一种从粉煤灰中提取金属氧化物的方法
【技术领域】
[0001]本发明属于金属冶炼技术领域，涉及一种从粉煤灰中提取金属氧化物的方法。
【背景技术】
[0002]粉煤灰是煤电厂燃烧煤炭后的产物，尤其在我国，粉煤灰每年的产量为2亿吨。这些粉煤灰多用于建筑材料，但大部分都作为废弃物填埋浪费掉。粉煤灰的堆放占用大量土地，并对临近地区的农业以及人类健康造成危害。粉煤灰中含有大量的氧化物，但现有技术提取粉煤灰中氧化物的方法过程复杂，增加了提取成本。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种从粉煤灰中提取金属氧化物的方法，解决了现有氧化物提取方法过程复杂的问题。
[0004]本发明所采用的技术方案是:一种从粉煤灰中提取金属氧化物的方法，按照以下步骤进行:
[0005]步骤1、
[0006]将粉煤灰过100-200目筛网进行筛选，然后放入干燥炉干燥I?2h，进行干燥处理；
[0007]步骤2、
[0008]将经步骤I处理的粉煤灰加入质量浓度65?70 %的硫酸，其中粉煤灰与硫酸的质量比为1:9?10,反应I?2h,并不断搅拌,反应完成后,进行沉淀处理,沉淀3?5h,取出上层溶液；
[0009]步骤3、
[0010]将经步骤2制得的溶液加热至93?95°C，加热I?2h，得到絮状溶出物；
[0011]步骤4、
[0012]将溶出物从溶液中取出，并放入加热炉内煅烧，制得金属氧化物。
[0013]本发明所采用的技术方案的特点还在于，
[0014]步骤4中，煅烧温度为400?500 V，煅烧时间为I?2h。
[0015]本发明的有益效果是，一种从粉煤灰中提取金属氧化物的方法，通过化学反应及物理提取，将粉煤灰中的金属氧化物提取出来，有效利用了粉煤灰资源。
【具体实施方式】
[0016]下面结合实施例对本发明进行详细说明。
[0017]一种从粉煤灰中提取金属氧化物的方法，，按照以下步骤实施:
[0018]步骤1、
[0019]将粉煤灰过100-200目筛网进行筛选，然后放入干燥炉干燥I?2h，进行干燥处理；
[0020]步骤 2、
[0021 ] 将经步骤I处理的粉煤灰加入质量浓度65?70 %的硫酸，其中粉煤灰与硫酸的质量比为1:9?10,反应I?2h,并不断搅拌,反应完成后,进行沉淀处理,沉淀3?5h,取出上层溶液；
[0022]步骤3、
[0023]将经步骤2制得的溶液加热至93?95°C，加热I?2h，得到絮状溶出物；
[0024]步骤4、
[0025]将溶出物从溶液中取出，并放入加热炉内煅烧，煅烧温度为400?500°C，煅烧时间为I?2h，制得金属氧化物。
[0026]实施例1
[0027]将粉煤灰过100目筛网进行筛选，然后放入干燥炉干燥lh，进行干燥处理；将处理过的粉煤灰加入质量浓度65%的硫酸，其中粉煤灰与硫酸的质量比为1:9，反应lh，并不断搅拌，反应完成后，进行沉淀处理，沉淀3h，取出上层溶液；将制得的溶液加热至93°C，加热lh，得到絮状溶出物；将溶出物从溶液中取出，并放入加热炉内煅烧，煅烧温度为400°C，煅烧时间为lh，制得金属氧化物。
[0028]实施例2
[0029]将粉煤灰过150目筛网进行筛选，然后放入干燥炉干燥1.5h，进行干燥处理；将处理过的粉煤灰加入质量浓度68%的硫酸，其中粉煤灰与硫酸的质量比为1:9.5，反应1.5h，并不断搅拌，反应完成后，进行沉淀处理，沉淀4h，取出上层溶液；将制得的溶液加热至94°C，加热1.5h，得到絮状溶出物；将溶出物从溶液中取出，并放入加热炉内煅烧，煅烧温度为450°C，煅烧时间为1.5h，制得金属氧化物。
[0030]实施例3
[0031]将粉煤灰过200目筛网进行筛选，然后放入干燥炉干燥2h，进行干燥处理；将处理过的粉煤灰加入质量浓度70 %的硫酸，其中粉煤灰与硫酸的质量比为1:10，反应2h，并不断搅拌，反应完成后，进行沉淀处理，沉淀5h，取出上层溶液；将制得的溶液加热至95°C，加热2h，得到絮状溶出物；将溶出物从溶液中取出，并放入加热炉内煅烧，煅烧温度为500°C，煅烧时间为2h，制得金属氧化物。
【主权项】
1.一种从粉煤灰中提取金属氧化物的方法，按照以下步骤进行: 步骤1、 将粉煤灰过100-200目筛网进行筛选，然后放入干燥炉干燥I?2h，进行干燥处理； 步骤2、 将经步骤I处理的粉煤灰加入质量浓度65?70%的硫酸，其中粉煤灰与硫酸的质量比为1:9?10，反应I?2h，并不断搅拌，反应完成后，进行沉淀处理，沉淀3?5h，取出上层溶液； 步骤3、 将经步骤2制得的溶液加热至93?95°C，加热I?2h，得到絮状溶出物； 步骤4、 将溶出物从溶液中取出，并放入加热炉内煅烧，制得金属氧化物。2.根据权利要求1所述的一种从粉煤灰中提取金属氧化物的方法，其特征在于，所述步骤4中，煅烧温度为400?500°C，煅烧时间为I?2h。
【专利摘要】本发明公开了一种从粉煤灰中提取金属氧化物的方法，按以下步骤实施：将粉煤灰过100-200目筛网进行筛选，然后放入干燥炉干燥1～2h，进行干燥处理；将处理过的粉煤灰加入质量浓度65～70％的硫酸，其中粉煤灰与硫酸的质量比为1:10，反应1～5h，并不断搅拌，反应完成后，进行沉淀处理，沉淀3～5h，取出上层溶液；将制得的溶液加热至93～95℃，加热1～2h，得到絮状溶出物；将溶出物从溶液中取出，并放入加热炉内煅烧，煅烧温度为400～500℃，煅烧时间为1～2h，制得金属氧化物。本发明通过简单的工序将粉煤灰中的金属氧化物提取出来，有效利用了粉煤灰资源。
【IPC分类】C01B13/14
【公开号】CN105565274
【申请号】CN201410546359
【发明人】齐海港
【申请人】西安艾菲尔德复合材料科技有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2014年10月15日