静态温室有机肥发酵装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于有机肥发酵设备技术领域，具体涉及一种静态温室有机肥发酵装置。
【背景技术】
[0002]有机肥的堆制发酵方式一般包括条形堆、堆肥反应器和静态曝气三种，条形堆制作方法简单，投入小，但发酵时间很长；堆肥反应器具有堆制处理时间短、效率高等优点，但往往由于结构复杂，投资大、生产成本高而难以得到大面积的推广使用，静态曝气结合了上述条形堆、堆肥反应器的优点，投入、发酵时间均介于二者之间，具有很高的推广价值，静态曝气现存的主要问题有:通风设备(通风管、通风槽等)的结构设置不够合理，易造成堆肥内部氧气量不足，不但延长了发酵时间，还影响了有机肥的肥效品质；装卸作业时，通风设备(通风管、通风槽等)与装卸设备之间易发生互相干涉，造成装卸过程不顺畅，通风设备易损坏、易堵塞等现象，费时费力，效率低下。
【发明内容】
[0003]基于上述静态曝气所存在的缺点，本发明旨在提供一种结构合理、装卸无干涉、堆制效率高的静态温室有机肥发酵装置。
[0004]该静态温室有机肥发酵装置的技术方案是这样实现的:
[0005]所述静态温室有机肥发酵装置，包括发酵池和温室大棚，发酵池位于温室大棚内，发酵池由四面墙体合围而成，发酵池底部开设有若干通气槽，通气槽与进气管相连接，进气管与风机相连接，所述进气管包括主气管、支气管和连接管，每个通气槽两侧均匹配有支气管，支气管通过连接管与通气槽相连，支气管均连接于主气管上，主气管与风机相连接；
[0006]所述通气槽侧壁与发酵池底面之间光滑连接，形成弧面状的连接部。
[0007]进一步的，所述通气槽下方也设置有支气管。
[0008]进一步的，所述位于通气槽两侧的支气管均连接于一根主气管上，该主气管连接有一风机；
[0009]位于通气槽下方的支气管均连接于另一根主气管上，该主气管连接有另一风机。
[0010]进一步的，所述通气槽上方还固定搭接有隔离箅。
[0011]进一步的，所述隔离箅设置于连接部下端部处。
[0012]本发明所提供的静态温室有机肥发酵装置使用时，先将按一定配比配置好的有机肥堆肥原料堆放至发酵池内，使之自然发酵，由于发酵过程属于好氧发酵，需要在发酵过程中不断向堆肥原料中补充氧气实践中不断补充空气即可才能使堆肥原料完全腐熟，需要补气时，开启风机，氧气通过主气管、支气管送至通气槽内，到达堆肥原料内部，本静态温室有机肥发酵装置在每个通气槽两侧均匹配有支气管，两侧支气管送来的氧气形成对流，送氧效果更佳，从而保证了发酵池内堆肥原料与补充氧气充分接触，能够达到缩短发酵时间，提高有机肥堆肥品质的目的；此外，通气槽侧壁与发酵池底面之间的连接部，使得在进行装卸作业时，装卸工具在碰触到连接部时，能够沿其弧面自然滑动至发酵池底面，减少了装卸设备与通气槽之间的干涉，从而达到装卸顺畅，保护通风槽，以及省时省力的目的。
【附图说明】
[0013]构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0014]图1是本静态温室有机肥发酵装置结构示意图；
[0015]图2是本静态温室有机肥发酵装置中发酵池俯视结构示意图。
[0016]附图标记说明:
[0017]图中:1.发酵池、2.温室大棚、3.墙体、4.连接部、5.通气槽、6.主气管、7.支气管、8.连接管、9.隔离箅、10.风机。
【具体实施方式】
[0018]需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
[0020]本发明所提供的静态温室有机肥发酵装置，如图1、2所示，包括发酵池I和温室大棚2，发酵池I位于温室大棚2内，发酵池I由四面墙体3合围而成，发酵池I底部开设有若干通气槽5，通气槽5与进气管相连接，进气管与风机10相连接，所述进气管包括主气管6、支气管7和连接管8，每个通气槽5两侧均匹配有支气管7，支气管7通过连接管8与通气槽5相连，支气管7均连接于主气管6上，主气管6与风机10相连接；
[0021]所述通气槽5侧壁与发酵池I底面之间光滑连接，形成弧面状的连接部4。
