干式水泥生产线的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种水泥生产线，属于建筑材料生产技术领域。
【背景技术】
[0002]水泥生产线是生产水泥的一系列设备组成的水泥设备生产线。主要由破碎及预均化、生料制备均化、预热分解、水泥熟料的烧成、水泥粉磨包装等过程构成。
[0003]硅酸盐类水泥生产工艺在水泥生产设备中具有代表性，是以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，然后喂入水泥窑中煅烧成熟料，再将熟料加适量石膏(有时还掺加混合材料或外加剂)磨细而成。
[0004]水泥生产设备随生料制备方法不同，可分为干法水泥生产线(包括半干法)与湿法水泥生产线(包括半湿法)两种。
[0005]①干法水泥生产工艺流程。将原料同时烘干并粉磨，或先烘干经粉磨成生料粉后喂入干法窑内煅烧成熟料的方法。但也有将生料粉加入适量水制成生料球，送入立波尔窑内煅烧成熟料的方法，称之为半干法，仍属干法生产之一种。干法生产的主要优点是热耗低(如带有预热器的干法窑熟料热耗为3140?3768焦/千克)，缺点是生料成分不易均匀，车间扬尘大，电耗较高。
[0006]②湿法水泥生产工艺流程。将原料加水粉磨成生料浆后，喂入湿法窑煅烧成熟料的方法。也有将湿法制备的生料浆脱水后，制成生料块入窑煅烧成熟料的方法，称为半湿法，仍属湿法生产之一种。湿法生产具有操作简单，生料成分容易控制，产品质量好，料浆输送方便，车间扬尘少等优点，缺点是热耗高(熟料热耗通常为5234?6490焦/千克)。
[0007]在水泥生产线的过程中，每生产I吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料(包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏)，据统计，干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占约3%，水泥粉磨约占40%。
[0008]因此，需要合理选择粉磨设备和工艺流程，以保证产品质量、降低能耗。
【发明内容】
[0009]本发明的目的是克服现有技术的不足之处，提供一种干式水泥生产线。
[0010]本发明的干式水泥生产线，包括给料机(I)、与给料机(I)出料口相邻的一号斗式提升机(2-1)、与一号斗式提升机(2-1)出料口相邻的生料仓(3)、与生料仓(3)出料口相邻的烘干机(4 )、与烘干机(4 )出料口相邻的二号斗式提升机(2-2 )、与二号斗式提升机(2-2 )出料口相邻的均化仓(5)、与均化仓(5)出料口相邻的磨机(6)、与磨机(6)出料口相邻的三号斗式提升机(2-3 )、与三号斗式提升机(2-3)出料口相邻的选粉机(7 )，还包括四号斗式提升机(2-4)、与四号斗式提升机(2-4)出料口相邻的螺旋输送机(8)、与螺旋输送机(8)出料口相邻的熟料仓(9);
所述的选粉机(7 )下方设有粗粉出料口( 7-1)和细粉出料口( 7-2 )，所述的粗粉出料口(7-1)与四号斗式提升机(2-4)的进料口相连通，所述的细粉出料口(7-2)与球磨机(6-1)的进料口相连通。
[0011]所述的烘干机(4)出料口的与二号斗式提升机(2-2 )进料口之间设有收尘器(1 ); 所述的给料机(I)选自链带式给料机；
所述的磨机(6)选自立磨。
[0012]本发明的干式水泥生产线，具有如下技术效果:合理选择粉磨设备，保证了产品质量，降低了能耗。
【附图说明】
[0013]图1是本发明的干式水泥生产线的结构示意图。
[0014]其中，I为给料机，2-1为一号斗式提升机，2-2为二号斗式提升机，2-3为三号斗式提升机，2-4为四号斗式提升机，3为生料仓，4为烘干机，5为均化仓，6为磨机，7为选粉机，7-1为粗粉出料口，7-2为细粉出料口，8为螺旋输送机，9为熟料仓，1为收尘器。
【具体实施方式】
[0015]如图1所示，本发明的干式水泥生产线，包括给料机(1)、与给料机(I)出料口相邻的一号斗式提升机(2-1)、与一号斗式提升机(2-1)出料口相邻的生料仓(3)、与生料仓(3)出料口相邻的烘干机(4)、与烘干机(4)出料口相邻的二号斗式提升机(2-2)、与二号斗式提升机(2-2)出料口相邻的均化仓(5)、与均化仓(5)出料口相邻的磨机(6)、与磨机(6)出料口相邻的三号斗式提升机(2-3 )、与三号斗式提升机(2-3)出料口相邻的选粉机(7 )，还包括四号斗式提升机(2 - 4 )、与四号斗式提升机(2 - 4 )出料口相邻的螺旋输送机(8 )、与螺旋输送机
(8)出料口相邻的熟料仓(9);
所述的选粉机(7 )下方设有粗粉出料口( 7-1)和细粉出料口( 7-2 )，所述的粗粉出料口(7-1)与四号斗式提升机(2-4)的进料口相连通，所述的细粉出料口(7-2)与球磨机(6-1)的进料口相连通。
[0016]所述的烘干机(4)出料口的与二号斗式提升机(2-2)进料口之间设有收尘器(10); 所述的给料机(I)选自链带式给料机；
所述的磨机(6)选自立磨。
【主权项】
1.干式水泥生产线，其特征在于，包括给料机(I)、与给料机(I)出料口相邻的一号斗式提升机(2-1)、与一号斗式提升机(2-1)出料口相邻的生料仓(3)、与生料仓(3)出料口相邻的烘干机(4 )、与烘干机(4 )出料口相邻的二号斗式提升机(2-2 )、与二号斗式提升机(2-2 )出料口相邻的均化仓(5)、与均化仓(5)出料口相邻的磨机(6)、与磨机(6)出料口相邻的三号斗式提升机(2-3 )、与三号斗式提升机(2-3)出料口相邻的选粉机(7 )，还包括四号斗式提升机(2-4)、与四号斗式提升机(2-4)出料口相邻的螺旋输送机(8)、与螺旋输送机(8)出料口相邻的熟料仓(9); 所述的选粉机(7)下方设有粗粉出料口(7-1)和细粉出料口(7-2)，所述的粗粉出料口(7-1)与四号斗式提升机(2-4)的进料口相连通，所述的细粉出料口(7-2)与球磨机(6-1)的进料口相连通； 所述的烘干机(4)出料口的与二号斗式提升机(2-2)进料口之间设有收尘器(10); 所述的给料机(I)选自链带式给料机； 所述的磨机(6)选自立磨。
【专利摘要】本发明提供了一种干式水泥生产线，包括给料机（1）、与给料机（1）出料口相邻的一号斗式提升机（2-1）、与一号斗式提升机（2-1）出料口相邻的生料仓（3）、与生料仓（3）出料口相邻的烘干机（4）、与烘干机（4）出料口相邻的二号斗式提升机（2-2）、与二号斗式提升机（2-2）出料口相邻的均化仓（5）、与均化仓（5）出料口相邻的磨机（6），所述的磨机（6）选自立磨。本发明的干式水泥生产线，具有如下技术效果：合理选择粉磨设备，保证了产品质量，降低了能耗。
【IPC分类】C04B7/36
【公开号】CN105601136
【申请号】CN201610156445
【发明人】林先明
【申请人】江苏新业重工股份有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2016年3月21日