水质过滤器材及其制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种水质过滤材及其制造方法，尤指一种可供应用于水族箱的滤水管路或滤水器中，作为水质过滤净化且不会有结构松散不易清理与更换问题的水质过滤器材及其制造方法。
【背景技术】
[0002]通常，由于工业非法排放有毒或重金属废水，以及农业大量使用化学肥料、杀虫剂等化学药剂，使得有毒物质造成水源污染，一旦水源受到污染，最终必会毒化人类饮用水。因此，有人研发出用以改善水质的过滤材，现有过滤材如多孔陶瓷环，其主要是将陶土以窑烧方式成形并具备多孔质的特性，主要是利用其多孔质特性提供水中微生菌种作为生存繁殖空间，进而达到利用生物分解方式作为水质过滤与净化的功能；然而现有过滤材表面多孔面积极为有限，所能达到的水质过滤与净化功效就无法充分发挥。另一种现有过滤材，是由数个颗粒状陶土以窑烧暨压合方式成形，该过滤材利用每一颗粒陶土表面皆具备多孔质特性,通过增加该过滤材的总合多孔面积，以获求提供更多水中微生菌种的生存繁殖空间，达到更佳水质过滤与净化功效；然而该现有过滤材是由数个颗粒状陶土所构成，因此，硬度难以提高，导致较松散极易发生剥落与碎化、不耐挤压或撞击等缺失，且不易清洗及更换。申请人有鉴于此，乃秉持从事该项业务多年经验，经不断研究、实验，遂萌生设计一种水质过滤材及其制造方法，祈使滤材不会有结构松散不易及清理与更换问题。
【发明内容】
[0003]本发明的主要目的，即在提供一种水质过滤材及其制造方法，尤指一种供可应用于水族箱的滤水管路或滤水器中，作为水质过滤净化且不会有结构松散不易清理与更换问题的水质过滤材及其制造方法。
[0004]所述水质过滤材，主要是将研磨成Imm的石材或废弃陶瓷品或其任意混合比例的混和品以80%?98%的比例，与20%?2%比例的粘性土质，二者混合制成泥浆，再将所述泥浆放入模型、以压制成各种形状的滤材单体，把压制成型的所述滤材单体以恒温设备进行初步烘干，再将已初步烘干的所述滤材单体装在特制耐火板匣钵上，放入窑里，先以低温把滤材单体的水份再次烘干，在进行中温烘烧，把所述滤材单体所含的木质素二氧化硫、硝酸盐烧成分解，最后进行高温烧结，以构成滤材，可供用于水族箱的滤水管路或滤水器中，作为水质过滤净化。
[0005]所述水质过滤材制造方法，其中初步烘干的温度为300?500°C。
[0006]所述水质过滤材制造方法，其中低温的温度为500?700°C。
[0007]所述水质过滤材制造方法，其中中温的温度为700?900°C。
[0008]所述水质过滤材制造方法，其中高温烧结的温度为1000?1300°C。
[0009]所述烧结而成的过滤材，为表面粗糙的圆球体形状。
【附图说明】
[0010]图1为本发明的制造流程图；
[0011]图2为本发明的成品立体图。
[0012]附图标记说明:1-滤材成品。
【具体实施方式】
[0013]以下是实施例及其试验数据等，但本发明的内容并不局限于这些实施例的范围。
[0014]请参阅图1，为本发明的制造流程图。如图所示，本发明的制造流程包含:
[0015]1、将废弃石材或陶瓷品滤材或其任意混合比例混和品的原料研磨成Imm大小、及80%?98%的比例，与20%?2%比例的粘性土质混合，制成泥浆。
[0016]2、将所述泥浆放在模型内，以压制成各种形状的滤材单体。
[0017]3、将成型的所述滤材单体放在恒温设备上，以300?500°C的温度初步烘干。
[0018]4、将初步烘干的所述滤材单体装在特制耐火板匣钵上，均匀放在窑里。
[0019]5、以500?700°C温度的低温，再次将所述滤材单体里的水分去除。
[0020]6、以700?900°C温度将所述滤材单体(石材、废弃陶瓷品)里的木质素二氧化硫、硝酸盐烧成分解。
