一种水泥窑余热发电用耐磨捣打涂抹料的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于水泥畜余热发电用耐火材料技术领域，特别设及了一种水泥畜余热发 电用耐磨捣打涂抹料。
【背景技术】
[0002] 水泥畜畜头余热发电的热源是从篇冷机抽出来的热烟气，烟气中带着磨损性较强 的熟料微粒，该微粒具有干燥、粉尘粒径粗、磨损性大、粘附性不强等特点，会严重磨损锅 炉，降低锅炉的使用寿命。且余热发电设备中的风管变径多，弯头多，风速快，并且含有水泥 熟料颗粒，磨损严重。
[0003] 为满足余热发电发展需要，须加快耐火材料的技术进步，用于余热发电的耐火材 料必须有极高的耐磨性，良好的耐碱性、初性、抗热震性能，还有良好的施工性能。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的在于提供一种水泥畜余热发电用耐磨捣打涂抹料，解决了烟气中的 颗粒对管道的磨损及延长锅炉使用寿命的问题。
[0005] 一种水泥畜余热发电用耐磨捣打涂抹料，原料配比按下列重量百分比配制：
[0006] 粒度l-3mm的废瓷块料18~33%，粒度<lmm的废瓷块料15~25%，氧化侣微粉 8~12%，娃灰3~6%，粘±3~8%，侣酸盐水泥8~15%，焦宝石微粉2~6%，180目 的高侣细粉5~8 %，200目的均质料粉4~6 %，外加剂0. 4~0. 6 %。
[0007] 废瓷块料中AI2O3含量为45~55wt%、Si〇2含量为32~40wt%、化2〇3含量为 1. 5 ~3wt%、Ti〇2含量为 2 ~4wt%、K2〇 含量为 0. 5 ~1. 5wt%。
[0008] 均质料粉中AI2O3含量为78%~85wt%。
[0009] 外加剂为S聚磯酸钢、六偏磯酸钢、木质素横酸钢和駿甲基纤维素中的一种或几 种。
[0010] 本发明的优点在于；该捣打涂抹料应用与水泥畜余热发电设备的沉降室及与沉降 室连接的管道中。捣打或者涂抹施工均可。耐磨性能优异，强度高，热震性能好，且该产品的 成本低，生产工艺简单，使用效果好。降低沉降室和管道中的磨损，提高设备的使用寿命。
【具体实施方式】
[0011] 本发明水泥畜余热发电用耐磨捣打涂抹料的原料配比按下列重量百分比配制：
[0012]
【主权项】
1. 一种水泥窑余热发电用耐磨捣打涂抹料，其特征在于：以质量百分比配制为：粒度 l-3mm的废瓷块料18~33%，粒度〈1mm的废瓷块料15~25%，氧化铝微粉8~12%，硅 灰3~6 %，粘土 3~8 %，铝酸盐水泥8~15 %，焦宝石微粉2~6 %，180目的高铝细粉 5~8%，200目的均质料粉4~6%，外加剂0. 4~0. 6%。
2. 根据权利要求1所述的耐磨捣打涂抹料，其特征在于，所述的废瓷块料中Al203含 量为45~55wt%、SiO2含量为32~40wt%、Fe203含量为L5~3wt%、TiO2含量为2~ 4界七％、1(20含量为0.5~1.5￥七％。
3. 根据权利要求1所述的耐磨捣打涂抹料，其特征在于，所述的均质料粉中Al203含量 为 78%~85wt%。
4. 根据权利要求1所述的耐磨捣打涂抹料，其特征在于，所述的外加剂为三聚磷酸钠、 六偏磷酸钠、木质素磺酸钠和羧甲基纤维素中的一种或几种。
【专利摘要】一种水泥窑余热发电用耐磨捣打涂抹料，属于水泥窑余热发电用耐火材料技术领域。以质量百分比配制为：粒度1-3mm的废瓷块料18～33％，粒度<1mm的废瓷块料15～25％，氧化铝微粉8～12％，硅灰3～6％，粘土3～8％，铝酸盐水泥8～15％，焦宝石微粉2～6％，180目的高铝细粉5～8％，200目的均质料粉4～6％，外加剂0.4～0.6％。优点在于：耐磨性能优异，热震性能好，成本低，生产工艺简单，使用效果好，提高设备的使用寿命。
【IPC分类】C04B35-66
【公开号】CN104725061
【申请号】CN201510114607
【发明人】夏银凤, 王国飞, 罗华明, 郝瑞, 赵燕
【申请人】通达耐火技术股份有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年3月16日