热风炉用耐火砖的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及耐火材料制造技术领域，尤其是一种热风炉用耐火砖。
【背景技术】
[0002]热风炉用耐火砖要求具有高的耐火度和荷重软化温度，耐腐蚀，耐压强度高，抗热震性好，在工作温度变化范围内热膨胀系数小，稳定性高，而目前用的耐火砖耐高温、耐腐蚀，但耐压强度不足，抗热震性差，用作热风炉耐火砖使用过程中容易出现裂纹损坏，使用寿命短。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种热风炉用耐火砖，以解决现有方法生产的耐火砖耐压强度不足，抗热震性差的问题。
[0004]为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是:这种热风炉用耐火砖，由下列重量份的原料组成:矾土熟料40份?50份、碳化硅粉15份?20份、氮化硅粉10份?15份、镁砂20份?30份、纸浆废液5份?8份。
[0005]上述热风炉用耐火砖技术方案中，更具体的技术方案还可以是:所述镁砂为轻烧儀砂。
[0006]进一步的，所述纸浆废液的PH值为8?9。
[0007]所述矾土熟料，简称高铝料，是生产耐火制品的主要原料，用其制造的各种高铝砖，是冶金工业和其它工业广泛使用的耐火或防腐材料。
[0008]所述碳化硅，是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木肩等原料通过电阻炉高温冶炼而成，其化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好，用其制成的高级耐火材料，耐热震、体积小、重量轻而强度高，节能效果好。
[0009]所述氮化硅，是一种超硬物质，本身具有润滑性，并且耐磨损，为原子晶体，高温时抗氧化；而且它还能抵抗冷热冲击，在空气中加热到1000°c以上，急剧冷却再急剧加热，也不会碎裂。
[0010]所述镁砂，主要成分为氧化镁，高温加热后转变为稳定的立方晶体，俗称方镁石，是耐火材料最重要的原料之一；轻烧镁粉是抗折、耐压、高强度、气硬、胶凝材料，可做高温耐火材料，在机械工业可做铸模型。
[0011]所述纸浆废液，是造纸厂排出的废物，分为酸性和碱性两种，碱性纸浆废液中主要含木质素衍生物、有机酸盐、游离氢氧化钠及硫化钠等。
[0012]由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果:
本发明采用矾土熟料、碳化硅和氮化硅为主要原料，镁砂和纸浆废液为结合剂，通过配料、混料、困料、制坯、干燥、烧成热风炉用耐火砖，该耐火砖耐腐蚀、耐高温，耐压强度达到35MPa?40MPa，抗热震性好，用作热风炉耐火砖使用过程中不容易出现裂纹，提高使用寿命O
【具体实施方式】
[0013]下面结合具体实施例对本发明作进一步详述:
实施例1
一种热风炉用耐火砖，由下列重量份的原料组成:矾土熟料400公斤、碳化硅粉150公斤、氮化硅粉100公斤、镁砂200公斤、纸浆废液50公斤；本实施例的镁砂为轻烧镁砂，纸浆废液的PH值为8。
[0014]按上述各原料的重量份称取原料，将矾土熟料、碳化硅粉和氮化硅粉放入混料机中搅拌，然后加入镁砂和纸楽废液充分混合均勾，困料2天，采用压砖机制成砖还，砖还干燥后放入烧成窑烧结，即得本热风炉用耐火砖。
[0015]实施例2
一种热风炉用耐火砖，由下列重量份的原料组成:矾土熟料500公斤、碳化硅粉200公斤、氮化硅粉150公斤、镁砂300公斤、纸浆废液80公斤；本实施例的镁砂为轻烧镁砂，纸浆废液的PH值为9。
[0016]按上述各原料的重量份称取原料，将矾土熟料、碳化硅粉和氮化硅粉放入混料机中搅拌，然后加入镁砂和纸楽废液充分混合均勾，困料3天，采用压砖机制成砖还，砖还干燥后放入烧成窑烧结，即得本热风炉用耐火砖。
【主权项】
1.一种热风炉用耐火砖，其特征在于由下列重量份的原料组成:帆土熟料40份?50份、碳化硅粉15份?20份、氮化硅粉10份?15份、镁砂20份?30份、纸浆废液5份?8份。2.根据权利要求1所述的热风炉用耐火砖，其特征在于:所述镁砂为轻烧镁砂。3.根据权利要求1或2所述的热风炉用耐火砖，其特征在于:所述纸浆废液的PH值为8?9ο
【专利摘要】本发明公开了一种热风炉用耐火砖，涉及耐火材料制造技术领域，由下列重量份的原料组成：矾土熟料40份～50份、碳化硅粉15份～20份、氮化硅粉10份～15份、镁砂20份～30份、纸浆废液5份～8份；通过配料、混料、困料、制坯、干燥、烧成热风炉用耐火砖。与现有技术相比，本发明耐火砖耐腐蚀、耐高温，耐压强度大，抗热震性好，用作热风炉耐火砖使用过程中不容易出现裂纹，提高使用寿命。
【IPC分类】C04B35/66
【公开号】CN104944973
【申请号】CN201510273454
【发明人】张开亿, 王嘉龙, 冯娟
【申请人】柳州市亿廷贸易有限责任公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年5月26日