转盘式自动上釉机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种上釉装置,具体是一种转盘式自动上釉机。
【背景技术】
[0002]陶瓷制品在生产过程中,通常要在坯体表面上涂上一层釉料,该釉料经高温煅烧后和坯体牢固结合在一起,釉能增加陶瓷制品的机械强度、热稳定性和电介强度,还有美化器物、便于拭洗、不被尘土腥秽侵蚀等特点。目前,大多陶瓷生产企业还是采用人工上釉方式,人工上釉的方式受人工因素影响较大,釉料覆盖在坯体上不均匀,上釉质量不稳定,工作效率低,严重制约了陶瓷企业的规模化发展。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是:提供一种上釉质量好,稳定,工作效率高的转盘式自动上釉机。
[0004]本发明所采用的技术方案是:提供一种转盘式自动上釉机,包括机架、控制机构、旋转机构、上釉机构、釉珠处理机构和边角清理机构,所述的控制机构设于机架的上部,所述的旋转机构设于机架的下部,旋转机构包括转盘、设于转盘下方的驱动电机和转轮,所述的转盘上设有多个放置陶瓷制品的支撑柱,所述的支撑柱转动连接在转盘上,支撑柱的上端设有吸盘,支撑柱的下端和所述转轮的表面转动接触,所述的上釉机构设于支撑柱上方,所述的釉珠处理机构和边角清理机构分别设于转盘的两侧。
[0005]所述的釉珠处理机构包括第一支架和设在第一支架上的旋转组件,所述的第一支架和机架连接,旋转组件包括驱动器和旋转刷件,旋转刷件和陶瓷制品表面相接触。
[0006]所述的边角清理机构包括第二支架、设在第二支架上的边角刷和驱动气缸,所述的第二支架和机架连接,所述的边角刷包括上边角刷和侧边角刷,所述的驱动气缸驱动上边角刷上下滑动,驱动侧边角刷左右滑动。
所述的上釉机构包括上釉支架、釉料管、阀门和阀门气缸,所述的上釉支架和机架连接,釉料管、阀门和阀门气缸均设在上釉支架上,阀门气缸连接阀门,阀门设在釉料管上,釉料管的出料口正对转盘的支撑柱。
[0007]所述转盘的侧边设有护罩和护罩驱动气缸,所述护罩驱动气缸推动护罩在转盘外和转盘内滑动,以对陶瓷制品的上釉进行保护。
[0008]采用以上结构后,本发明转盘式自动上釉机在支撑柱上放置陶瓷制品,通过转盘的转动和上釉机构对陶瓷制品上釉以及釉珠处理、边角清理实现陶瓷制品上釉的自动化,上釉釉料均匀,质量好且稳定,大大增强了工作的效率,有利于企业的规模化发展。
【附图说明】
[0009]图1为本发明转盘式自动上釉机的结构示意图。
[0010]图2为本发明转盘式自动上釉机的另一结构示意图。
[0011]图中,1、机架,2、护罩,3、上釉支架,4、釉料管、5、阀门,6、阀门气缸,7、控制机构,8、边角刷驱动气缸,9、上边角刷,10、第二支架,11、侧边角刷,12、支撑柱,13、转盘,14、驱动电机,15、旋转刷件,16、驱动器,17、第一支架,18、护罩驱动气缸。
【具体实施方式】
[0012]以下结合附图和实施例对本发明做详细的说明。
[0013]如图1、图2所示,本发明转盘式自动上釉机,包括机架1、控制机构7、旋转机构、上釉机构、釉珠处理机构和边角清理机构,控制机构7设于机架I的上部,旋转机构设于机架I的下部,也就是控制机构7的下部,旋转机构包括转盘13、设于转盘13下方的驱动电机14和转轮,转盘13为圆形,转盘13上设有多个放置陶瓷制品的支撑柱12,支撑柱12环形设置在转盘13靠近外圆周边缘处,支撑柱12转动连接在转盘13上,即支撑柱12竖直和转盘13连接,支撑柱12和转盘13之间设有轴承,支撑柱12贯穿转盘13分成上部和下部,支撑柱12的上端设有吸盘,用于吸附陶瓷制品,支撑柱12的下端和转轮的表面转动接触,上釉机构设于支撑柱12上方,釉珠处理机构和边角清理机构分别设于转盘13的两侧。
[0014]本发明在具体实施时,釉珠处理机构包括第一支架17和设在第一支架17上的旋转组件,第一支架17通过其上端和机架I连接,旋转组件包括驱动器16和旋转刷件15,旋转刷件15和陶瓷制品表面相接触。
[0015]本发明的上釉机构包括上釉支架3、釉料管4、阀门5和阀门气缸6,上釉支架3和机架I连接,即上釉支架3上端连接在控制机构7的底板上,釉料管4、阀门5和阀门气缸6均设在上釉支3架上,阀门气缸6连接阀门5,阀门5设在釉料管4上,阀门气缸6推动阀门5对釉料管4进行关闭操作,釉料管4的出料口正对转盘13的支撑柱12,转轮可设多个,围绕设在转盘13下方靠近转盘13边缘处,也可以单单设一个,设在釉料管4出料口正下方,也就是支撑柱12随着转盘13转动到此处时,支撑柱12下端和转轮表面接触,带动支撑柱12转动进行上釉。
