陶瓷容器用立体赤栗磨砂艺术釉制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属陶瓷制备方法，具体涉及陶瓷容器用立体赤栗磨砂艺术釉制备方法。
【背景技术】
[0002]当前随着酒类市场的升温，融陶文化与酒文化相契合的精致陶艺容器高端名酒企业大量采用。一件精美釉陶瓷容器对于外观质量要求非常高，传统的陶瓷制品釉料色泽单一，光泽度差，呈色单调，并且容易产生釉面缺陷，如针孔，缩釉，釉泡等缺陷，产品难以提档升级，不能满足多层次，多领域消费群体对陶瓷容器的文化需求。釉面有瑕疵的制品为不合格品，既浪费了资源，又降低了企业效益，不符合低碳环保生产的要求。
【发明内容】
[0003]针对上述技术问题，本发明提供一种陶瓷容器用立体赤栗磨砂艺术釉制备方法，在1205°C左右烧制出的釉面效果具有的独特艺术特色，釉面装饰效果具有立体磨砂、古朴典雅，淳厚凝重。
[0004]具体技术方案为:
陶瓷容器用立体赤栗磨砂艺术釉制备方法，釉料由以下原料按照重量份数组成:苏州土8-11份，长石52-56份，方解石5-8份，白云石4_6份，硼熔块9_12份，锂辉石3_5份，碳化硅2-3份，氧化铁7-9份，碳酸锰2-5份；
对上述配料按料:球:水为I: 1.28-1.33:1.26-1.29，优选1:1.31:1.27的配比，球磨时间为42?46小时，球磨后过120目过筛即得立体赤栗磨砂艺术釉的釉料；
陶瓷容器坯体进行素烧，素烧温度为1030°C，采用浸釉的方法施上釉料，待干后釉烧；釉烧采用辊道窑氧化焰烧成；
烧成周期为4.5?5小时，烧成曲线为:
窑内温度在I?1.5小时内，由窑温匀速升至830 0C ；
在I?1.5小时内，匀速升至1205°(:;
高火保温5?8分钟；
在20~30分钟内降至1015°C;
在20分钟内快速降至820 °C ；
在0.5?I小时内慢速降至580 °C;
自然冷却至室温，烧成出窑，检验合格后为合格产品。
[0005]本发明提供的陶瓷容器用立体赤栗磨砂艺术釉制备方法，使用碳化硅、氧化铁、碳酸锰、苏州土、长石搭配组合出发色机理，并控制好釉料在高温熔融时既具有较高粘度，另外烧成时能通过控制升温速率和保温时间使得釉料在高温阶段能快速熔融烧结，既能让釉料中产生的大量气体迅速排出，又能使釉料不延展流平，烧成后釉面产生立体磨砂的微粒艺术效果，达到了古朴典雅，淳厚凝重的立体艺术质感。
【具体实施方式】
[0006]结合具体实施例说明本发明的【具体实施方式】。
[0007]实施例1
陶瓷容器用立体赤栗磨砂艺术釉制备方法，釉料由以下原料按照重量份数组成:苏州土 11份，长石54份，方解石7份，白云石4份，硼熔块12份，锂辉石3份，碳化硅2份，氧化铁8份，碳酸锰4份；
对上述配料按料:球:水为1: 1.31:1.27的配比，球磨时间为45小时，球磨后过120目过筛即得立体赤栗磨砂艺术釉的釉料；
陶瓷容器坯体进行素烧，素烧温度为1030°C，采用浸釉的方法施上釉料，待干后釉烧；釉烧采用辊道窑氧化焰烧成；
烧成曲线为:窑内温度在I?1.5小时内，由窑温匀速升至830°C ;在1?1.5小时内，匀速升至1205°C;高火保温5?8分钟；在20?30分钟内降至1015°C;在20分钟内快速降至820°C;在0.5?I小时内慢速降至5800C ；自然冷却至室温，烧成出窑，检验合格后为合格产品。
[0008]实施例2
陶瓷容器用立体赤栗磨砂艺术釉制备方法，釉料由以下原料按照重量份数组成:苏州土9份，长石52份，方解石8份，白云石6份，硼熔块9份，锂辉石4份，碳化硅3份，氧化铁9份，碳酸锰2份；
对上述配料按料:球:水为1: 1.28:1.29的配比，球磨时间为46小时，球磨后过120目过筛即得立体赤栗磨砂艺术釉的釉料；
