细鳞片石墨的提纯方法
【专利说明】细鳞片石墨的提纯方法
[0001]
技术领域
[0002]本发明属于石墨技术领域，具体涉及一种细鳞片石墨的提纯方法。
[0003]
【背景技术】
[0004]闻纯石墨具有强度闻、抗热震性好、耐闻温、抗氧化、电阻系数小、耐腐蚀、易于精密机加工等优点，是理想的无机非金属材料。现有技术，对石墨进行提纯，需要高温烧结、熔融，能量消耗大。
[0005]
【发明内容】
[0006]为了克服现有技术领域存在的上述技术问题，本发明的目的在于，提供一种细鳞片石墨的提纯方法，方法简单，成本低。
[0007]本发明提供的细鳞片石墨的提纯方法，包括以下步骤:(I)将石墨放入浓度为40%的氢氧化钠溶液中，搅拌均匀，之后放入反应锅进行熔融，熔融温度为450°C,熔融25min,之后在室温下冷却；(2)待冷却至100°C以下后，水洗至中性，之后按照石墨重量的35%加入盐酸，间接搅拌30— 40min，之后水洗至中性；(3)脱水，之后在40— 60°C的温度下烘干。所述石墨和氢氧化钠溶液的配比为(0.5—0.6):1。
[0008]本发明提供的细鳞片石墨的提纯方法，其有益效果在于，方法简单，操作方便，反应时间短，有效避免严重的环境污染的同时，有效排除杂质，提高石墨纯度，且能源损耗少。
[0009]
【具体实施方式】
[0010]下面结合一个实施例，对本发明提供的细鳞片石墨的提纯方法进行详细的说明。
[0011]
实施例
[0012]本实施例的细鳞片石墨的提纯方法，包括以下步骤:(I)将石墨放入浓度为40%的氢氧化钠溶液中，所述石墨和氢氧化钠溶液的配比为0.5:1，两者混合搅拌均匀，之后放入反应锅进行熔融，熔融温度为450°C，熔融25min，之后在室温下冷却；(2)待冷却至100°C以下后，水洗至中性，之后按照石墨重量的35%加入盐酸，间接搅拌40min，之后水洗至中性；
(3)脱水，之后在50°C的温度下烘干。
【主权项】
1.一种细鳞片石墨的提纯方法，其特征在于:包括以下步骤:(1)将石墨放入浓度为40%的氢氧化钠溶液中，搅拌均匀，之后放入反应锅进行熔融,熔融温度为450°C,熔融25min，之后在室温下冷却；(2)待冷却至100°C以下后，水洗至中性，之后按照石墨重量的35%加入盐酸，间接搅拌30— 40min，之后水洗至中性；(3)脱水，之后在40— 60°C的温度下烘干。
2.根据权利要求1所述的细鳞片石墨的提纯方法，其特征在于:所述石墨和氢氧化钠溶液的配比为(0.5—0.6):1。
【专利摘要】本发明公开了一种细鳞片石墨的提纯方法，将石墨放入浓度为40%的氢氧化钠溶液中，搅拌均匀，之后放入反应锅进行熔融，熔融温度为450℃，熔融25min，之后在室温下冷却；待冷却至100℃以下后，水洗至中性，之后按照石墨重量的35%加入盐酸，间接搅拌30—40min，之后水洗至中性；脱水之后在40—60℃的温度下烘干。所述石墨和氢氧化钠溶液的配比为（0.5—0.6）：1。方法简单，操作方便，反应时间短，有效避免严重的环境污染的同时，有效排除杂质，提高石墨纯度，且能源损耗少。
【IPC分类】C01B31-04
【公开号】CN104591155
【申请号】CN201310524445
【发明人】乔帅
【申请人】青岛泰浩达碳材料有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2013年10月31日