一种超声蒙砂装置及其操作工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及玻璃深加工技术领域，具体指一种超声蒙砂装置，同时公开了一种超声蒙砂装置的操作工艺。
【背景技术】
[0002]玻璃蒙砂是通过化学原料对玻璃表面进行加工处理，是玻璃深加工的其中一种方法，它能提高玻璃加工应用的艺术效果和附加价值，从而提高玻璃制品的价值。常用的玻璃蒙砂加工材料一般采用氢氟酸、蒙砂膏、蒙砂粉，各种蒙砂材料的工艺流程不同且效果不一。目前的蒙砂加工大多为人工操作，玻璃放置在操作台上，将配制好的蒙砂药剂均匀喷洒在玻璃表面使其反应。为了提高蒙砂效果和生产效率，现有的蒙砂药剂需要强酸配制且浓度较高，强酸在常温下的腐蚀性和挥发性较强，加工中对设备、人员、环境的影响较为严重。因此，现有技术还有待于改进和提尚。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构合理、操作方便、加工效率高、蒙砂质量好的超声蒙砂装置及其操作工艺。
[0004]为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案:
本发明所述的一种超声蒙砂装置，包括蒙砂池、输液栗和回流池，所述蒙砂池的两侧壁上均设有若干震荡孔，蒙砂池的两侧均设有超声发生器，超声发生器与若干震荡孔分别配合设置；所述蒙砂池通过输液管分别与输液栗、回流池连接，输液栗与回流池通过输液管连接。
[0005]根据以上方案，所述蒙砂池的前端侧壁上设有进液管，进液管通过输液管与输液栗的输出口连接，所述蒙砂池的后端侧壁上设有出液管，出液管通过输液管与回流池连接，且输液栗的进口端通过输液管与回流池连接。
[0006]—种超声蒙砂装置的操作工艺，包括以下工艺步骤:
a、玻璃预处理，将玻璃的待加工面清洗干净，玻璃的非加工面和边缘贴上保护膜；
b、蒙砂液配制，按重量比将100份蒙砂粉、80份水、20份浓硫酸充分混合得到蒙砂液，并将配制好的蒙砂液静置48小时待其熟化；
c、将蒙砂液灌注于蒙砂池和回流池中，超声发生器的输出功率F多18KHz，输液栗启动使蒙砂池内的蒙砂液保持径向流动，将玻璃竖直浸入蒙砂池内5-15分钟，然后将玻璃取出彻底清洗表面。
[0007]根据以上方案，所述玻璃预处理可通过5%浓度的盐酸溶液进行清洗。
[0008]本发明有益效果为:本发明结构合理操作方便，通过超声发生器与蒙砂粉内的离子产共振从而提高反应速度和质量，同时保持蒙砂液的流动性保证蒙砂的均匀性，降低配制蒙砂液中强酸的浓度，减少对操作人员、环境和设备的影响。
【附图说明】
[0009]图1是本发明的整体结构示意图。
[0010]图中:
1、蒙砂池；2、输液栗；3、回流池；11、进液管；12、出液管；13、超声发生器；14、震荡孔。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图与实施例对本发明的技术方案进行说明。
[0012]如图1所示，一种超声蒙砂装置，包括蒙砂池1、输液栗2和回流池3，所述蒙砂池1的两侧壁上均设有若干震荡孔14，蒙砂池1的两侧均设有超声发生器13，超声发生器13与若干震荡孔14分别配合设置；所述蒙砂池1通过输液管分别与输液栗2、回流池3连接，输液栗2与回流池3通过输液管连接；所述超声波发生器13的工作频率在18-22KHZ之间，可激发蒙砂液中所含的离子与玻璃反应的速度，提高蒙砂质量和效率。
[0013]所述蒙砂池1的前端侧壁上设有进液管11，进液管11通过输液管与输液栗2的输出口连接，所述蒙砂池1的后端侧壁上设有出液管12，出液管12通过输液管与回流池3连接，且输液栗2的进口端通过输液管与回流池3连接。
[0014]—种超声蒙砂装置的操作工艺，包括以下工艺步骤:
a、玻璃预处理，将玻璃的待加工面清洗干净，玻璃的非加工面和边缘贴上保护膜；
b、蒙砂液配制，按重量比将100份蒙砂粉、80份水、20份浓硫酸充分混合得到蒙砂液，并将配制好的蒙砂液静置48小时待其熟化；
c、将蒙砂液灌注于蒙砂池1和回流池3中，超声发生器13的输出功率F彡18KHz，输液栗2启动使蒙砂池1内的蒙砂液保持径向流动，将玻璃竖直浸入蒙砂池1内5-15分钟，然后将玻璃取出彻底清洗表面。
[0015]所述玻璃预处理可通过5%浓度的盐酸溶液进行清洗。
[0016]以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。
【主权项】
1.一种超声蒙砂装置，其特征在于:包括蒙砂池(1)、输液栗⑵和回流池(3)，所述蒙砂池(1)的两侧壁上均设有若干震荡孔(14)，蒙砂池(1)的两侧均设有超声发生器(13)，超声发生器(13)与若干震荡孔(14)分别配合设置；所述蒙砂池(1)通过输液管分别与输液栗(2)、回流池(3)连接，输液栗(2)与回流池(3)通过输液管连接。2.根据权利要求1所述的超声蒙砂装置，其特征在于:所述蒙砂池(1)的前端侧壁上设有进液管(11)，进液管(11)通过输液管与输液栗⑵的输出口连接，所述蒙砂池⑴的后端侧壁上设有出液管(12)，出液管(12)通过输液管与回流池(3)连接，且输液栗(2)的进口端通过输液管与回流池(3)连接。3.一种超声蒙砂装置的操作工艺，其特征在于，包括以下工艺步骤: a、玻璃预处理，将玻璃的待加工面清洗干净，玻璃的非加工面和边缘贴上保护膜； b、蒙砂液配制，按重量比将100份蒙砂粉、80份水、20份浓硫酸充分混合得到蒙砂液，并将配制好的蒙砂液静置48小时待其熟化； c、将蒙砂液灌注于蒙砂池⑴和回流池(3)中，超声发生器(13)的输出功率F ^ 18KHz，输液栗(2)启动使蒙砂池(1)内的蒙砂液保持径向流动，将玻璃竖直浸入蒙砂池(1)内5-15分钟，然后将玻璃取出彻底清洗表面。4.根据权利要求3所述的超声蒙砂装置，其特征在于:所述玻璃预处理可通过5%浓度的盐酸溶液进行清洗。
【专利摘要】本发明涉及玻璃深加工技术领域，具体指一种超声蒙砂装置，同时公开了一种超声蒙砂装置的操作工艺。包括蒙砂池、输液泵和回流池，所述蒙砂池的两侧壁上均设有若干震荡孔，蒙砂池的两侧均设有超声发生器，超声发生器与若干震荡孔分别配合设置；所述蒙砂池通过输液管分别与输液泵、回流池连接，输液泵与回流池通过输液管连接。本发明结构合理操作方便，通过超声发生器与蒙砂粉内的离子产共振从而提高反应速度和质量，同时保持蒙砂液的流动性保证蒙砂的均匀性，降低配制蒙砂液中强酸的浓度，减少对操作人员、环境和设备的影响。
【IPC分类】C03C15/00
【公开号】CN105293938
【申请号】CN201510851723
【发明人】吕建平
【申请人】吕建平
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年11月30日