一种制备氧化石墨烯的方法

文档序号:9802310阅读:363来源:国知局
一种制备氧化石墨烯的方法
【技术领域】
[0001]本发明属于材料制备领域,尤其涉及一种制备氧化石墨烯的方法。
【背景技术】
[0002]氧化石墨烯具有褶皱型结构,含氧量大,在片层上下表面接有大量的环氧基团和羟基,片层的边缘也含有大量羰基和羧基,具有高比表面能、良好的亲水性与力学性能等优点。由于其具有特殊的性质和结构、低廉的制造成本、高光度的可加工性能,且在水和大多数极性有机溶剂中具有很好的分散稳定性,因而能很好地与聚合物、有机分子复合,从而形成全新的复合材料,但是常规的制备石墨烯的方法,大多存在易受热分解,易产生表面缺陷,难剥离等诸多问题,从而影响了石墨烯材料的应用范围。

【发明内容】

[0003]本发明旨在解决上述问题,提供一种制备性能稳定的氧化石墨烯的方法。
[0004]本发明所述的一种制备氧化石墨烯的方法,其特征在于包括如下步骤:
(1)向烧杯中加入浓硫酸,控制温度在10°C— 15°C之间,称取1.6g石墨,1.6 gKN03,9.0g KMnO4然后在搅拌环境下逐一加入烧杯中,在上述温度下持续加温1min ;
(2)升温至40°C保温,加入120mL蒸馏水,升温至45°C保温一段时间,加入300mL蒸馏水与H2O2溶液;
(3)当步骤(2)所述溶液变成亮黄色时,得到悬浮液溶液;
(4)静置沉淀后,取其下层沉淀,离心并水洗至中性,取一定量步骤(3)所得悬浮液,加水后使用超声清洗仪分散;
(5)取超声分散后的悬浮液于培养皿中,在干燥箱中干燥至恒重,即得到所需的氧化石墨稀。
[0005]本发明所述的制备氧化石墨烯的方法,步骤(2)中所述H2O2溶液的浓度为30%。
[0006]本发明所述的制备氧化石墨烯的方法,步骤(4)中所述水洗用水位蒸馏水。
[0007]本发明所述的制备氧化石墨烯的方法,步骤(4)中所述超声清洗仪分散时间为1.5h0
[0008]本发明所述的制备氧化石墨烯的方法,步骤(5)中所述干燥箱的干燥环境为真空下温度为45 °C。
[0009]本发明所述的制备氧化石墨烯的方法,通过对原有制备工艺在保温时间与保温温度上的改进,使得通过本发明所述制备石墨烯的方法制备的石墨可以被完全氧化,所制得的石墨烯不仅具有大量的含氧活性基团,剥离程度高,而且具有较高的活性和更为规则的结晶结构。且本发明所述制备氧化石墨烯的方法步骤简单,易于操作,适于推广应用。
【具体实施方式】
[0010]本发明所述的一种制备氧化石墨烯的方法,其特征在于包括如下步骤: (1)向烧杯中加入浓硫酸,控制温度在10°C— 15°C之间,称取1.6g石墨,1.6 gKN03,9.0g KMnO4然后在搅拌环境下逐一加入烧杯中,在上述温度下持续加温1min ;
(2)升温至40°C保温,加入120mL蒸馏水,升温至45°C保温一段时间,加入300mL蒸馏水与H2O2溶液;
(3)当步骤(2)所述溶液变成亮黄色时,得到悬浮液溶液;
(4)静置沉淀后,取其下层沉淀,离心并水洗至中性,取一定量步骤(3)所得悬浮液,加水后使用超声清洗仪分散;
(5)取超声分散后的悬浮液于培养皿中,在干燥箱中干燥至恒重,即得到所需的氧化石墨稀。
[0011]本发明所述的制备氧化石墨烯的方法,步骤(2)中所述H2O2溶液的浓度为30%。石墨在氧化剂的作用下,羟基、羰基、环氧基等含氧官能团通过氧化反应进入碳原子结构层中,引起了 GO表面层的褶皱,从而使得GO的晶面间距大大增加。
[0012]本发明所述的制备氧化石墨烯的方法,步骤(4)中所述水洗用水位蒸馏水。
[0013]本发明所述的制备氧化石墨烯的方法,步骤(4)中所述超声清洗仪分散时间为
1.5h0
[0014]本发明所述的制备氧化石墨烯的方法,步骤(5)中所述干燥箱的干燥环境为真空下温度为45°C。在保温阶段,增加保温时间,石墨被氧化的效果变得明显,但随着保温时间,石墨被氧化的效果增加明显放缓;在高温保温阶段,即45°C时,若保温时间多于30 min时,加入30%的双氧水后,其溶液并不发生变色现象,一直呈现为浑浊的棕黄色悬浊液?’另夕卜,在高温保温阶段,随反应温度的升高制备的氧化石墨烯的分散性呈下降趋势,若保温温度高于60°C,则氧化后的石墨不稳定,易发生结块、团聚现象,若保温温度低于40 °C,则石墨被氧化的效果大大降低,因此选择在45°C下可以很好的保留氧化石墨烯的规整程度与其材料性能。
【主权项】
1.一种制备氧化石墨烯的方法,其特征在于包括如下步骤: (1)向烧杯中加入浓硫酸,控制温度在10°C— 15°C之间,称取1.6g石墨,1.6 gKN03,9.0g KMnO4然后在搅拌环境下逐一加入烧杯中,在上述温度下持续加温1min ; (2)升温至40°C保温,加入120mL蒸馏水,升温至45°C保温一段时间,加入300mL蒸馏水与H2O2溶液; (3)当步骤(2)所述溶液变成亮黄色时,得到悬浮液溶液; (4)静置沉淀后,取其下层沉淀,离心并水洗至中性,取一定量步骤(3)所得悬浮液,加水后使用超声清洗仪分散; (5)取超声分散后的悬浮液于培养皿中,在干燥箱中干燥至恒重,即得到所需的氧化石墨稀。2.根据权利要求1所述的制备氧化石墨烯的方法,其特征在于:步骤(2)中所述H2O2溶液的浓度为30%。3.根据权利要求2所述的制备氧化石墨烯的方法,其特征在于:步骤(4)中所述水洗用水位蒸馈水。4.根据权利要求3所述的制备氧化石墨稀的方法,其特征在于:步骤(4)中所述超声清洗仪分散时间为1.5h。5.根据权利要求4所述的制备氧化石墨烯的方法,其特征在于:步骤(5)中所述干燥箱的干燥环境为真空下温度为45°C。
【专利摘要】一种制备氧化石墨烯的方法,属于材料制备领域,其特征在于包括如下步骤:向烧杯中加入浓硫酸,称取石墨,KNO3,KMnO4然后加入烧杯中,加入蒸馏水,保温一段时间,加入蒸馏水与H2O2?溶液;当所述溶液变成亮黄色时,得到悬浮液溶液;静置沉淀后,取其下层沉淀,离心并水洗至中性,加水后分散;取分散后的悬浮液在干燥箱中干燥至恒重,即得到所需的氧化石墨烯。通过对原有制备工艺在保温时间与保温温度上的改进,使得通过本发明所述制备石墨烯的方法制备的石墨可以被完全氧化,所制得的石墨烯不仅具有大量的含氧活性基团,剥离程度高,而且具有较高的活性和更为规则的结晶结构。且本发明所述制备氧化石墨烯的方法步骤简单,易于操作,适于推广应用。
【IPC分类】C01B31/04
【公开号】CN105565299
【申请号】CN201510835279
【发明人】刘秋丽
【申请人】陕西高华知本化工科技有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年11月26日
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