陶瓷容器坯体进行素烧，素烧温度为1030°C，采用浸釉的方法施上釉料，待干后釉烧；釉烧采用辊道窑氧化焰烧成；
烧成曲线为:窑内温度在I?1.5小时内，由窑温匀速升至830°C ;在1?1.5小时内，匀速升至1205°C;高火保温5?8分钟；在20?30分钟内降至1015°C;在20分钟内快速降至820°C;在0.5?I小时内慢速降至5800C ；自然冷却至室温，烧成出窑，检验合格后为合格产品。
[0009]实施例3
陶瓷容器用立体赤栗磨砂艺术釉制备方法，釉料由以下原料按照重量份数组成:苏州土8份，长石56份，方解石5份，白云石5份，硼熔块1份，锂辉石5份，碳化硅2份，氧化铁7份，碳酸锰5份；
对上述配料按料:球:水为1: 1.33:1.26，球磨时间为42小时，球磨后过120目过筛即得立体赤栗磨砂艺术釉的釉料；
陶瓷容器坯体进行素烧，素烧温度为1030°C，采用浸釉的方法施上釉料，待干后釉烧；釉烧采用辊道窑氧化焰烧成；
烧成曲线为:窑内温度在I?1.5小时内，由窑温匀速升至830°C ;在1?1.5小时内，匀速升至1205°C;高火保温5?8分钟；在20?30分钟内降至1015°C;在20分钟内快速降至820°C;在
0.5?I小时内慢速降至5800C ；自然冷却至室温，烧成出窑，检验合格后为合格产品。
[0010]所得产品达到的主要技术指标:
(1)铅、铬溶出量:铅溶出量Sl.0mg/L、铬溶出量S0.1mg/L;
(2)吸水率:S0.5%;(3 )外观质量:光泽度好、无斑点、落渣、针孔、色脏、釉面擦伤。
【主权项】
1.陶瓷容器用立体赤栗磨砂艺术釉制备方法，其特征在于，釉料由以下原料按照重量份数组成:苏州土8-11份，长石52-56份，方解石5-8份，白云石4_6份，硼熔块9_12份，锂辉石3-5份，碳化硅2-3份，氧化铁7-9份，碳酸锰2-5份； 对上述配料按料:球:水为1:1.28-1.33:1.26-1.29的配比，球磨时间为42?46小时，球磨后过120目过筛即得立体赤栗磨砂艺术釉的釉料； 陶瓷容器坯体进行素烧，素烧温度为1030°C，采用浸釉的方法施上釉料，待干后釉烧；釉烧采用辊道窑氧化焰烧成。2.根据权利要求1所述的陶瓷容器用立体赤栗磨砂艺术釉制备方法，其特征在于，釉烧的烧成周期为4.5?5小时，烧成曲线为: 窑内温度在I?1.5小时内，由窑温匀速升至8300C ； 在I?1.5小时内，匀速升至1205°C ； 高火保温5?8分钟； 在20~30分钟内降至1015°C; 在20分钟内快速降至820 °C ； 在0.5?I小时内慢速降至580°C ； 自然冷却至室温，烧成出窑，检验合格后为合格产品。
【专利摘要】本发明属陶瓷制备方法，具体涉及陶瓷容器用立体赤栗磨砂艺术釉制备方法，釉料由以下原料按照重量份数组成：苏州土8-11份，长石52-56份，方解石5-8份，白云石4-6份，硼熔块9-12份，锂辉石3-5份，碳化硅2-3份，氧化铁7-9份，碳酸锰2-5份；陶瓷容器坯体进行素烧，素烧温度为1030℃，采用浸釉的方法施上釉料，待干后釉烧；釉烧采用辊道窑氧化焰烧成。本发明提供的陶瓷容器用立体赤栗磨砂艺术釉制备方法，使用釉料搭配组合出发色机理，并控制好釉料在高温熔融时既具有较高粘度，烧成后釉面产生立体磨砂的微粒艺术效果，达到了古朴典雅，淳厚凝重的立体艺术质感。
【IPC分类】C03C8/02, C04B41/86, C03C8/00
【公开号】CN105565666
【申请号】CN201511007190
【发明人】葛宜翔, 何畏, 孙素强
【申请人】江苏宜翔陶瓷科技有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月30日