砂浆添加剂及其制备方法、以及采用其制备砂浆的方法
【技术领域】
[0001] 本发明产品，针对目前和W后，建筑物外墙防水及卫生间内墙面防水而研发，其使 用方便，按水泥重量计算添加揽拌后即可施工。
【背景技术】
[0002] 如今，关于建筑物外墙防水有二种方法：1.用聚合物防水涂料，涂刷一定厚度，达 到防水效果。2.用聚合物防水砂浆，批抹一定厚度，达到防水效果。3.聚合物防水涂料:在有 效期内，防水效果非常好。其主要成份:乳液(纯丙、苯丙)添加剂、水泥。其中乳液是有机的， 其有效寿命一般3-5年，有效寿命过后，该材料会粉化，无防水效果，并且会导置外层的瓷砖 脱落或涂料的空鼓、脱落。4.聚合物防水砂浆:防水效果非常突出，其使用寿命长，可如墙体 同寿。
[0003] 施工方法:基层批荡层28天后，先湿水，无明水再抹聚合物防水砂浆(人工费+材料 费)成本高。
[0004] 施工方法:基层批荡完28天后，涂刷聚合物防水涂料(人工费+材料费)成本高。
【发明内容】
[0005] 本发明提供一种混批荡砂浆抗渗添加剂，防水抗渗效果好，同时还改善批荡砂浆 的施工性，提高强度，降低砂浆的空鼓、开裂，减少后期维修成本。
[0006] 具体来说，提供一种干混批荡砂浆抗渗添加剂。包括:有机娃型憎水剂，可再分散 乳胶粉，径丙基甲基纤维素酸，聚簇酸类减水剂，改性淀粉酸，聚丙締纤维(抗裂纤维），填充 料。
[0007] 配方重量配比：
[000引有机娃型憎水剂:可再分散乳胶粉:径丙基甲基纤维素酸:聚簇酸类减水剂:改性 淀粉酸:聚丙締纤维(抗裂纤维）：其它填充料，如水泥42.5R，其重量比为:0.8-1.2:0.8-1.2:0.6-0.8:0.3-0.58:0.1-0.13:0.3-0.58:0.1
[0009] 本发明采用W上技术方案，其优点在于，由W下几种材料的物理性质，综合而成。
[0010] ①有机娃型憎水剂的憎水效果明显，持久性。
[0011] ②可再分散性乳胶粉改善和提高水泥的粘结力。
[0012] ③径丙基、甲基纤维素酸：提高砂浆的保水性，提供足够砂浆水泥水化所需的水 性，提高施工性。
[0013] ④聚簇酸减水剂控制砂浆的含水量，水份太多影响早期强度和施工厚度。
[0014] ⑤改性淀粉酸，提高保水率，改善施工性及施工厚度。
[0015] ⑥聚丙締纤维(抗裂纤维），砂浆疑固时，产生的应力，通过抗裂纤维分散均匀、降 低砂浆开裂。
[0016] 本发明还提供了一种制备干混批荡砂浆抗渗添加剂的方法(密封的混合设备中混 合，溫度要求:22°C±0.5°C)包括W下几个步骤：
[0017] 步骤A:将原料按比例称重；
[001引步骤B:将原料混合揽拌，得到粉状物质。
[0019] 本发明还提供了一种W干混批荡砂浆抗渗添加剂为原料来制备砂浆的方法(半敞 开式揽拌机混合，溫度要求:5°C-45°C)包括W下几个步骤：
[0020] 步骤(1):将水泥倒入水中进行揽拌;揽拌时间2-3分钟。
[0021 ]步骤(2):加入添加剂，直到添加剂完全溶解；
[0022] 步骤(3):-边揽拌一边加入砂，制得砂浆。
[0023] 优选的，所述步骤(2)中，添加剂按水泥重量的3%-5%添加，揽拌5-10分钟。
[0024] 添加剂用量表：
[0025]
[0026] 本发明的有益效果是:本发明的添加剂与普通添加剂相比，反应更迅速、更完全， 强度增长更快、更高，可明显提高混凝±的耐磨、耐久抗裂及防渗性能，且还具有减水、早强 的作用，对于各种混凝±的适应性更强，应用前景广阔。
【具体实施方式】
[0027] 下面对本发明的较优的实施例作进一步的详细说明：
[0028] 实施例1
[0029] -种干混批荡砂浆抗渗添加剂，包括:有机娃型憎水剂0.8份、可再分散乳胶粉0.8 份、径丙基甲基纤维素酸0.6份、聚簇酸类减水剂0.3、改性淀粉酸0.1份、聚丙締纤维0.3份 和填充料0.1份。
