的生物激素,香菇柄渣中也有大量未浸出的生物活性物质,添用香菇柄脚浸 泡料与栽培原料拌和进行堆置发酵,促进有益微生物繁殖,改善料中的微生物菌群,加快了 栽培料的催化分解; 2. 发酵后的栽培料具有高活性有益菌及其活性代谢产物,对滑菇菌丝的生长有促进效 应,表现为菌丝长势旺、抗杂菌能力强; 3. 节省了人力、煤炭等资源,减少了环境污染,符合低碳环保理念。
【具体实施方式】
[0009] 下面结合实施例对本发明作进一步说明,实施例中未详加说明的均是本领域现有 技术。
[0010] 实施例1: 一种滑菇栽培料的制作方法,包括配料、发酵、翻堆、装袋、接种、发菌, 具体操作步骤: ① 配料:木肩50%,棉籽壳24%,麸皮20%,香菇柄脚3. 5%,石灰1. 5%,石膏1%,都为干物 质的质量,配比之和为100% ; ② 发酵:将香菇柄脚颗粒按20-30倍的重量比加入清水,在常温下浸泡18h-24h,然后 将浸出液连同香菇柄渣一起均匀的拌入木肩、棉籽壳混合料中,将料堆成高I. Om-L 2m,宽 2m-3m,长度不限的梯形堆,每堆的培养料控制在干重300kg-500kg,做好堆后,将四周轻拍, 再用直径l〇cm-15cm的木棒在堆上插一些竖直气孔,直通堆底,气孔密度为1个/m 3,最后盖 上草苫让其自然发酵; ③ 翻堆:当料温达到60°C后,保持24h,然后进行翻堆,且以后每天翻堆一次,第一次翻 堆时加入石灰,第二次翻堆时加入石膏,第三次翻堆时加入麸皮,共翻堆3次,时间持续5d, 终止发酵时,栽培料的含水量为63%-65% ; ④ 装袋、接种、发菌:发酵好的栽培料经过散热后,装入17cmX35cmX0. 004cm的聚丙 烯塑料袋,打上植菌孔,装袋时,在袋的二端及植菌孔中放入菌种,然后把栽培袋排放在黑 暗的养菌房内,温度控制在20 °C -22 °C,湿度控制在60%-75%,经过23d的培养,菌丝长满料 袋,按常规进入出菇管理。
[0011] 实施例2 :-种滑菇栽培料的制作方法,包括配料、发酵、翻堆、装袋、接种、发菌, 具体操作步骤: ① 配料:木肩50%,棉籽壳24%,麸皮20%,香菇柄脚3. 5%,石灰1. 5%,石膏1%,都为干物 质的质量,配比之和为100% ; ② 发酵:将香菇柄脚颗粒按20-30倍的重量比加入清水,在常温下浸泡18h-24h,然后 将去渣后的浸出液均匀的拌入木肩、棉籽壳混合料中,将料堆成高I. Om-L 2m,宽2m-3m,长 度不限的梯形堆,每堆的培养料控制在干重300kg-500kg,做好堆后,将四周轻拍,再用直径 10cm-15cm的木棒在堆上插一些竖直气孔,直通堆底,气孔密度为1个/m 3,最后盖上草苫让 其自然发酵; ③ 翻堆:当料温达到60°C后,保持24h,然后进行翻堆,且以后每天翻堆一次,第一次翻 堆时加入石灰,第二次翻堆时加入石膏,第三次翻堆时加入麸皮,共翻堆3次,时间持续5d, 终止发酵时,栽培料的含水量为63%-65% ; ④ 装袋、接种、发菌:发酵好的栽培料经过散热后,装入17cmX35cmX0. 004cm的聚丙 烯塑料袋,打上植菌孔,装袋时,在袋的二端及植菌孔中放入菌种,然后把栽培袋排放在黑 暗的养菌房内,温度控制在20°C -22°C,湿度控制在60%-75%,经过26d的培养,菌丝长满料 袋,按常规进入出菇管理。
