螺旋灯管弯折设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及螺旋灯管弯折技术领域，特别涉及一种螺旋灯管弯折设备。
【背景技术】
[0002]目前常见的螺旋形状灯管，具有体积小的优点，且由于其灯管相互间遮蔽面积小的优势，可使灯光照射到更大的角度以增加亮度，因此，其为目前运用极为广泛且受欢迎的照明灯具。
[0003]上述灯管的螺旋形状生产方式，传统是以人工夹持一支处于可塑形高温状态的玻璃管位于一螺旋模具上方，并配合该螺旋模具的旋转上升动作，夹持玻璃管的端部向中央位置相对移动，而使该玻璃管能沿着该一螺旋模具外围形成一螺旋管形状。然而，此种弯管加工方式，在弯管加工过程中，由于人工手持玻璃管移动的速率与角度不易控制，容易造成不良率与报废品的增加，且生产效率低等问题。
[0004]大批量的产品的生产往往需要大量的员工进行高重复性的工作。这种生产方式有许多不足之处，首先，长时间的重复性劳动极易疲劳，容易误判和漏判；其次，由于每个人对标准的认识程度和理解程度不同，主观判断的标准也不一样，难以量化，因此在弯管过程中，没有统一的弯折标准，无法保证产品质量。
【发明内容】
[0005]针对上述不足，本发明目的在于，提供一种能保证产品质量、且生产速度快、劳动强度小的螺旋灯管弯折设备。
[0006]本发明为实现上述目的，所提供的技术方案是:
一种螺旋灯管弯折设备，其包括一支架，其还包括给料装置、加热炉体、保温炉体和转动模头，所述给料装置、加热炉体、保温炉体和转动模头按照从上到上的顺序依次设置在所述支架上。
[0007]所述给料装置包括一支架及一导管板，该导管板倾斜设置在所述支架上，且该导管板的下侧边倾斜向下延伸直至加热炉体的进料口位置。
[0008]所述加热炉体包括一智能数字控制仪、两热电偶及两能相对作开合动作的加热炉体，该加热炉体内设有与所述智能数字控制仪相连接的电热丝，两热电偶对应设置在与其相对应的加热炉体内，且分别与所述智能数字控制仪相连接，所述智能数字控制仪设置在所述支架的底部一侧。
[0009]所述保温炉体包括两热电偶及两间隔对称设置的保温炉体，该保温炉体内设有与所述智能数字控制仪相连接的电热丝，两热电偶对应设置在与其相对应的保温炉体内，且分别与所述智能数字控制仪相连接。
[0010]所述转动模头包括一控制器、一模头及一能驱动该模头作自转及升降动作的升降转动机构，该升降转动机构设置在所述支架的底部，并与所述控制器相连接，所述模头的下端与所述升降转动机构相连接，上端延伸至两保温炉体的之间位置，该模头两侧对称各设有一喷火嘴。
[0011]本发明的有益效果为:本发明结构设计巧妙、紧凑，自动化程度高，只需相应控制给料装置、加热炉体、保温炉体和转动模头的工作状态，便可实现自动对条状灯管进行弯折以形成螺旋形状，而且弯折质量好、速度快，在减轻了劳动强度的同时，大大提高了生产效率，并保证了产品质量，提高产品合格率，增强企业的竞争力。
[0012]下面结合附图与实施例，对本发明进一步说明。
【附图说明】
[0013]图1为本发明的正视结构示意图；
图2为图1的侧视结构示意图。
[0014]
【具体实施方式】
[0015]实施例:参见图1和图2，本发明实施例提供的一种螺旋灯管弯折设备，其包括一支架I，其还包括给料装置2、加热炉体3、保温炉体4和转动模头5，所述给料装置2、加热炉体3、保温炉体4和转动模头5按照从上到上的顺序依次设置在所述支架I上。
[0016]所述给料装置2包括一支架21及一导管板22，该导管板22倾斜设置在所述支架21上，且该导管板22的下侧边倾斜向下延伸直至加热炉体3的进料口位置。
