一种在窑变釉上拍色形成深浅不一的手绘纹理图形的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种在窑变釉上拍色形成深浅不一的手绘纹理图形的方法，它属日用陶瓷制品釉面装饰制作方法。
【背景技术】
[0002]目前，釉中的移印工艺是一种在陶瓷坯体上加色釉底，大多数是采用在陶瓷坯体上加色釉底，然后直接填色;这样生产出来的产品，其效果是:无层次感，图案区有阻水痕迹，移印线条较粗，立体感差，凹坑明显且宽，釉色较呆板;而且不具有自然的肌理效果，光亮层次感差。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服上述不足和缺陷，提供一种一种在窑变釉上拍色形成深浅不一的手绘纹理图形的方法，所得釉面呈现出自然，特别是海绵拍出的纹理，经过1185的温度?1190的温度烧成之后，图案很自然的显现出来了，因海绵所拍出的纹理图形决定了所图案呈现的整体图形的形状，再加上底釉与手绘色彩里面加了强熔剂，在烧成后自然形成了三种色，又有扩散感，又很自然的图案，并且整体非常亮，同时也能使陶瓷制品表面的图案和釉层更协调，更丰富。本发明的技术方案:一种在窑变釉上拍色形成深浅不一的手绘纹理图形的方法，包括成形坯体素烧、施内釉，施外釉、移印图案和干燥、送入窑炉烧制而成，其特征在于所述的该方法是采用施釉方式与海绵拍釉方式两者相结合而形成纹理图形，即海绵拍釉方式是采用强熔剂进行海绵拍釉，具体步骤如下:A、坯体素烧:首先将坯体洗水，进行素烧，素烧温度为500?580°C，素烧时间为4小时；
B、施内釉，将素烧后的粗坯体放置于施釉机上施二次内釉，即施一次内釉，I分钟后，再施一次内釉后，抹干净粗坯口边沾的釉，该内釉为浅色窑变釉，内釉的浓度为61?63波美度；
C、施外釉，外釉为有光深色釉系列，外釉的浓度为49?51波美度，然后揩净产品脚底釉，并检验是否合格;D、进入拍釉工序:
①备好海绵工具，
②备好拍釉的色釉，有光色釉和强熔剂，其中，有光色釉和强熔剂按100:1重量比进行混合，即成拍釉液，拍釉液的浓度为44?46波美度，外加5%的CMC溶液，其中CMC溶液是由CMC干粉子13克加150克水浸泡而成，该CMC称之为羧甲基纤维素钠，又称:羧甲基纤维素钠盐，羧甲基纤维素。
[0004]③手绘拍色釉:用盘装好手绘拍釉液，右手拿着海绵沾以盘内的拍釉液，即对已施外釉的坯体进行手绘拍色釉，沾料不宜过多，否则在拍釉时易糊，而且沾料过多使拍釉液大面积散开，拍出的色釉状态与底色存在缩釉缺陷。
[0005]④备好打边色釉，打边色釉为有光色釉。将坯体放在转盘上旋转，采用刀片取干净坯体口边上的釉，取口要圆，然后打色釉边。
[0006]E、拍釉工序完成后，将釉坯置于空气中自然干燥后，装入窑内，经1185?_1190°C氧化气氛烧制即成，烧成周期为4?5小时，所得釉面呈现出自然所得釉面呈现出，层次感清晰，特别是海绵拍出的纹理，经过1185?1190的温度烧成之后，图案很自然的显现出来了，因海绵所拍出的纹理图形决定了所图案呈现的整体图形的形状，再加上底釉与手绘色彩里面加了强熔剂，在烧成后自然形成了三种色彩，又有扩散感，非常自然，并且整体非常亮，同时也能使陶瓷制品表面的图案和釉层更协调及更丰富。本发明结合不同的窑变化釉釉色做底，有光色釉与强熔剂比例的大小，再用海绵拍出相应的色彩所形成的纹理，操作步骤简单，产品成本低，再在操作时做到精工细作，产质量方面可达到85%?90%左右。此工艺的优点是操作容易，产品在烧成后也看不到任何缺陷，反而增加了产品整体的亮度。本发明体现在底色是浅色窑变釉，本身就形成一种反应，再衬托相应的有光深色釉加强熔剂，再用海绵拍出相应的厚薄纹理，经过窑炉烧成后，形成一种深浅不一的手绘纹理图形；其中，有光深色釉与强熔剂方面的色彩可自定，可选任意深色有光深色釉:强熔剂比例可根据自设计的方案定，:强熔剂比例越大，形成的花形越大。
[0007]色彩方面:分别可采用其它色系的窑变釉做底，手绘色也可自由变换。
【附图说明】
[0008]图1为本发明生产陶瓷制品(盘式产品)的效果照片。
【具体实施方式】
[0009]本实施方式以陶瓷盘类产品为例，一种在窑变釉上拍色形成深浅不一的手绘纹理图形的方法，包括成形坯体素烧、施内釉，施外釉、拍釉和自然干燥、送入窑炉烧制而成，其特征在于所述的该方法是采用施釉方式与海绵拍釉方式两者相结合而形成纹理图形，即海绵拍釉方式是采用强熔剂进行海绵拍釉，具体步骤如下:A、坯体素烧:首先将坯体洗水，进行素烧，素烧温度为500?580°C，素烧时间为4小时；