[0012] 对照组:滑菇熟料栽培,具体操作步骤: ①配料:木肩52%,棉籽壳26%,麸皮20%,石灰1%,石膏1%,都为干物质的质量,配比之 和为100% ; ① 预湿:先将木肩、棉籽壳干料拌匀,然后用1%石灰水溶液预湿2h,充分湿透; ② 拌料:将麸皮、石膏干料拌匀后,添加到已预湿的混合料中,搅拌均匀,使栽培料的含 水量保持在63%-65% ; ③ 装袋、灭菌:采用规格为17cmX35cmX0. 005cm的高压聚丙稀塑料袋装料,装袋后 进行常压灭菌,当锅内温度达到l〇〇°C时,保持10h-12h ; ④ 冷却、接种:自然冷却至25°C以下接入菌种,然后把栽培袋排放在黑暗的养菌房内, 温度控制在22°C -24°C,湿度控制在60%-75%,经过28d的培养,菌丝长满料袋,按常规进入 出葫管理。
[0013] 表一滑菇生物学效率比较
【主权项】
1. 一种滑菇栽培料的制作方法,包括配料、发酵、翻堆、装袋、接种、发菌,其特征在于: (1) 配料:木肩46-54%,棉籽壳20-28%,麸皮20%,香菇柄脚3-4%,石灰1. 5%,石膏1%, 都为干物质的质量,配比之和为100% ;所述的木肩是粒径的阔叶树杂木肩;所述的 香菇柄脚是香菇生产加工过程中的下脚料,经干燥后粉碎成的颗粒; (2) 发酵:将香菇柄脚颗粒按20-30倍的重量比加入清水,在常温下浸泡18h-24h,然后 将浸出液连同香菇柄渣一起均匀的拌入木肩、棉籽壳混合料中,将料堆成高I. Om-L 2m,宽 2m-3m,长度不限的梯形堆,每堆的培养料控制在干重300kg-500kg,做好堆后,将四周轻拍, 再用直径l〇cm-15cm的木棒在堆上插一些竖直气孔,直通堆底,气孔密度为1个/m 3,最后盖 上草苫让其自然发酵; (3) 翻堆:当料温达到60°C后,保持24h,然后进行翻堆,且以后每天翻堆一次,第一次 翻堆时加入石灰,第二次翻堆时加入石膏,最后一次翻堆时加入麸皮,共翻堆3-4次,时间 持续5d-6d,终止发酵时,栽培料的含水量为63%-65% ; (4) 装袋、接种、发菌:发酵好的栽培料经过散热后,装入17cmX35cmX0. 004cm的聚 丙烯塑料袋,打上植菌孔,装袋时,在袋的二端及植菌孔中放入菌种,然后把栽培袋排放在 黑暗的养菌房内,温度控制在20°C -22°C,湿度控制在60%-75%,经过22d-24d的培养,菌丝 长满料袋,按常规进入出菇管理。
【专利摘要】本发明一种滑菇栽培料的制作方法,是将香菇柄脚应用到滑菇栽培中的技术。发明与现有技术相比的优势在于:一是香菇柄脚浸出液是纯天然营养液,含有种类丰富的生物活性物质,用香菇柄脚浸泡料与栽培料拌和进行堆置发酵,促进有益微生物繁殖,改善料中的微生物菌群,加快了栽培料的催化分解;二是发酵后的栽培料具有高活性有益菌及其活性代谢产物,对滑菇菌丝的生长有促进效应,表现为菌丝长势旺、抗杂菌能力强;三是节省了人力、煤炭等资源,减少了环境污染,符合低碳环保理念。
【IPC分类】C05F17-00, C05G3-00
【公开号】CN104557320
【申请号】CN201510039132
【发明人】邬晓君, 程洁, 邬金飞
【申请人】邬金飞
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2015年1月27日
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