蒸压加气混凝土砌块的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及一种加气混凝土砌块及其制备方法。
【背景技术】
[0002]现有的加气混凝土砌块主要是由粉煤灰制作而成，虽然具备轻质、保温、隔音，但是有一定的放射性，减少人类寿命，同时也不抗渗，最重要的是不具备外墙保温功能，使用者要用多余的费用进行外墙保温，从而带来外墙开裂、脱落、渗水的缺损。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种蒸压加气混凝土砌块及其制备方法，具有轻质、保温、隔热、隔音、抗压、抗冻、抗渗、抗裂、防脱落的特点。
[0004]为实现上述目的，本发明所采用的技术方案为:蒸压加气混凝土砌块，其特征在于:它由包含沙、石灰、水泥、铝粉和石膏原料制备而成，各原料所占质量百分数为:沙62%-66%、石灰11%-15%、水泥16%-18%、铝粉0.1%-0.12%、石膏2.8%-5%;所述沙含水率为5-20% (质量)。
[0005]含水率的计算公式:(水的质量除以水与沙的总质量)乘100%。
[0006]所述的原料还包括废浆(制备混凝土砌块所产生的废浆)，废浆所占质量百分数为:2.3%-6%0
[0007]所述的原料还包括稳泡剂，稳泡剂所占质量百分数为:0.5% -0.6 %。
[0008]所述的沙含娃量2 80% (质量)。
[0009]所述的石灰为中速石灰，氧化钙含量?80% (质量)。
[0010]所述的水泥为42.5普通娃酸盐水泥。
[0011 ]所述的铝粉为耐高温铝粉。
[0012]上述蒸压加气混凝土砌块的制备方法，其特征在于它包括如下步骤:
[0013]I)按各原料所占质量百分数为:沙62 % -66 %、石灰11 % -15 %、水泥16 % -18 %、铝粉0.1 % -0.12 %、石膏2.8 % -5 %，选取沙、石灰、水泥、铝粉和石膏原料(或再加:废浆、稳泡剂)，备用;所述沙含水率为5-20% (质量)；
[0014]2)将沙进行球磨制浆(比重控制在1.50-1.52)，得到沙浆;将石灰进行球磨[石灰细度控制在10%以内，氧化钙的质量含量控制在80%-85% (质量)]，
[0015]3)将沙浆、球磨后的石灰，以及水泥、铝粉和石膏(或再加:废浆、稳泡剂)加入到浇注搅拌机中，进行混合搅拌、下料、静养(静养控制在120-150分钟)、翻转、切割、去皮、堆垛、蒸压(在270-300°C之间，压力保持13公斤)、出釜、掰板，得到蒸压加气混凝土砌块(打包入库)。
[0016]本发明具有以下有益效果:本发明可利用沙的资源和国家推广的新型环保的理念，制作出符合国家标准的砂加气混凝土砌块，主要作用是轻质、保温、隔热、隔音、抗压、抗冻、抗渗、抗裂、防脱落，同时使用者不用做外墙保温，符合国家的执行标准(GB/T1968-2006)。干法施工，利用干粉砂浆进行砌筑和粉刷确保外墙的抗裂、抗渗、保温、隔音的效果，提高了施工进度加少了施工成本。
[0017]为使用者在内外墙砌筑方面带来了施工进度快、建筑成本的降低、外墙保温、外墙抗渗、外墙脱洛、外墙保温、外墙隔首等优点。
【具体实施方式】
[0018]为了更好地理解本发明，下面结合实施例进一步阐明本发明的内容，但本发明的内容不仅仅局限于下面的实施例。
[0019]实施例1
[0020]蒸压加气混凝土砌块，由包含下述原料制备而成:沙是1100千克，石灰是200千克，水泥是290千克，铝粉是1.8千克，废浆是100千克(制备混凝土砌块所产生的废浆)，稳泡剂是10千克，石膏是50千克;所述沙含水率为5-20% (质量)。
[0021 ]蒸压加气混凝土砌块的制备方法，它包括如下步骤:
[0022]I)原料的选取:沙是1100千克，石灰是200千克，水泥是290千克，铝粉是1.8千克，废浆是100千克，稳泡剂是10千克，石膏是50千克;备用;所述沙含水率为5-20% (质量)；
