多孔砖的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及建筑用砖制造技术领域，尤其是一种多孔砖的制备方法。
【背景技术】
[0002]多孔砖是建筑用砖的其中一种，适用于砖混结构的承重部位。
[0003]高磷赤铁矿尾矿是高磷赤铁矿石经过破碎、磨矿、离心分级、强磁选回收铁精矿后的废渣，如果要将其回收的话，其回收技术要求高、成本大；而由于其含铁量高，另外还含有对环境会造成污染的组分物质，如果将其废弃的话不仅是造成了浪费，也会对周围环境造成污染。
【发明内容】
[0004]本发明提供一种多孔砖的制备方法，该方法使得高磷赤铁矿尾矿得到充分利用，既不造成浪费，也不会造成环境污染，同时制得的多孔砖的外观和性能达到GB13544-2000烧结多孔砖的国家标准。
[0005]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是:
一种多孔砖的制备方法，采用由以下重量份数的原料生产:高磷赤铁矿尾矿75份、高岭土 7份、膨润土 8份以及粉煤灰10份；
其制备方法包括以下步骤:
A、按一定比例先将高磷赤铁矿尾矿、高岭土、膨润土送入高速离心气流粉碎机内粉碎至粒径为48 μ m,再与粉煤灰混合均匀，得到混合物粉，加入占所述混合物粉质量10%的水，进行搅拌30min,得到混合衆料；
B、将得到的所述混合浆料放入模具中振动成型，静置3h，脱模，得到砖坯，再静置养护2天；
C、将所述砖坯先在450°C下干燥2h，再通过真空吸附器将所述砖坯放到垫板上，将放置在所述垫板上的所述砖坯连同所述垫板一起送入辊道窑炉内以1200°C的温度进行烧制，烧制lh，得到本多孔砖。
[0006]由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比，具有的有益效果是:
本发明是以高磷赤铁矿尾矿为主要原料制备多孔砖，高磷赤铁矿尾是工业废渣矿，所以其原料成本低，制备工艺简单，其制得的多孔砖的抗压强度为25Mpa以上，吸水率为18%。
【具体实施方式】
[0007]多孔砖的制备原料是:高磷赤铁矿尾矿75吨、高岭土 7吨、膨润土 8吨、粉煤灰10吨；
其制备方法包括以下步骤:
A、先将75吨高磷赤铁矿尾矿、7吨高岭土、8吨膨润土送入高速离心气流粉碎机内粉碎至粒径为48 μ m,再与10吨粉煤灰混合均匀，得到混合物粉，加入10吨水，进行搅拌30min，得到混合浆料；
B、将得到的所述混合浆料放入模具中振动成型，静置3h，脱模，得到砖坯，再静置养护2天；
C、先将所述砖坯在450°C下干燥2h，然后通过真空吸附器将所述砖坯放到垫板上，将放置在所述垫板上的所述砖坯连同所述垫板一起送入辊道窑炉内以1200°C的温度进行烧制，烧制lh，得到本多孔砖。
【主权项】
1.一种多孔砖的制备方法，其特征在于采用由以下重量份数的原料生产:高磷赤铁矿尾矿75份、高岭土 7份、膨润土 8份以及粉煤灰10份； 其制备方法包括以下步骤: A、按一定比例先将高磷赤铁矿尾矿、高岭土、膨润土送入高速离心气流粉碎机内粉碎至粒径为48 μ m，再与粉煤灰混合均匀，得到混合物粉，加入占所述混合物粉质量10%的水，进行搅拌30min,得到混合衆料； B、将得到的所述混合浆料放入模具中振动成型，静置3h，脱模，得到砖坯，再静置养护2天； C、将所述砖坯先在450°C下干燥2h，再通过真空吸附器将所述砖坯放到垫板上，将放置在所述垫板上的所述砖坯连同所述垫板一起送入辊道窑炉内以1200°C的温度进行烧制，烧制lh，得到本多孔砖。
【专利摘要】本发明公开了一种多孔砖的制备方法，包括按一定比例先将高磷赤铁矿尾矿、高岭土、膨润土送入高速离心气流粉碎机内粉碎至粒径为48μm，再与粉煤灰混合均匀，得到混合物粉，加入水进行搅拌30min，得到混合浆料并放入模具中振动成型，静置3h，脱模，得到砖坯，静置养护2天；然后先在450℃下干燥2h，再通过真空吸附器放到垫板上，连同所述垫板一起送入辊道窑炉内以1200℃的温度进行烧制，烧制1h，得到本多孔砖。本发明是以高磷赤铁矿尾矿为主要原料制备多孔砖，高磷赤铁矿尾是工业废渣矿，所以其原料成本低，制备工艺简单，其制得的多孔砖的抗压强度为25MPa以上，吸水率为18%。
【IPC分类】C04B38-02
【公开号】CN104591772
【申请号】CN201310685889
【发明人】叶树泉
【申请人】岑溪市新建球陶瓷有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2013年12月16日