[0030] 所述填充料采用水泥。
[0031] -种制备干混批荡砂浆抗渗添加剂的方法，包括W下几个步骤：
[0032] 步骤A:将原料按比例称重；
[0033] 步骤B:将原料密封的混合设备中混合，于22°C±0.5°C下揽拌，得到粉状物质。
[0034] -种采用添加剂为原料来制备砂浆的方法，包括W下几个步骤：
[0035] 步骤（1):在半敞开式揽拌机内混合，将水泥倒入水中进行揽拌，揽拌时间2-3分 钟；
[0036] 步骤(2):加入添加剂，揽拌直到添加剂完全溶解，添加用量比为3 % -5 %，揽拌5分 钟；
[0037] 步骤(3): -边揽拌一边加入砂，制得砂浆;其中，添加剂用量为10.8-18kg/m3。
[003引水泥与砂的配比为：1:4.03;重量比为:360:1450kg/m3。
[0039] 实施例2
[0040] -种干混批荡砂浆抗渗添加剂，包括:有机娃型憎水剂1.2份、可再分散乳胶粉1.2 份、径丙基甲基纤维素酸0.8份、聚簇酸类减水剂0.58份、改性淀粉酸0.13份、聚丙締纤维 0.58份和填充料0.3份。
[0041] 所述填充料采用水泥。
[0042] -种制备干混批荡砂浆抗渗添加剂的方法，包括W下几个步骤：
[0043] 步骤A:将原料按比例称重；
[0044] 步骤B:将原料密封的混合设备中混合，于22°C±0.5°C下揽拌，得到粉状物质。
[0045] -种采用添加剂为原料来制备砂浆的方法，包括W下几个步骤：
[0046] 步骤（1):在半敞开式揽拌机内混合，将水泥倒入水中进行揽拌，揽拌时间2-3分 钟；
[0047] 步骤(2):加入添加剂，揽拌直到添加剂完全溶解;按水泥重量，添加用量比为3%-5%，揽拌10分钟。
[004引步骤(3):-边揽拌一边加入砂，制得砂浆；添加剂用量为8.25-13.75kg/m3。泥与 砂的配比为：1:5.37，重量比为：275:1450kg/m3。
[0049] 实施例3
[0050] -种干混批荡砂浆抗渗添加剂，包括:有机娃型憎水剂1分、可再分散乳胶粉1份、 径丙基甲基纤维素酸0.7份、聚簇酸类减水剂0.4份、改性淀粉酸0.12份、聚丙締纤维0.4份 和填充料0.2份。
[0051] 所述填充料采用水泥。
[0052] -种制备干混批荡砂浆抗渗添加剂的方法，包括W下几个步骤：
[0053] 步骤A:将原料按比例称重；
[0054] 步骤B:将原料密封的混合设备中混合，于22°C±0.5°C下揽拌，得到粉状物质。
[0055] -种采用添加剂为原料来制备砂浆的方法，包括W下几个步骤：
[0056] 步骤（1):在半敞开式揽拌机内混合，将水泥倒入水中进行揽拌，揽拌时间2-3分 钟；
[0057] 步骤(2):加入添加剂，揽拌直到添加剂完全溶解;按水泥重量，添加用量比为3%-5 %，揽拌8分钟。添加剂用量为9.6-16kg/m3;
[005引步骤(3): -边揽拌一边加入砂，制得砂浆;水泥与砂的配比为：1:4.53;重量比为： 320:1450kg/m3。
[0059] 表1实施例1-3的性能指标JC/T984-2011 [0060]
[0061]
[0062] 如表1所示，本发明直接添加批荡砂浆中，即起到外墙防水效果，又增加砂浆强度， 改善施工性能，同时还减少了一道施工，从而降低建筑物施工成本。
[0063] 表2普通批荡砂浆性能指标(M20砂浆）
[0064]
LUU03」 出巧Z UJ畑，昔旭巧[釣似/氷，囚月化丄化议人，化月化丄化：t主寸S管拘、、似/氷主寺 引气产品，因没有很严格的计量方式，其一：用量不准。其二：引气性产品对砂浆的强度有损 害会降低其强度，强度的降低直接引响砂浆的粘结，从而造成后期的空鼓、脱层、开裂。
[0066] 普通批荡砂浆，施工性差，强度不稳定，空鼓开裂率高，施工工期长，后期维修多， 造成建筑成本高。
