一种废弃玻璃作为混凝土粗骨料掺入混凝土的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于建筑材料领域，具体涉及一种混凝土骨料及其生产方法。
【背景技术】
[0002]混凝土是当今世界应用最广泛的建筑材料。为了实现可持续发展的目标，需要在基础设施建设和环境保护之间找出解决矛盾的途径，因而发展环境友好混凝土成为热点。现代混凝土的发展为工业废渣的充分和高效利用提供了途径，且核心技术的一个重要方面就是围绕矿物掺合料展开的。玻璃本身含有的化学成分，使得它具有一定潜在水硬活性和潜在的火山灰性。玻璃因其独特的性能广泛地被建筑、化工、设备、日常生活等部门所使用，随着建筑业的发展以及其他行业的发展，各种玻璃大量在国民经济中广泛使用，使得废弃玻璃大量增加。我国内地每年城市的废弃玻璃约450-750万吨，占城市生活垃圾总量的3%-5%ο台湾每年的废弃玻璃60万吨，香港每年产生近12万吨废玻璃，将近90%被运往堆放填掩埋区而废弃。
[0003]随着这些废弃玻璃的增加，回收利用这些废弃玻璃成为城市管理的一个重要问题。但由于尺寸、污染、颜色等原因，使得这些废弃玻璃不能再循环生产新的玻璃产品，各种不同颜色的碎玻璃片几乎很难有再循环潜力，大量废弃玻璃已经成为占用宝贵土地资源和影响生态环境的突出问题，开展废弃玻璃加工作为矿物掺合料应用于混凝土中的研究，不仅符合我国可持续发展战略，也符合现代混凝土技术发展的方向。建筑行业的混凝土，采用大量的天然材料和水泥，消耗了大量的自然资源，开展废弃玻璃粉作为混凝土辅助胶凝材料的研究，不仅能保证混凝土性能，减少水泥用量，而且可以大量利用工业废渣，减少自然资源和能源的消耗以及减少环境污染和保护环境，在当今污染比较严重的情况下，更具有极大的经济价值和重要现实意义。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于用废弃玻璃为代替混凝土天然粗骨料，能够大量利用工业生产中废弃的玻璃，并能在适当外加剂作用下，通过与其他砂石配合，制备得到满足相应标准要求的混凝土。
[0005]本发明涉及的废弃玻璃作为粗骨料掺入混凝土中，代替天然粗骨料的重量百分比为:5-15%，其粒径范围在5-20mm。
[0006]一种废弃玻璃作为混凝土粗骨料掺入混凝土的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤:
(I)将收集的废弃玻璃敲碎，然后放入粉碎机里，粉碎3分钟停止。
[0007](2)将步骤(I)粉碎得到的废弃玻璃采用筛分分析法，分离出不同粒径的废弃玻璃。
[0008](3)将步骤(2)中分离出来的，并且粒径在5mm-20mm范围的废弃玻璃作为混凝土粗骨料。
[0009](4)用自来水清洗步骤(3)所得到的混凝土粗骨料，然后自然干燥。
[0010](5)将步骤(4)干燥后的混凝土粗骨料按照重量比为5-15%的比例代替天然粗骨料掺入混凝土中，通过混凝土搅拌机制备废弃玻璃粗骨料混凝土。
[0011]本发明的有益效果是:
(I)能够大量利用废弃玻璃制备混凝土材料，废弃玻璃的掺入量在5-15%范围内，能改善环境，减少污染，节约能源。
[0012](2)本发明方法所制备的混凝土强度完全符合国家标准，强度满足C15-C40各等级要求，而且其耐久性能良好。
[0013](3)制备技术简单，成本低，减少了天然骨料，同时降低了混凝土的生产成本。
【具体实施方式】
[0014]
为了更好地理解本发明，下面结合实施例进一步阐明本发明的内容，但本发明的内容不仅仅局限于下面的实施例。
[0015]实施例一:
(I)将收集的废弃玻璃敲碎，然后放入粉碎机里，粉碎3分钟停止。
[0016](2)将步骤(I)粉碎得到的废弃玻璃采用筛分分析法，分离出不同粒径的废弃玻璃。
[0017](3)将步骤(2)中分离出来的，并且粒径在5_20mm范围的废弃玻璃作为混凝土粗骨料。
[0018](4)用自来水清洗步骤(3)所得到的混凝土粗骨料，然后自然干燥。
[0019](5)将步骤(4)中干燥好的混凝土粗骨料按照重量比为5%的比例代替天然粗骨料掺入混凝土中，通过常用的混凝土搅拌机制备废弃玻璃粗骨料混凝土。
[0020]按每立方米混凝土计，水泥342Kg,砂633kg，碎石1168.5kg，废弃玻璃61.5Kg，水灰比0.57，砂率34%。