[0022]本静态温室有机肥发酵装置使用时，先将按一定配比配置好的有机肥堆肥原料堆放至发酵池I内，使之自然发酵，由于发酵过程属于好氧发酵，需要在发酵过程中不断向堆肥原料中补充氧气实践中不断补充空气即可才能使堆肥原料完全腐熟，需要补气时，开启风机10，氧气通过主气管6、支气管7送至通气槽5内，到达堆肥原料内部，本静态温室有机肥发酵装置在每个通气槽5两侧均匹配有支气管7，两侧支气管7送来的氧气形成对流，送氧效果更佳，从而保证了发酵池I内堆肥原料与补充氧气充分接触，能够达到缩短发酵时间，提高有机肥堆肥品质的目的；此外，通气槽5侧壁与发酵池I底面之间的连接部4，使得在进行装卸作业时，装卸工具在碰触到连接部4时，能够沿其弧面自然滑动至发酵池I底面，减少了装卸设备与通气槽5之间的干涉，从而达到装卸顺畅，保护通风槽5，以及省时省力的目的。
[0023]本静态温室有机肥发酵装置中，所述通气槽5下方也设置有支气管7，三股气流对冲，进一步增强送氧效果，保证发酵池I内堆肥原料与补充氧气的充分接触。
[0024]本静态温室有机肥发酵装置中，所述位于通气槽5两侧的支气管7均连接于一根主气管6上，该主气管6连接有一风机10 ;
[0025]位于通气槽5下方的支气管7均连接于另一根主气管6上，该主气管6连接有另一风机10，从而能够根据实际情况选择开机风机10数量，以控制送氧量的强弱。
[0026]本静态温室有机肥发酵装置中，所述通气槽5上方还固定搭接有隔离箅9，优选的，所述隔离箅9设置于连接部4下端部处，隔离箅9的设置，能够使落入通气槽5内的堆肥减少，从而提高通气流畅性，同时也能够进一步减少装卸作业时，装卸设备与通风槽5之间的干涉。
[0027]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种静态温室有机肥发酵装置，包括发酵池(I)和温室大棚(2)，发酵池(I)位于温室大棚(2)内，发酵池(I)由四面墙体(3)合围而成，发酵池(I)底部开设有若干通气槽(5)，通气槽(5)与进气管相连接，进气管与风机(10)相连接，其特征在于:所述进气管包括主气管￠)、支气管(7)和连接管(8)，每个通气槽(5)两侧均匹配有支气管(7)，支气管(7)通过连接管(8)与通气槽(5)相连，支气管(7)均连接于主气管(6)上，主气管(6)与风机(10)相连接； 所述通气槽(5)侧壁与发酵池(I)底面之间光滑连接，形成弧面状的连接部(4)。2.根据权利要求1所述的静态温室有机肥发酵装置，其特征在于:所述通气槽(5)下方也设置有支气管(7)。3.根据权利要求2所述的静态温室有机肥发酵装置，其特征在于:所述位于通气槽(5)两侧的支气管(7)均连接于一根主气管(6)上，该主气管(6)连接有一风机(10); 位于通气槽(5)下方的支气管(7)均连接于另一根主气管(6)上，该主气管(6)连接有另一风机(10)。4.根据权利要求1或2或3所述的静态温室有机肥发酵装置，其特征在于:所述通气槽(5)上方还固定搭接有隔离箅(9)。5.根据权利要求4所述的静态温室有机肥发酵装置，其特征在于:所述隔离箅(9)设置于连接部(4)下端部处。
【专利摘要】本发明提供一种静态温室有机肥发酵装置，包括发酵池和温室大棚，发酵池底部开设有若干通气槽，通气槽两侧均匹配有支气管，支气管通过连接管与通气槽相连，支气管均连接于主气管上，主气管与风机相连接；通气槽侧壁与发酵池底面之间光滑连接，形成弧面状的连接部。本静态温室有机肥发酵装置通气槽两侧匹配有支气管，两侧支气管送来的氧气形成对流，送氧效果更佳，保证了发酵池内堆肥原料与补充氧气充分接触，能达到缩短发酵时间，提高有机肥堆肥品质的目的；此外通气槽侧壁与发酵池底面之间的连接部，减少了装卸设备与通气槽之间的干涉，能达到装卸顺畅，保护通风槽，省时省力的目的。
【IPC分类】C05F17/02
【公开号】CN105218188
【申请号】CN201510772051
【发明人】王如潮
【申请人】天津绿之本生物科技有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年11月12日