一种添加电石渣的煤矸石免烧砖及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及建筑材料领域，特别是一种添加电石渣的煤矸石免烧砖及其制备方法。
【背景技术】
[0002]电石水解获取乙炔气后的以氢氧化钙为主要成分的废渣。乙炔是基本有机合成工业的重要原料之一，以电石为原料，加水生产乙炔的工艺简单成熟，至今已有60余年工业史，目前在我国仍占较大比重。It电石加水可生成300多kg乙炔气，同时生成10 t含固量约12%的工业废液，俗称电石渣浆。它的处置一直令生产厂头痛。电石渣浆为灰褐色浑浊液体。在静置后分成三部分，澄清液、固体沉积层及中间胶体过渡层。三者比例随静置时间及环境条件变化呈可逆变换。固体沉积物即是我们常说的电石废渣。干电石废渣中主要含Ca (OH) 2，可以作消石灰的代用品，广泛用在建筑、化工、冶金、农业等行业。煤矸石弃置不用，占用大片土地，煤矸石中的硫化物逸出或浸出会污染大气、农田和水体，矸石山还会自燃发生火灾，或在雨季崩塌，淤塞河流造成灾害。
[0003]本发明将电石渣、煤矸石通过处理后作为制砖的原料，充分利用废弃资源，同时保护了环境；本发明配方合理，通过添加二硫化钼具有良好的润滑性，增加了施工流动性；添加甘油三醋酸酯，增强了产品的韧性；添加特殊工艺制成的改性剂，具有轻质、保温、吸音、抗菌的效果，增强了煤矸石砖的综合性能；本发明采用免烧工艺，降低了煤炭等资源浪费，减少燃烧生成的二氧化硫、硫化氢等有毒气体，减少了环境污染；本发明采用先造粒再压制成型的工艺，增强了砖块的硬度，提高了流动性，改善了施工性能。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种添加电石渣的煤矸石免烧砖及其制备方法。
[0005]为了实现本发明的目的，本发明通过以下方案实施:
一种添加电石渣的煤矸石免烧砖，由下列重量份的原料制备制成:煤矸石50-60、粉煤灰12-14、可溶性淀粉2-3、碳化硅1.5-2.5、二硫化钼1_2、松香酸钠0.3-0.5、水泥8.5-10,废弃瓦块5-6.5、电石渣7-9、甘油三醋酸酯4-6、改性剂7_9、水适量；
所述改性剂由以下重量份的原料制备而成:海泡石纤维8-10、纸浆下脚料13-15、偏硅酸钠1-1.5、轻钙粉3-4、椰壳活性炭5-7、硅溶胶6-9、环氧亚麻子油2_3、羧甲基纤维素钠3-4、竹碳粉3-4、苦楝子1-2、75%乙醇10-12、水20-25 ;首先将海泡石纤维、椰壳活性炭粉碎成100-200目粉末，与轻钙粉、竹碳粉、纸浆下脚料、适量水混合，以600-800转/分的速度搅拌20-30分钟后，加入除苦楝子、乙醇之外的其余剩余成分，加热至40°C -50°C，继续搅拌30-40分钟，制成混合浆料，然后将苦楝子粉碎后加入到75%乙醇的乙醇中浸泡80-100分钟后过滤取滤液待用，再将混合浆料通入喷雾干燥设备中，控制进风温度100-120°C、出风温度80-10(TC，得到混合粉料，最后将滤液喷洒在混合粉料表面即得改性剂。
[0006]本发明所述一种添加电石渣的煤矸石免烧砖，由以下具体步骤制成: (1)将煤矸石、粉煤灰、碳化硅、废弃瓦块、二硫化钼、电石渣混合后粉碎成180-200目的混合粉末，然后将可溶性淀粉加入3-4倍量的水中，加热至60-70°C，形成糊状物；
(2)将混合粉末与糊状物混合，加入除水泥、改性剂之外的其余剩余成分，搅拌均匀，然后加入造粒机中挤出造粒；
(3)将水泥与改性剂混合，加入适量水制成混合浆料，然后与步骤(2)中颗粒混合搅拌均匀，形成膏状物，然后送入砌块成型机中进行压制，成型压力控制在为20-25MPa ;
(4)将成型后的产品放在常温下保湿养护21-28即得到本发明砖块。
[0007]本发明的有益效果是:本发明利用电石渣、煤矸石等工业废料生产免烧煤矸石砖，变废为宝，节约了能源；添加特殊工艺制成的改性剂，具有轻质、保温、吸音、抗菌的效果，增强了煤矸石砖的综合性能；本发明质轻、保温、防水、隔音，又具有较好的抗压强度、抗震能力，适合高层建筑。
具体实施方案
[0008]下面通过具体实例对本发明进行详细说明。
[0009]一种添加电石渣的煤矸石免烧砖，由下列重量份(公斤)的原料制备制成:煤矸石50、粉煤灰12、可溶性淀粉2、碳化硅1.5、二硫化钼1、松香酸钠0.3、水泥8.5、废弃瓦块5、电石渣7、甘油三醋酸酯4、改性剂7、水适量；