[0017]所述加热炉体3包括一智能数字控制仪31、两热电偶及两能相对作开合动作的加热炉体32，该加热炉体32内设有与所述智能数字控制仪31相连接的电热丝，两热电偶对应设置在与其相对应的加热炉体32内，且分别与所述智能数字控制仪31相连接，所述智能数字控制仪31设置在所述支架I的底部一侧。
[0018]所述保温炉体4包括两热电偶及两间隔对称设置的保温炉体41，该保温炉体41内设有与所述智能数字控制仪31相连接的电热丝，两热电偶对应设置在与其相对应的保温炉体41内，且分别与所述智能数字控制仪31相连接。
[0019]所述转动模头5包括一控制器51、一模头52及一能驱动该模头52作自转及升降动作的升降转动机构53，该升降转动机构53设置在所述支架I的底部，并与所述控制器51相连接，所述模头52的下端与所述升降转动机构53相连接，上端延伸至两保温炉体41的之间位置，该模头52两侧对称各设有一喷火嘴54。
[0020]工作时，只需相应控制给料装置2、加热炉体3、保温炉体4和转动模头5的工作状态，便可实现自动对条状灯管进行弯折以形成螺旋形状，而且弯折质量好、速度快，在减轻了劳动强度的同时，大大提高了生产效率，并保证了产品质量，提高产品合格率，增强企业的竞争力。
[0021]如本发明上述实施例所述，采用与其相同或相似结构而得到的其它弯管机，均在本发明保护范围内。
【主权项】
1.一种螺旋灯管弯折设备，其包括一支架，其特征在于，其还包括给料装置、加热炉体、保温炉体和转动模头，所述给料装置、加热炉体、保温炉体和转动模头按照从上到上的顺序依次设置在所述支架上。
2.根据权利要求1所述的螺旋灯管弯折设备，其特征在于，所述给料装置包括一支架及一导管板，该导管板倾斜设置在所述支架上，且该导管板的下侧边倾斜向下延伸直至加热炉体的进料口位置。
3.根据权利要求1所述的螺旋灯管弯折设备，其特征在于，所述加热炉体包括一智能数字控制仪、两热电偶及两能相对作开合动作的加热炉体，该加热炉体内设有与所述智能数字控制仪相连接的电热丝，两热电偶对应设置在与其相对应的加热炉体内，且分别与所述智能数字控制仪相连接，所述智能数字控制仪设置在所述支架的底部一侧。
4.根据权利要求1所述的螺旋灯管弯折设备，其特征在于，所述保温炉体包括两热电偶及两间隔对称设置的保温炉体，该保温炉体内设有与所述智能数字控制仪相连接的电热丝，两热电偶对应设置在与其相对应的保温炉体内，且分别与所述智能数字控制仪相连接。
5.根据权利要求1所述的螺旋灯管弯折设备，其特征在于，所述转动模头包括一控制器、一模头及一能驱动该模头作自转及升降动作的升降转动机构，该升降转动机构设置在所述支架的底部，并与所述控制器相连接，所述模头的下端与所述升降转动机构相连接，上端延伸至两保温炉体的之间位置，该模头两侧对称各设有一喷火嘴。
【专利摘要】本发明公开了一种螺旋灯管弯折设备，其包括支架、给料装置、加热炉体、保温炉体和转动模头，所述给料装置、加热炉体、保温炉体和转动模头按照从上到上的顺序依次设置在所述支架上；本发明结构设计巧妙、紧凑，自动化程度高，只需相应控制给料装置、加热炉体、保温炉体和转动模头的工作状态，便可实现自动对条状灯管进行弯折以形成螺旋形状，而且弯折质量好、速度快，在减轻了劳动强度的同时，大大提高了生产效率，并保证了产品质量，提高产品合格率，增强企业的竞争力。
【IPC分类】C03B23-045
【公开号】CN104649571
【申请号】CN201310603286
【发明人】陈训宏
【申请人】陈训宏
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2013年11月25日