[0021]通过混凝土搅拌机制备废弃玻璃粗骨料混凝土 7天抗压强度大小为16.2MPa, 28天抗压强度为22.3MPa。
[0022]以上方法制备的混凝土试块的塌落度在140_150mm，工作性好。通过配比可看出，废弃玻璃代替天然粗骨料碎石5%时所制备的混凝土抗压强度完全满足C15-C40的强度要求。
[0023]实施例二:
(I)将收集的废弃玻璃敲碎，然后放入粉碎机里，粉碎3分钟停止。
[0024](2)将步骤(I)粉碎得到的废弃玻璃采用筛分分析法，分离出不同粒径的废弃玻璃。
[0025](3)将步骤(2)中分离出来的，并且粒径在5_20mm范围的废弃玻璃作为混凝土粗骨料。
[0026](4)用自来水清洗步骤(3)所得到的混凝土粗骨料，然后自然干燥。
[0027](5)将步骤(4)中干燥好的混凝土粗骨料按照重量比为10%的比例代替天然粗骨料掺入混凝土中，通过常用的混凝土搅拌机制备废弃玻璃粗骨料混凝土。
[0028]按每立方米混凝土计，水泥342Kg，砂633kg，碎石1107kg，废弃玻璃123Kg，水灰比
0.57，砂率 34%ο
[0029]通过混凝土搅拌机制备废弃玻璃粗骨料混凝土 7天抗压强度大小为16.3MPa, 28天抗压强度为22.5MPa。
[0030]以上方法制备的混凝土试块的塌落度在140_150mm，工作性好。通过配比可看出，废弃玻璃代替天然粗骨料碎石10%时所制备的混凝土抗压强度完全满足C15-C40的强度要求。
[0031]实施例三:
(I)将收集的废弃玻璃敲碎，然后放入粉碎机里，粉碎I分钟停止。
[0032](2)将步骤(I)粉碎得到的废弃玻璃采用筛分分析法，分离出不同粒径的废弃玻璃。
[0033](3)将步骤(2)中分离出来的，并且粒径在5_20mm范围的废弃玻璃作为混凝土粗骨料。
[0034](4)用自来水清洗步骤(3)所得到的混凝土粗骨料，然后自然干燥。
[0035](5)将步骤(4)中干燥好的混凝土粗骨料按照重量比为15%的比例代替天然粗骨料掺入混凝土中，通过常用的混凝土搅拌机制作废弃玻璃粗骨料混凝土。
[0036]按每立方米混凝土计，水泥342Kg,砂633 Kg，碎石1045.5Kg，废弃玻璃184.5Kg，水灰比0.57，砂率34%。
[0037]通过混凝土搅拌机制作废弃玻璃粗骨料混凝土 7天抗压强度大小为15.3MPa, 28天抗压强度为21.5MPa。
[0038]以上方法制备的混凝土试块的塌落度在150_160mm，，工作性好。通过配比可看出，废弃玻璃代替天然粗骨料碎石15%时所制备的混凝土抗压强度完全满足C15-C40的强度要求。
[0039]本发明决不限于以上实施实例，凡在本发明的原则之内作任何改动，等同替换和改进等均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种废弃玻璃作为混凝土粗骨料掺入混凝土的制备方法，其特征在于具体步骤为: (1)将收集的废弃玻璃敲碎，然后放入粉碎机里，粉碎3分钟停止；(2)将步骤(I)粉碎得到的废弃玻璃采用筛分分析法，分离出不同粒径的废弃玻璃； (3)将步骤(2)中分离出来的，并且粒径在5-20mm范围的废弃玻璃作为混凝土粗骨料； (4)用自来水清洗步骤(3)的混凝土粗骨料，然后自然干燥； (5)将步骤(4)干燥后的混凝土粗骨料按照重量比为5-15%的比例代替天然粗骨料掺入混凝土中，通过混凝土搅拌机制备废弃玻璃粗骨料混凝土。
【专利摘要】本发明公开了一种废弃玻璃作为混凝土粗骨料掺入混凝土的制备方法，属于建筑材料领域。本发明利用废弃玻璃代替混凝土的天然粗骨料，与沙和碎石，水泥，水等按照合理配比，用普通混凝土搅拌机混合制备得到高强度的混凝土。本发明可大量利用掺入质量比在5-15%范围的废弃玻璃制备混凝土材料，且可改善环境，减少污染，节约能源。本发明方法所制备的混凝土强度完全符合国家标准，满足C15-C40各等级要求，而且其耐久性能良好。制备技术简单，成本低，减少了天然骨料，同时降低了混凝土的生产成本。
【IPC分类】C04B14/22
【公开号】CN105110670
【申请号】CN201510429594
【发明人】苏和平, 刘光焰, 方亮, 王晓峰, 李龙姣, 樊磊
【申请人】桂林理工大学
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月21日