[0016]本发明的边角清理机构包括第二支架10、设在第二支架10上的边角刷和边角刷驱动气缸8,第二支架10通过其上端和机架I连接,边角刷包括上边角刷9和侧边角刷11,上边角刷9和其驱动气缸设在支撑柱12正上方,边角刷驱动气缸8驱动上边角刷9上下滑动,以对陶瓷制品上边角进行釉料的处理,侧边角刷11和其驱动气缸设在支撑柱12侧边,边角刷驱动气缸8驱动侧边角刷11左右滑动,以对陶瓷制品侧边角进行釉料的处理。
本发明的转盘的侧边设有护罩2和护罩驱动气缸18,护罩驱动气缸18和护罩2连接,护罩驱动气缸18推动护罩2在转盘外和转盘13内滑动,以对陶瓷制品的上釉进行保护。
[0017]本发明在具体实施时,机架I上部的控制机构7和转盘13下方的驱动电机14、转轮等可以用挡板将其封起来,中部转盘处可采取开放状态,方便操作。
[0018]本发明在具体工作时,将陶瓷制品放置到支撑柱12上,支撑柱12上的吸盘对陶瓷制品吸附固定,驱动电机14对转盘13进行转动,当到达上釉机构处时,支撑柱12下端通过和转轮接触实现旋转,上釉机构上釉,护罩驱动气缸18推动护罩2从转盘13外滑动到转盘13内,罩在支撑柱12周围,以达到对上釉时釉料的飞溅的保护,上釉完毕后,护罩2抽出,转盘13继续转动,经过釉珠处理机构和边角清理机构对陶瓷制品进行处理。
【主权项】
1.一种转盘式自动上釉机,其特征在于:包括机架(I)、控制机构(7)、旋转机构、上釉机构、釉珠处理机构和边角清理机构,所述的控制机构(7)设于机架(I)的上部,所述的旋转机构设于机架(I)的下部,旋转机构包括转盘(13)、设于转盘(13)下方的驱动电机(14)和转轮,所述的转盘(13)上设有多个放置陶瓷制品的支撑柱(12),所述的支撑柱(12)转动连接在转盘(13)上,支撑柱(12)的上端设有吸盘,支撑柱(12)的下端和所述转轮的表面转动接触,所述的上釉机构设于支撑柱(12)上方,所述的釉珠处理机构和边角清理机构分别设于转盘(13)的两侧。
2.根据权利要求1所述的转盘式自动上釉机,其特征在于:所述的釉珠处理机构包括第一支架(17)和设在第一支架(17)上的旋转组件,所述的第一支架(17)和控制机构(7)的底板连接,旋转组件包括驱动器(16)和旋转刷件(15),旋转刷件(15)和陶瓷制品表面相接触。
3.根据权利要求1所述的转盘式自动上釉机,其特征在于:所述的边角清理机构包括第二支架(10)、设在第二支架(10)上的边角刷和边角刷驱动气缸(8),所述的第二支架(10)和控制机构(7)的底板连接,所述的边角刷包括上边角刷(9)和侧边角刷(11),所述的边角刷驱动气缸(8)驱动上边角刷(9)上下滑动,驱动侧边角刷(11)左右滑动。
4.根据权利要求1所述的转盘式自动上釉机,其特征在于:所述的上釉机构包括上釉支架(3)、釉料管(4)、阀门(5)和阀门气缸(6),所述的上釉支架(3)和控制机构(7)的底板连接,釉料管(4 )、阀门(5 )和阀门气缸(6 )均设在上釉支架(3 )上,阀门气缸(6 )连接阀门(5 ),阀门(5 )设在釉料管(4 )上,釉料管(4 )的出料口正对转盘(13)的支撑柱(12)。
5.根据权利要求1所述的转盘式自动上釉机,其特征在于:所述转盘(13)的侧边设有护罩(2)和护罩驱动气缸(18),所述护罩驱动气缸(18)推动护罩(2)在转盘(13)外和转盘(13)内滑动,以对陶瓷制品的上釉进行保护。
【专利摘要】本发明涉及一种转盘式自动上釉机,包括机架、控制机构、旋转机构、上釉机构、釉珠处理机构和边角清理机构,所述的控制机构设于机架的上部,所述的旋转机构设于机架的下部,旋转机构包括转盘、设于转盘下方的驱动电机和转轮,所述的转盘上设有多个放置陶瓷制品的支撑柱,所述的支撑柱转动连接在转盘上,支撑柱的上端设有吸盘,支撑柱的下端和所述转轮的表面转动接触,所述的上釉机构设于支撑柱上方,所述的釉珠处理机构和边角清理机构分别设于转盘的两侧。本发明上釉质量好,稳定,工作效率高。
【IPC分类】C04B41-86
【公开号】CN104649722
【申请号】CN201510101761
【发明人】凌恺, 李祖富, 凌志聪, 梁文
【申请人】广西北流市智宇陶瓷自动化设备有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2015年3月9日