玻璃器皿成型设备的制造方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
本发明涉及玻璃设备技术领域，具体涉及玻璃器皿成型设备。
[0002]【背景技术】:
玻璃在常温下是一种透明的固体，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料。普通玻璃的化学组成是Na20.Ca0.6Si02，主要成分是二氧化硅。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过特殊方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。
[0003]玻璃机械是专门生产个各种玻璃的一种机械设备，浮法生产线，格法生产线，钢化炉，均质炉，夹胶线，中空线，镀膜线，丝印设备，玻璃磨边机，玻璃清洗机，全自动古德玻璃打砂机，抛光机，上片台，切割机，钻孔机，雕刻机。
[0004]现有的玻璃器皿在成型时，接口处很明显，且加工时，是一般模具成型，一次性只能加工数个，效率低下。
[0005]
【发明内容】
:
针对上述问题，本发明要解决的技术问题是提供一种结构设计合理、操作方便、加工效率高、且质量稳定的玻璃器皿成型设备。
[0006]本发明的玻璃器皿成型设备，它包含工作台、凹模、凸模、上模座、出料机械手、冷却装置、清理机械手、出料输送带、进料输送带；所述的工作台上设有凹模；所述的凹模的上方设有对应的凸模；所述的凸模与上模座连接；所述的出料机械手与上模座连接；所述的凹模的四周设有冷却装置；所述的工作台上设有清理机械手；所述的工作台的两侧分别设有出料输送带、进料输送带。
[0007]作为优选，所述的凸模的边沿设有金属包边，避免玻璃拉斯，可以减小接口的大小。
[0008]作为优选，所述的出料机械手上设有橡胶缓冲层，避免金属材质的机械手碰坏刚成型的玻璃制品。
[0009]本发明操作时，将玻璃坯料从进料输送带输入，凸模在控制器的作用下定时运动，运动指定时间后，清理机械手将凹模中的玻璃残留物清理干净；玻璃成品成型后均通过出料机械手运输出来，稳定性好，出料机械手将玻璃成品放在出料输送带上即可。
[0010]本发明的有益效果:它结构设计合理，操作方便，灵活性好，稳定性高，加工的品质尚，流水线形式可以提尚加工效率，便于大批量生广，有利于提尚经济效益。
[0011]【附图说明】:
为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0012]图1是本发明的结构示意图；
图中:
工作台1、凹模2、凸模3、上模座4、出料机械手5、冷却装置6、清理机械手7、出料输送带8、进料输送带9。
[0013]【具体实施方式】:
如图1所示，本【具体实施方式】采用以下技术方案:它包含工作台1、凹模2、凸模3、上模座4、出料机械手5、冷却装置6、清理机械手7、出料输送带8、进料输送带9 ;所述的工作台1上设有凹模2 ;所述的凹模2的上方设有对应的凸模3 ;所述的凸模3与上模座4连接；所述的出料机械手5与上模座4连接；所述的凹模2的四周设有冷却装置6 ;所述的工作台1上设有清理机械手7 ;所述的工作台的两侧分别设有出料输送带8、进料输送带9。
[0014]作为优选，所述的凸模3的边沿设有金属包边，避免玻璃拉斯，可以减小接口的大小。
[0015]作为优选，所述的出料机械手5上设有橡胶缓冲层，避免金属材质的机械手碰坏刚成型的玻璃制品。
[0016]本【具体实施方式】操作时，将玻璃坯料从进料输送带9输入，凸模3在控制器的作用下定时运动，运动指定时间后，清理机械手7将凹模2中的玻璃残留物清理干净；玻璃成品成型后均通过出料机械手5运输出来，稳定性好，出料机械手5将玻璃成品放在出料输送带8上即可。
[0017]本【具体实施方式】结构设计合理，操作方便，灵活性好，稳定性高，加工的品质高，流水线形式可以提高加工效率，便于大批量生产，有利于提高经济效益。
[0018]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.玻璃器皿成型设备，其特征在于它包含工作台、凹模、凸模、上模座、出料机械手、冷却装置、清理机械手、出料输送带、进料输送带；所述的工作台上设有凹模；所述的凹模的上方设有对应的凸模；所述的凸模与上模座连接；所述的出料机械手与上模座连接；所述的凹模的四周设有冷却装置；所述的工作台上设有清理机械手；所述的工作台的两侧分别设有出料输送带、进料输送带。2.根据权利要求1所述的玻璃器皿成型设备，其特征在于所述的凸模的边沿设有金属包边。3.根据权利要求1所述的玻璃器皿成型设备，其特征在于所述的出料机械手上设有橡胶缓冲层。
【专利摘要】本发明公开了玻璃器皿成型设备，属于玻璃设备技术领域；所述的工作台上设有凹模；所述的凹模的上方设有对应的凸模；所述的凸模与上模座连接；所述的出料机械手与上模座连接；所述的凹模的四周设有冷却装置；所述的工作台上设有清理机械手；所述的工作台的两侧分别设有出料输送带、进料输送带。它结构设计合理，操作方便，灵活性好，稳定性高，加工的品质高，流水线形式可以提高加工效率，便于大批量生产，有利于提高经济效益。
【IPC分类】C03B11/00
【公开号】CN105330129
【申请号】CN201510889719
【发明人】王汉明
【申请人】南通威明精工机械有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年12月7日