一种抗静电玻璃纤维的制备工艺的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及玻璃纤维的制造工艺，特别是涉及一种抗静电玻璃纤维的制备工艺。
【背景技术】
[0002]玻璃纤维作为强化塑料的补强材料应用时，最大的特征是抗拉强度大。抗拉强度在标准状态下是6.3-6.9 g/d，湿润状态5.4-5.8 g/d。密度2.54。耐热性好，温度达300°C时对强度没影响。有优良的电绝缘性，是高级的电绝缘材料，也用于绝热材料和防火屏蔽材料。一般只被浓碱、氢氟酸和浓磷酸腐蚀；玻璃纤维比有机纤维耐温高，不燃，抗腐，隔热、隔音性好，抗拉强度高，电绝缘性好。但性脆，耐磨性较差。经过涂膜处理的玻璃纤维具有较好的抗静电性，因而，制备这种玻璃纤维成为许多生产厂家的欢迎。
【发明内容】
[0003]本发明提供一种抗静电玻璃纤维的制备工艺。为实现本发明的目的，本发明的技术方案如下:
一种抗静电玻璃纤维的制备工艺，其特征在于，其具体步骤为:
(1)废旧回收的玻璃纤维通过大量纯净水漂洗后，从而得到表面清洁的玻璃纤维，然后，常温下，进行自然晾干；
(2)再对烘干后的玻璃纤维进行机械反切，并切割成长度和粗细不等的玻璃纤维丝；
(3)将上述分切好的玻璃纤维进行涂膜处理，在涂覆树脂薄膜过程中加入耐久防静电母料；
(4)之后再对分切后的玻璃纤维进行切口处涂胶，涂胶后再对将玻璃纤维进行绕盘处理。
[0004]优选的，步骤(3)防静电母料为乳白色或浅淡黄色透明液体的阳离子表面活性剂。
[0005]优选的，步骤(4)涂胶所用的胶水为TDI及其二聚体、MDI 二聚体或者PAPI。
[0006]有益效果:本发明提供一种抗静电玻璃纤维的制备工艺，其主要步骤包括精制玻璃纤维-分切-涂膜处理-涂胶处理-绕盘等，本制造工艺简单易行，生产出的玻璃纤维具有较好的抗静电作用，生产成本低，适合大规模生产制造。
【具体实施方式】
[0007]为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本发明。
[0008]—种抗静电玻璃纤维的制备工艺，其特征在于，其具体步骤为:
(1)废旧回收的玻璃纤维通过大量纯净水漂洗后，从而得到表面清洁的玻璃纤维，然后，常温下，进行自然晾干；
(2)再对烘干后的玻璃纤维进行机械反切，并切割成长度和粗细不等的玻璃纤维丝； (3)将上述分切好的玻璃纤维进行涂膜处理，在涂覆树脂薄膜过程中加入耐久防静电母料；
(4)之后再对分切后的玻璃纤维进行切口处涂胶，涂胶后再对将玻璃纤维进行绕盘处理。
[0009]其中，步骤(3)防静电母料为乳白色或浅淡黄色透明液体的阳离子表面活性剂；步骤(4)涂胶所用的胶水为TDI及其二聚体、MDI 二聚体或者ΡΑΡΓ。
[0010]本发明提供一种抗静电玻璃纤维的制备工艺，其主要步骤包括精制玻璃纤维-分切-涂膜处理-涂胶处理-绕盘等，本制造工艺简单易行，生产出的玻璃纤维具有较好的抗静电作用，生产成本低，适合大规模生产制造。
[0011]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种抗静电玻璃纤维的制备工艺，其特征在于，其具体步骤为: (1)废旧回收的玻璃纤维通过大量纯净水漂洗后，从而得到表面清洁的玻璃纤维，然后，常温下，进行自然晾干； (2)再对烘干后的玻璃纤维进行机械反切，并切割成长度和粗细不等的玻璃纤维丝； (3)将上述分切好的玻璃纤维进行涂膜处理，在涂覆树脂薄膜过程中加入耐久防静电母料； (4)之后再对分切后的玻璃纤维进行切口处涂胶，涂胶后再对将玻璃纤维进行绕盘处2.根据权利要求1所述的一种抗静电玻璃纤维的制备工艺，其特征在于，步骤(3)防静电母料为乳白色或浅淡黄色透明液体的阳离子表面活性剂。3.根据权利要求1所述的一种抗静电玻璃纤维的制备工艺，其特征在于，步骤(4)涂胶所用的胶水为TDI及其二聚体、MDI 二聚体或者PAPI。
【专利摘要】本发明提供一种抗静电玻璃纤维的制备工艺，其主要步骤包括精制玻璃纤维-分切-涂膜处理-涂胶处理-绕盘等，本制造工艺简单易行，生产出的玻璃纤维具有较好的抗静电作用，生产成本低，适合大规模生产制造。
【IPC分类】C03B37/16, C03C25/26, C03B37/10
【公开号】CN104986952
【申请号】CN201510373385
【发明人】徐大治, 王新武, 张勇
【申请人】安徽丹凤电子材料股份有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年7月1日