一种云彩玻璃自动供料生产工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种玻璃生产工艺，特别是一种云彩玻璃生产工艺。
【背景技术】
[0002]在现有技术中，云彩玻璃在生产过程中需要人工将高温的玻璃料托放入云彩料容器中，使云彩料粘附在玻璃料托表面。然后，将玻璃料托放入玻璃液中，使玻璃液将玻璃料托包裹，最后将包裹有玻璃液的玻璃料托放入模具成型。这种云彩玻璃生产工艺中，工人的劳动强度较大，生产效率不高。另外，现有生产工艺中存在云彩料生产温度低、颜色单一、用量多、使用范围不广、环境污染重和气泡多等缺点。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种云彩玻璃自动供料生产工艺，降低工人劳动强度，提高生产效率。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明的一种云彩玻璃自动供料生产工艺，包括以下步骤，
A)预制粉末状云彩料，并添加到设置在供料道上方的筛粉机中；
B)玻璃液流经供料道，所述粉末状云彩料通过筛粉机均匀自动筛入到玻璃液面上与玻璃熔融结合，所述玻璃液温度保持1000-1400°C ;
C)步骤B所得混合玻璃液输入供料机中搅拌3-5分钟，温度保持1000-1400°C;
D)将混合玻璃液输入成型模具中成型并退火降温。
[0005]作为上述技术方案的改进，将所述步骤D后得到玻璃进行退火处理，退火温度为400-550°C，保温 1-3 小时。
[0006]所述粉末状云彩料包含40%_60%氧化娃和10%_20%氧化错，其余为氧化招、氧化铁、氧化镁、氧化钛、氧化钾、氧化钙、氧化钠和氧化硼的混合物。
[0007]所述粉末状云彩料包含40%_60%氧化娃和5%_20%氧化镨，其余为氧化招、氧化铁、氧化镁、氧化钛、氧化钾、氧化钙、氧化钠和氧化硼的混合物。
[0008]所述粉末状云彩料包含40%_60%氧化娃和1%_5%氧化钴，其余为氧化铝、氧化铁、氧化镁、氧化钛、氧化钾、氧化钙、氧化钠和氧化硼的混合物。
[0009]本发明的有益效果是:这种云彩玻璃自动供料生产工艺中采用粉末状云彩料，可以有效消除玻璃生产过程中气泡形成，保障玻璃质量。而且，采用筛粉机添加云彩色料以及采用供料机将玻璃液搅拌，可以实现自动化生产，降低工人的劳动强度，有利于提高生产效率。而且，采用供料机生产可以克服现有生产工艺中云彩料生产温度低、颜色单一、用量多、使用范围广、环境污染重和气泡多等缺点。
【具体实施方式】
[0010]本发明的一种云彩玻璃自动供料生产工艺，包括以下步骤， A)预制粉末状云彩料，并添加到设置在供料道上方的筛粉机中；
B)玻璃液流经供料道，所述粉末状云彩料通过筛粉机均匀自动筛入到玻璃液面上与玻璃熔融结合，所述玻璃液温度保持1000-1400°C ;
C)步骤B所得混合玻璃液输入供料机中搅拌3-5分钟，温度保持1000-1400°C;
D)将混合玻璃液输入成型模具中成型并退火降温。
[0011]其中，将所述步骤D后得到玻璃进行退火处理，退火温度为400-55(TC，保温1_3小时，以消除玻璃的内应力，提高玻璃生产质量。
[0012]这种云彩玻璃自动供料生产工艺中采用粉末状云彩料，可以有效消除玻璃生产过程中气泡形成，保障玻璃质量。而且，采用筛粉机添加云彩色料以及采用供料机将玻璃液搅拌，可以实现自动化生产，降低工人的劳动强度，有利于提高生产效率。而且，采用供料机生产可以克服现有生产工艺中云彩料生产温度低、颜色单一、用量多、使用范围广、环境污染重和气泡多等缺点。
[0013]所述粉末状云彩料包含40%_60%氧化娃和10%_20%氧化错，其余为氧化招、氧化铁、氧化镁、氧化钛、氧化钾、氧化钙、氧化钠和氧化硼的混合物，可以得到白色云彩图样的玻璃。
[0014]或者，所述粉末状云彩料包含40%_60%氧化娃和5%_20%氧化镨，其余为氧化铝、氧化铁、氧化镁、氧化钛、氧化钾、氧化1丐、氧化钠和氧化硼的混合物，可以得到黄色至红色云彩图样的玻璃。
[0015]又或者，所述粉末状云彩料包含40%_60%氧化硅和1%_5%氧化钴，其余为氧化铝、氧化铁、氧化镁、氧化钛、氧化钾、氧化I丐、氧化钠和氧化硼的混合物，可以得到蓝色云彩图样的玻璃。
[0016]上述工艺温度和玻璃颜色可根据玻璃性质进行调整。
[0017]以上所述仅为本发明的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本发明目的的技术方案都属于本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种云彩玻璃自动供料生产工艺，其特征在于:包括以下步骤， 预制粉末状云彩料，并添加到设置在供料道上方的筛粉机中； 玻璃液流经供料道，所述粉末状云彩料通过筛粉机均匀自动筛入到玻璃液面上与玻璃熔融结合，所述玻璃液温度保持1000-1400°C ; 步骤B所得混合玻璃液输入供料机中搅拌3-5分钟，温度保持1000-1400°C ; 将混合玻璃液输入成型模具中成型并退火降温。2.根据权利要求1所述的云彩玻璃自动供料生产工艺，其特征在于:将所述步骤D后得到玻璃进行退火处理，退火温度为400-55(TC，保温1-3小时。3.根据权利要求2所述的云彩玻璃自动供料生产工艺，其特征在于:所述粉末状云彩料包含40%-60%氧化娃和10%-20%氧化错，其余为氧化铝、氧化铁、氧化镁、氧化钛、氧化钾、氧化钙、氧化钠和氧化硼的混合物。4.根据权利要求2所述的云彩玻璃自动供料生产工艺，其特征在于:所述粉末状云彩料包含40%-60%氧化娃和5%-20%氧化镨，其余为氧化铝、氧化铁、氧化镁、氧化钛、氧化钾、氧化钙、氧化钠和氧化硼的混合物。5.根据权利要求2所述的云彩玻璃自动供料生产工艺，其特征在于:所述粉末状云彩料包含40%-60%氧化娃和1%_5%氧化钴，其余为氧化铝、氧化铁、氧化镁、氧化钛、氧化钾、氧化钙、氧化钠和氧化硼的混合物。
【专利摘要】本发明公开了一种云彩玻璃自动供料生产工艺，包括以下步骤：预制粉末状云彩料，并添加到设置在供料道上方的筛粉机中；玻璃液流经供料道，所述粉末状云彩料通过筛粉机均匀自动筛入到玻璃液面上与玻璃熔融结合，所述玻璃液温度保持1000-1400℃；所得混合玻璃液输入供料机中搅拌3-5分钟，温度保持1000-1400℃；将混合玻璃液输入成型模具中成型并退火降温。这种云彩玻璃自动供料生产工艺中采用粉末状云彩料，可以有效消除玻璃生产过程中气泡形成，保障玻璃质量。而且，采用筛粉机添加云彩色料以及采用供料机将玻璃液搅拌，可以实现自动化生产，降低工人的劳动强度，有利于提高生产效率。
【IPC分类】C03C4/02, C03C3/093, C03C3/095
【公开号】CN105399327
【申请号】CN201510821711
【发明人】杨存孝
【申请人】杨存孝
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年11月24日