B、施内釉，将素烧后的粗坯体放置于施釉机上施二次内釉，即施一次内釉，I分钟后，再施一次内釉后，抹干净粗坯口边沾的釉，该内釉为浅色窑变釉，内釉的浓度为61?63波美度；
C、施外釉，外釉为有光深色釉系列，外釉的浓度为49?51波美度，然后揩净产品脚底釉，并检验是否合格;D、进入拍釉工序:
①备好海绵工具，
②备好拍釉的色釉，有光色釉和强熔剂，其中，有光色釉和强熔剂按100:1重量比进行混合，即成拍釉液，拍釉液的浓度为44?46波美度，外加5%的CMC溶液，其中CMC溶液是由CMC干粉子13克加150克水浸泡而成，该CMC称之为羧甲基纤维素钠，又称:羧甲基纤维素钠盐，羧甲基纤维素。
[0010]③手绘拍色釉:用盘装好手绘拍釉液，右手拿着海绵沾以盘内的拍釉液，即对已施外釉的坯体进行手绘拍色釉，沾料不宜过多，否则在拍釉时易糊，而且沾料过多使拍釉液大面积散开，拍出的色釉状态与底色存在缩釉缺陷。
[0011]④备好打边色釉，打边色釉为有光色釉。将坯体放在转盘上旋转，采用刀片取干净坯体口边上的釉，取口要圆，然后打色釉边。 E、拍釉工序完成后，将釉坯置于空气中自然干燥后，装入窑内，经1185-1190°C氧化气氛烧制即成，烧成周期为4?5小时。所得釉面呈现出自然所得釉面呈现出，层次感清晰，特别是海绵拍出的纹理，经过1185?1190的温度烧成之后，图案很自然的显现出来了，因海绵所拍出的纹理图形决定了所图案呈现的整体图形的形状，再加上底釉与手绘色彩里面加了强熔剂，在烧成后自然形成了三种色彩，又有扩散感，非常自然，并且整体非常亮，同时也能使陶瓷制品表面的图案和釉层更协调及更丰富。
【主权项】
1.一种在窑变釉上拍色形成深浅不一的手绘纹理图形的方法，包括成形坯体素烧、施内釉，施外釉、拍釉和自然干燥、送入窑炉烧制而成，其特征在于所述的该方法是采用施釉方式与海绵拍釉方式两者相结合而形成纹理图形，即海绵拍釉方式是采用强熔剂进行海绵拍釉，具体步骤如下:A、坯体素烧:首先将坯体洗水，进行素烧，素烧温度为500?580°C，素烧时间为4小时； B、施内釉，将素烧后的粗坯体放置于施釉机上施二次内釉，即施一次内釉，I分钟后，再施一次内釉后，抹干净粗坯口边沾的釉，该内釉为浅色窑变釉，内釉的浓度为61?63波美度； C、施外釉，外釉为有光深色釉系列，外釉的浓度为49?51波美度，然后揩净产品脚底釉，并检验是否合格;D、进入拍釉工序: ①备好海绵工具， ②备好拍釉的色釉，采用有光色釉和强熔剂，其中，有光色釉和强熔剂按100:1重量比进行混合，即成拍釉液，拍釉液的浓度为44?46波美度，外加5%的CMC溶液，该CMC溶液是由CMC干粉子13克加150克水浸泡而成； ③手绘拍色釉:用盘装好手绘拍釉液，右手拿着海绵沾以盘内的拍釉液，即对已施外釉的坯体进行手绘拍色釉，沾料不宜过多，否则在拍釉时易糊，而且沾料过多使拍釉液大面积散开，拍出的色釉状态与底色存在缩釉缺陷； ④备好打边色釉，打边色釉为有光色釉，将坯体放在转盘上旋转，采用刀片取干净坯体口边上的釉，取口要圆，然后打色釉边； E、拍釉工序完成后，将釉坯置于空气中自然干燥后，装入窑内，经1185-1190°C氧化气氛烧制即成，烧成周期为4-4.5小时。
【专利摘要】本发明涉及一种在窑变釉上拍色形成深浅不一的手绘纹理图形的方法，它是将陶瓷制品粗坯成形及素烧、施内釉，施外釉、拍釉和干燥，然后入窑炉烧制，本发明的要点是用施釉方式与海绵拍釉方式相结合而形成纹理图形，即海绵拍釉方式采用有光深色釉和强熔剂进行海绵拍釉后干燥，装入窑内烧制而成；所得釉面呈现出自然所得釉面呈现出，层次感清晰，特别是海绵拍出的纹理，经过高温烧成之后，图案很自然的显现出来了，因海绵所拍出的纹理图形决定了所图案呈现的整体图形的形状，再加上底釉与手绘色彩里面加了强熔剂，在烧成后自然形成了三种色彩，又有扩散感，非常自然，并且整体非常亮，同时也能使陶瓷制品表面的图案和釉层更协调，更丰富。
【IPC分类】C04B41/89, C04B41/86
【公开号】CN105541414
【申请号】CN201510893023
【发明人】潘俊明, 杨利群
【申请人】湖南泰鑫瓷业有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月8日