一种制作用于推板窑中的耐火材料的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及耐火材料技术领域，尤其涉及一种制作用于推板窑中的耐火材料。
【背景技术】
[0002]隧道窑是工业上常用的热工设备，特别是在电子工业中应用及为广泛，如磁性材料在烧结过程中，胚体放在匣钵中，由推板承载着匣钵推入隧道窑中，依次通过预热区、力口温区、高温区、保温区、降温区30多米长的距离，近30个小时，经受从室温到1400度左右的温度变化，36小时循环一次，尤其是在降温过程中，要在几分钟内从1400度的高温降到50度左右，热震非常大，而且始终承受着推进方向的挤压力和承烧物近20KG的压力和轨道的摩擦力，工作环境极为恶劣。在烧制过程中，只要有一块推板或匣钵破碎、粘结或变形，都会导致无法继续推进而被迫停窑进行翻顶处理的重大事故，给使用者造成很大的经济损失。现有专利技术中提供了大量的耐火材料制备方法，针对各种不同的用途，提供各种不同的性能，但是针对隧道窑中的推板和匣钵等恶劣环境所用的特种耐火材料却未见报道，目前大量在使用的推板由于机械强度、耐磨性、抗热震稳定性以及荷重软化温度等方面的品质不高，一般都只能使用1-2次，造成资源的浪费.大大增加了生产成本，因此，研究开发使用寿命长，各项性能指标稳定的高强度高温耐火材料是推板窑中一个非常急需解决的问题。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种耐火材料，适宜制作推板窑中应用的承烧匣钵和推板，要求具有耐高温和耐磨性能好、抗热震稳定性高、质量稳定，使用寿命长的优点。
[0004]为实现以上目的，本发明的技术方案是一种制作用于推板窑中的耐火材料，其实现的技术方案为:
一种制作用于推板窑中的耐火材料，由5%-10%的白刚玉、30%-50%的熔融石英、10%-20%的半刚玉、1%-5%的红柱石以及适量高岭土等原料经研磨、混合制坯和高温烧结而成。
[0005]所述各原料的粒度为:白刚玉20-300目、熔融石英5-120目、半刚玉5_120目、红柱石150-300目、高岭土 150-300目。
[0006]通过调整各原料的配比以及各原料中各种粒度的分布，可以调整材料的性能以适用不同的应用领域。
[0007]由于本发明对各种原料的化学成分、物理特性、矿物组成和粒度分布进行严格筛选和控制，优化了材料的显微结构，改善了材料的机械强度和抗热震稳定性，具有耐高温和耐磨性能好、抗热震稳定性高、质量稳定，使用寿命长的优点。
【具体实施方式】
[0008]以下实施例为本发明作进一步出阐述。
[0009]实施例1
将白刚玉研磨粉碎至20-45目、50-120目、150-300目三种规格然后按20-45目3份、50-120目3份、150-300目4份的比例混合均匀待用；将熔融石英研磨粉碎至5_15目、40-65目、80-120目三种规格然后按5-15目22份、40-65目21份，80-120目5份的比例混合均匀待用；将半刚玉研磨粉碎至:5-25目、60-120目两种规格然后按80-120目3份、60-120目2份的比例混合均匀待用；将红柱石为研磨粉碎至150到300目待用；将高岭土研磨粉碎至150到300目待用。取上述准备好的各种待用原料按由6%的白刚玉、42%的熔融石英、14%的半刚玉、3%的红柱石、其余为高岭土均匀混合，按照产品的尺寸要求进行制坯成型，经晾干后进行高温烧结即得到所需的耐火材料。
[0010]实施例2
将白刚玉研磨粉碎至50-120目、150-300目两种规格然后按50-120目2份、150-300目5份的比例混合均匀待用；将熔融石英研磨粉碎至5-15目、40-65目目两种规格然后按5-15目35份、40-65目10份的比例混合均匀待用；将半刚玉研磨粉碎至:5_25目、60-120目两种规格然后按5-25目2份、60-120目2份的比例混合均匀待用；将红柱石研磨粉碎至150到300目待用；将高岭土研磨粉碎至150到300目待用。取上述准备好的各种待用原料按9%的白刚玉、43%的熔融石英、17的半刚玉、3%的红柱石、其余为高岭土均匀混合，按照产品的尺寸要求进行制坯成型，经晾干后进行高温烧结即得到所需的耐火材料。
[0011]实施例3
将白刚玉研磨粉碎至20-45目、50-120目、150-300目三种规格然后按20-45目2份、50-120目4份、150-300目3份的比例混合均匀待用；将熔融石英研磨粉碎至5_15目、40-65目、80-120目三种规格然后按5-15目23份、40-65目20份、80-120目5份的比例混合均匀待用；将半刚玉研磨粉碎至:5-25目、60-120目两种规格然后按5-25目3份、60-120目2份的比例混合均匀待用；将红柱石为研磨粉碎至150到300目待用；将高岭土研磨粉碎至150到300目待用。取上述准备好的各种待用原料按8%的白刚玉、43%的熔融石英、17%的半刚玉、3%的红柱石、其余为高岭土。均匀混合，按照产品的尺寸要求进行制坯成型，经晾干后进行高温烧结即得到所需的耐火材料。
【主权项】
1.一种制作用于推板窑中的耐火材料，其特征在于:由5%-10%的白刚玉、30%-50%的熔融石英、10%_20%的半刚玉、1%-5%的红柱石以及适量高岭土等原料经研磨、混合制坯和高温烧结而成。2.根据权利要求1所述的一种制作用于推板窑中的耐火材料，其特征在于:所述各原料的粒度为:白刚玉20-300目、熔融石英5-120目、半刚玉5-120目、红柱石150-300目、高岭土 150-300 目 ο3.根据权利要求1所述的一种制作用于推板窑中的耐火材料，其特征在于:通过调整各原料的配比以及各原料中各种粒度的分布，可以调整材料的性能以适用不同的应用领域。
【专利摘要】本发明涉及一种制作用于推板窑中的耐火材料，其特征在于，由5%-10%的白刚玉、30%-50%的熔融石英、10%-20%的半刚玉、1%-5%的红柱石以及适量高岭土等原料经研磨、混合制坯和高温烧结而成。其中各原料研磨粉碎的粒度要求为：白刚玉20-300目、熔融石英5-120目、半刚玉5-120目、红柱石150-300目、高岭土150-300目。本发明对各种原料的化学成分、物理特性、矿物组成和粒度分布进行严格筛选和拄制，优化了材料的显微结构，改善了材料的机械强度和抗热震稳定性，具有耐高温和耐磨性能好、抗热震稳定性高、质量稳定，使用寿命长的优点。
【IPC分类】C04B35/66
【公开号】CN105347805
【申请号】CN201410411778
【发明人】张磊
【申请人】青岛炜烨锻压机械有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2014年8月21日