一种利用工业尾矿的耐高温隔热保温材料及其制备方法

文档序号:8332375阅读:419来源:国知局
一种利用工业尾矿的耐高温隔热保温材料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及保温材料,具体涉及一种利用工业尾矿制成的耐高温隔热保温材料及 其制备方法。
【背景技术】
[0002] 现有技术中,添加少量的稀±金属,可W提高高温强度,提高金属强度、延伸率、耐 热性和抗氧化能力。基于稀±的上述特性,稀±被用于制备隔热保温材料。但是稀±金属很 少能富集到可W开采的程度,能够利用的程度不高,而且获得的成本较高,不利于低成本、 产业化发展,寻求其他的制备原料成为必然。
[0003] 随着经济发展,矿产资源大量开发利用,矿石日益贫乏,作为第二次资源的尾矿越 来越受到国际重视。目前我国的尾矿利用率不超过10%,大量尾矿被闲置,不仅占用了大量 的±地,而且给人类生活环境带来了严重的污染和危害。随着环境意识和变废为宝的循环 意识的增强,废料、尾矿等成为保温材料制备的研究对象。
[0004] 目前,有W铁尾矿和天然原料页岩为主要原料,添加增初剂、助溶剂和发泡剂制成 的保温材料及其方法,也有W粉煤灰和铁尾矿制成的保温隔热材料,等等,但是都存在传热 不均匀,易开裂和脱落,铁矿利用率不高、密封性能差等缺点,而且保温节能效果不佳且需 要经常维护,增加了使用成本。
[0005] 为解决上述工业尾矿利用率低、保温性能不佳等技术问题,一般利用铁尾矿采用 微波锻烧制成多孔保温材料,利用该样制得的多孔结构进行隔热保温。其制备过程中需要 添加发泡剂、助溶剂和稳泡剂等,并通过微波锻烧,降温而得。因为通过锻烧可W产生气体 起到发泡作用,助溶剂和稳泡剂的加入又可W降低锻烧温度,增加发泡温度范围,同时增大 发泡概率。若用微波加热,可W进一步使得加热均匀,提高保温材料的质量。但是该保温材 料在制备过程中需要加热,且加热是至关重要、不可或缺的一环,该使得制备成本高,而且 需要控制发泡效果,其操作复杂,质量控制也较困难。

【发明内容】

[0006] 本发明的目的在于克服现有技术的上述不足,提供一种不需加热、将工业尾矿变 废为宝且保温效果显著的耐高温隔热保温材料。
[0007] 本发明的另一目的在于提供一种工艺简单,成本低,易于操作和控制的利用工业 尾矿的耐高温隔热保温材料的制备方法。
[0008] 为了实现上述发明目的,本发明的技术方案如下:
[0009] 一种利用工业尾矿的耐高温隔热保温材料,包括如下重量百分比的组分:
[0010]
【主权项】
1. 一种利用工业尾矿的耐高温隔热保温材料,其特征在于,包括如下重量百分比的组 分: 工业尾矿 30-49% 珍珠岩 5-8% 石棉绒 10-15% 膨润土 10-15% 固化体系 15-22% 渗透剂 1-5% 水 10-20%。
2. 如权利要求1所述的耐高温隔热保温材料,其特征在于,所述固化体系包括硅酸钠 和/或硅酸钾以及三聚磷酸铝,且硅酸钠和/或硅酸钾:三聚磷酸铝的重量比为12-17 : 3-5。
3. 如权利要求1所述的耐高温隔热保温材料,其特征在于,所述工业尾矿为铁尾矿、铜 尾矿的至少一种。
4. 如权利要求1所述的耐高温隔热保温材料,其特征在于,所述渗透剂是通式为 R-O-(CH2CH2O)n-H的脂肪醇聚氧乙烯醚,其中R为饱和的或不饱和的C7~9的烃基,n=5。
5. 如权利要求1-4任一项所述的耐高温隔热保温材料,其特征在于,所述工业尾矿的 重量百分比为30-40%。
6. -种利用工业尾矿的耐高温隔热保温材料的制备方法,其特征在于,包括以下制备 步骤: 按照权利要求1-5任一项所述的耐高温隔热保温材料的配方称取各组分; 将所述称取各组分进行混料处理,获得稠状混合物料; 将所述稠状混合物料密封保存。
7. 如权利要求6所述的耐高温隔热保温材料的制备方法,其特征在于,在所述混料处 理步骤中,先将所述石棉绒用水浸泡润湿,再加入所述工业尾矿、珍珠岩、膨润土和渗透剂 搅拌均匀,最后加入所述固化体系混合均匀,混合过程中加水保持混合物料为稠状。
8. 如权利要求7所述的耐高温隔热保温材料的制备方法,其特征在于,所述石棉绒用 水浸泡的步骤中,浸泡时间至少5h。
【专利摘要】本发明公开了一种利用工业尾矿的耐高温隔热保温材料,包括如下重量百分比的组分:工业尾矿30-49%、珍珠岩5-8%、石棉绒10-15%、膨润土10-15%、固化体系15-22%、渗透剂1-5%和水10-20%。这样的隔热保温材料具有导热系数低,不易开裂和脱落,密封性能好等优点。本发明还公开了一种利用工业尾矿的耐高温隔热保温材料的制备方法,其包括步骤:称取原料,将各组分原料混合后密封保存,操作简单方便,成本低廉,适于工业化生产。
【IPC分类】C04B18-12, C04B28-34
【公开号】CN104649647
【申请号】CN201310589872
【发明人】许开华
【申请人】深圳市格林美高新技术股份有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2013年11月20日
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