所述改性剂由以下重量份(公斤)的原料制备而成:海泡石纤维8、纸浆下脚料13、偏硅酸钠1、轻钙粉3、椰壳活性炭5、硅溶胶6、环氧亚麻子油2、羧甲基纤维素钠3、竹碳粉3、苦楝子1、75%乙醇10、水20 ;首先将海泡石纤维、椰壳活性炭粉碎成100-200目粉末，与轻钙粉、竹碳粉、纸浆下脚料、适量水混合，以600-800转/分的速度搅拌20-30分钟后，加入除苦楝子、乙醇之外的其余剩余成分，加热至40 °C -50 °C，继续搅拌30-40分钟，制成混合浆料，然后将苦楝子粉碎后加入到75%乙醇的乙醇中浸泡80-100分钟后过滤取滤液待用，再将混合浆料通入喷雾干燥设备中，控制进风温度100-120°C、出风温度80-100°C，得到混合粉料，最后将滤液喷洒在混合粉料表面即得改性剂。
[0010]本发明所述一种添加电石渣的煤矸石免烧砖，由以下具体步骤制成:
(1)将煤矸石、粉煤灰、碳化硅、废弃瓦块、二硫化钼、电石渣混合后粉碎成180-200目的混合粉末，然后将可溶性淀粉加入3-4倍量的水中，加热至60-70°C，形成糊状物；
(2)将混合粉末与糊状物混合，加入除水泥、改性剂之外的其余剩余成分，搅拌均匀，然后加入造粒机中挤出造粒；
(3)将水泥与改性剂混合，加入适量水制成混合浆料，然后与步骤(2)中颗粒混合搅拌均匀，形成膏状物，然后送入砌块成型机中进行压制，成型压力控制在为20-25MPa ;
(4)将成型后的产品放在常温下保湿养护21-28即得到本发明砖块。
[0011]经各种试验测定，本发明煤矸石砖的各项性能为:密度为935 kg/m3，导热系数为0.052W/ (m.K)，抗压强度为 18.2Mpa。
【主权项】
1.一种添加电石渣的煤矸石免烧砖，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成:煤矸石50-60、粉煤灰12-14、可溶性淀粉2-3、碳化硅1.5-2.5、二硫化钼1_2、松香酸钠0.3-0.5、水泥8.5-10、废弃瓦块5-6.5、电石渣7_9、甘油三醋酸酯4_6、改性剂7-9、水适量; 所述改性剂由以下重量份的原料制备而成:海泡石纤维8-10、纸浆下脚料13-15、偏硅酸钠1-1.5、轻钙粉3-4、椰壳活性炭5-7、硅溶胶6-9、环氧亚麻子油2_3、羧甲基纤维素钠3-4、竹碳粉3-4、苦楝子1-2、75%乙醇10-12、水20-25 ;首先将海泡石纤维、椰壳活性炭粉碎成100-200目粉末，与轻钙粉、竹碳粉、纸浆下脚料、适量水混合，以600-800转/分的速度搅拌20-30分钟后，加入除苦楝子、乙醇之外的其余剩余成分，加热至40°C -50°C，继续搅拌30-40分钟，制成混合浆料，然后将苦楝子粉碎后加入到75%乙醇的乙醇中浸泡80-100分钟后过滤取滤液待用，再将混合浆料通入喷雾干燥设备中，控制进风温度100-120°C、出风温度80-10(TC，得到混合粉料，最后将滤液喷洒在混合粉料表面即得改性剂。
2.根据权利要求1所述一种添加电石渣的煤矸石免烧砖，其特征在于，由以下具体步骤制成: (1)将煤矸石、粉煤灰、碳化硅、废弃瓦块、二硫化钼、电石渣混合后粉碎成180-200目的混合粉末，然后将可溶性淀粉加入3-4倍量的水中，加热至60-70°C，形成糊状物； (2)将混合粉末与糊状物混合，加入除水泥、改性剂之外的其余剩余成分，搅拌均匀，然后加入造粒机中挤出造粒； (3)将水泥与改性剂混合，加入适量水制成混合浆料，然后与步骤(2)中颗粒混合搅拌均匀，形成膏状物，然后送入砌块成型机中进行压制，成型压力控制在为20-25MPa ; (4)将成型后的产品放在常温下保湿养护21-28即得到本发明砖块。
【专利摘要】本发明公开了一种添加电石渣的煤矸石免烧砖，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成：煤矸石50-60、粉煤灰12-14、可溶性淀粉2-3、碳化硅1.5-2.5、二硫化钼1-2、松香酸钠0.3-0.5、水泥8.5-10、废弃瓦块5-6.5、电石渣7-9、甘油三醋酸酯4-6、改性剂7-9、水适量；本发明利用电石渣、煤矸石等工业废料生产免烧煤矸石砖，变废为宝，节约了能源；添加特殊工艺制成的改性剂，具有轻质、保温、吸音、抗菌的效果，增强了煤矸石砖的综合性能；本发明质轻、保温、防水、隔音，又具有较好的抗压强度、抗震能力，适合高层建筑。
【IPC分类】C04B18-08, C04B24-34, C04B28-00, C04B18-16, C04B18-12
【公开号】CN104724987
【申请号】CN201510044315
【发明人】朱安会, 马洪章
【申请人】安徽鑫润新型材料有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年1月29日