[0067] 表3实施例1-3批荡砂浆添加抗渗剂，性能指标 [006引
LUU曰y」 出衣3 B」知，昔化巧[汤似'聚，拘、VJU化狡化I，囚拘、VJU化IT尸几'式的巧f几'物yu :計巧系鹏， 改性淀粉酸是改善砂浆的施工性及保水作用，使砂浆中水泥有足够的水份水化，增加其强 度。乳胶粉是增强水泥的粘结力；憎水剂憎水效果高，持耐性好。减水剂降低砂浆用水量。抗 裂纤维更好的分散砂浆水化凝固时所产生的应力，使砂浆具有施工性、保水性、憎水性。
[0070] 总结:通过表2和表3的性能指标的对比，添加抗渗剂的砂浆，各方面指标的数据提 高很多。主要原因是无抗渗防水功能，如需防水层，需另外施工，比表2多一次施工，施工需 材料费及人工费，建筑成本高，相对来说抗渗剂后期脱层、开裂、空鼓机率非常小，建筑成本 降低好多。
[0071] W上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定 本发明的具体实施只局限于运些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在 不脱离本发明构思的前提下，还可W做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的 保护化围。
【主权项】
1. 一种干混批荡砂浆抗渗添加剂，其特征在于，包括:有机硅型憎水剂、可再分散乳胶 粉、羟丙基甲基纤维素醚、聚羧酸类减水剂、改性淀粉醚、聚丙烯纤维和填充料，其配比分别 为:0·8-1·2:0·8-1·2:0·6-0·8:0·3-0·58:0·1-0·13:0·3-0·58:0·1-0·3。2. 如权利要求1所述的干混批荡砂浆抗渗添加剂，其特征在于，所述填充料采用水泥。3. -种制备如权利要求1所述干混批荡砂浆抗渗添加剂的方法，其特征在于， 包括以下几个步骤： 步骤A:将原料按比例称重； 步骤B:将原料密封的混合设备中混合，于22 °C ± 0.5 °C下搅拌，得到粉状物质。4. 一种采用如权利要求1所述的添加剂为原料来制备砂浆的方法，其特征在于，包括以 下几个步骤： 步骤(1):在半敞开式搅拌机混合，将水泥倒入水中进行搅拌，搅拌时间2-3分钟； 步骤(2):加入添加剂，搅拌直到添加剂完全溶解； 步骤(3 ): -边搅拌一边加入砂，制得砂浆。5. 如权利要求3所示的方法，其特征在于，所述步骤(2)中，按水泥重量，添加用量比为 3%-5%，搅拌5-10分钟。6. 如权利要求3所示的方法，其特征在于，所述步骤(2)中，添加剂用量为8.25-18 kg/ m3〇7. 如权利要求3所示的方法，其特征在于，所述步骤(3)中，水泥与砂的配比为：1:4.03_ 1:5·37;重量比为：275:1450-360:1450 kg/m3。
【专利摘要】本发明提供一种砂浆添加剂及其制备方法、以及采用其制备砂浆的方法。该添加剂包括：包括：有机硅型憎水剂、可再分散乳胶粉、羟丙基甲基纤维素醚、聚羧酸类减水剂、改性淀粉醚、聚丙烯纤维和填充料，其重量比为：0.8-1.2:0.8-1.2:0.6-0.8:0.3-0.58:0.1-0.13:0.3-0.58:0.1-0.3。本发明的添加剂与普通添加剂相比，反应更迅速、更完全，强度增长更快、更高，可明显提高混凝土的耐磨、耐久抗裂及防渗性能，且还具有减水、早强、引气的作用，对于各种混凝土的适应性更强，应用前景广阔。
【IPC分类】C04B24/42, C04B103/65, C04B111/27, C04B24/24, C04B24/38, C04B28/00, C04B16/06
【公开号】CN105669079
【申请号】CN201610032636
【发明人】蹇永栋, 周光伟
【申请人】东莞市金能建筑节能材料科技有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年1月17日