[0021]7、以 1000 ?1300°C高温烧结。
[0022]8、将烧结后的滤材单体冷却、拆窑，形成圆球体或其它形状的滤材成品。
[0023]本发明的滤材成品，结构扎实而不会松散，使用于水族滤材或滤水器，可解决现有滤材不易清理与更换的问题。
[0024]请参阅图2，为本发明的成品立体图。如图所示的实施例之一，本发明所制成的滤材成品1，其为表面粗糙及具缝隙的圆球体，因利用石材或陶瓷品滤材或其混和品及与粘性土质混合后，经高温烧结成型，其结构扎实而不会松散，以利应用于水族箱的滤水管路或滤水器中，作为水质过滤净化，且使滤材易于清理及更换，改善现有滤材使用上的缺失。
[0025]前述实施例，仅为说明本创作的较佳实施方式，而非限制本创作的范围，凡经由些微修饰、变更，仍不失本创作的要义所在，也不脱本创作之精神范畴。
[0026]综上所述，本创作以石材、废弃陶瓷品或其混和品及与粘性土质者混合，经由初步烘干、分解及高温烧结，以构成滤材供可应用于水族箱的滤水管路或滤水器中，作为水质过滤净化的滤材，使滤材结构扎实不松散，且易于清理与更换，为一实用的设计，诚属一俱新颖性的创作，爰依法提出专利的申请，祈钧局予以审查，早日赐准专利，至感德便。
[0027]以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种水质过滤材,其特征在于:所述水质过滤材是将80%?98%的废弃石材、陶瓷品或其任意比例混和的原料研磨，再与2%?20%比例的粘性土质混合，经由初步烘干、分解及高温烧结后制得，形成表面粗糙及具有多数缝隙的滤材成品。2.如权利要求1所述的水质过滤材,其特征在于:所述原料研磨成Imm尺寸大小。3.—种制造如权利要求1或2所述水质过滤材的方法，其特征在于其包含以下步骤: a.将80%?98%的废弃石材、陶瓷品或其任意比例混和的原料研磨成Imm大小，再与20%?2%比例的粘性土质混合，制成泥浆； b.将所述泥浆放在模型压制成各种形状的滤材单体； c.将成型的所述滤材单体放在恒温设备上初步烘干； d.初步烘干的所述滤材单体装在特制耐火板匣钵上，均匀放在窑里； e.以低温将滤材单体里的水分去除； f.以中温将所述滤材单体里的木质素二氧化硫、硝酸盐烧成分解； g.以闻温烧结； h.烧结后的所述滤材单体经冷却、拆窑，完成成形的滤材成品。4.如权利要求3所述的水质过滤材制造方法，其特征在于:所述初步烘干的温度为.300 ?500℃。5.如权利要求3所述的水质过滤材制造方法，其特征在于:所述水分去除所使用的低温为500?700 °C。6.如权利要求3所述的水质过滤材制造方法，其特征在于:所述烧成分解木质素二氧化硫、硝酸盐的中温为700?900°C。7.如权利要求3所述的水质过滤材制造方法，其特征在于:所述高温烧结的温度为。1000 ?1300°C。
【专利摘要】本发明涉及一种水质过滤材及其制造方法，主要是将80%～98%研磨成1mm的石材、废弃陶瓷品，及20%～2%粘性土质二者混合制成泥浆储存待用，再将泥浆放在特制机器压制成各种形状的滤材单体，把成型的所述滤材单体放在恒温设备上初步烘干，再将初步烘干的所述滤材单体装在特制耐火板匣钵上，均匀的放在窑里，以小火把里产品里的水份去掉，以及以中温把木质素二氧化硫、硝酸盐烧成分解，最后经高温烧结而成，以构成表面粗糙的圆球体滤材，以供可应用于水族箱的滤水管路或滤水器中，作为水质过滤净化。
【IPC分类】B01D39/06, C04B38/06
【公开号】CN104926362
【申请号】CN201410103154
【发明人】江常辉
【申请人】江常辉
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2014年3月19日