[0023]2)将沙进行球磨制浆，比重控制在1.50-1.52，得到沙浆;将石灰进行球磨(石灰细度控制在1 %以内，氧化钙的质量含量控制在80 %~85%),
[0024]3)将沙浆、球磨后的石灰，以及水泥、铝粉、废浆、稳泡剂和石膏加入到浇注搅拌机中，进行混合搅拌、下料、静养(静养控制在120-150分钟)、翻转、切割、去皮、堆垛、蒸压(在270-300°C之间，压力保持13公斤)、出釜、掰板，得到蒸压加气混凝土砌块(打包入库)。
[0025]本实施例得到蒸压加气混凝土砌块的轻质、保温、隔热、隔音、抗压、抗冻、抗渗、抗裂、防脱落的性能参数，符合国家的执行标准GB/T1968-2006。
[0026]实施例2
[0027]蒸压加气混凝土砌块的制备方法，它包括如下步骤:
[0028]I)按各原料为:沙620千克、石灰150千克、水泥180千克、铝粉1.2千克、石膏48.8千克，选取沙、石灰、水泥、铝粉和石膏原料，备用;所述沙含水率为5-20% (质量)；
[0029]2)将沙进行球磨制浆，比重控制在1.50-1.52，得到沙浆;将石灰进行球磨[石灰细度控制在10%以内，氧化钙的质量含量控制在80%-85% (质量)]，
[0030]3)将沙浆、球磨后的石灰，以及水泥、铝粉和石膏(或再加:废浆、稳泡剂)加入到浇注搅拌机中，进行混合搅拌、下料、静养(静养控制在120-150分钟)、翻转、切割、去皮、堆垛、蒸压(在270-300°C之间，压力保持13公斤)、出釜、掰板，得到蒸压加气混凝土砌块(打包入库)。
[0031]本实施例得到蒸压加气混凝土砌块的轻质、保温、隔热、隔音、抗压、抗冻、抗渗、抗裂、防脱落的性能参数，符合国家的执行标准GB/T1968-2006。
[0032]实施例3
[0033]蒸压加气混凝土砌块的制备方法，它包括如下步骤:
[0034]I)按各原料为:沙660千克、石灰110千克、水泥179千克、铝粉I千克、石膏50千克，选取沙、石灰、水泥、铝粉和石膏原料，备用;所述沙含水率为5-20% (质量)；
[0035]2)将沙进行球磨制浆，比重控制在1.50-1.52，得到沙浆;将石灰进行球磨[石灰细度控制在10%以内，氧化钙的质量含量控制在80%-85% (质量)]，
[0036]3)将沙浆、球磨后的石灰，以及水泥、铝粉和石膏(或再加:废浆、稳泡剂)加入到浇注搅拌机中，进行混合搅拌、下料、静养(静养控制在120-150分钟)、翻转、切割、去皮、堆垛、蒸压(在270-300°C之间，压力保持13公斤)、出釜、掰板，得到蒸压加气混凝土砌块(打包入库)。
[0037]本实施例得到蒸压加气混凝土砌块的轻质、保温、隔热、隔音、抗压、抗冻、抗渗、抗裂、防脱落的性能参数，符合国家的执行标准GB/T1968-2006。
[0038]实施例4
[0039]蒸压加气混凝土砌块的制备方法，它包括如下步骤:
[0040]I)按各原料为:沙660千克、石灰150千克、水泥160千克、铝粉I千克、石膏29千克，选取沙、石灰、水泥、铝粉和石膏原料，备用;所述沙含水率为5-20% (质量)；
[0041]2)将沙进行球磨制浆，比重控制在1.50-1.52，得到沙浆;将石灰进行球磨[石灰细度控制在10%以内，氧化钙的质量含量控制在80%-85% (质量)]，
[0042]3)将沙浆、球磨后的石灰，以及水泥、铝粉和石膏(或再加:废浆、稳泡剂)加入到浇注搅拌机中，进行混合搅拌、下料、静养(静养控制在120-150分钟)、翻转、切割、去皮、堆垛、蒸压(在270-300°C之间，压力保持13公斤)、出釜、掰板，得到蒸压加气混凝土砌块(打包入库)。
[0043]本实施例得到蒸压加气混凝土砌块的轻质、保温、隔热、隔音、抗压、抗冻、抗渗、抗裂、防脱落的性能参数，符合国家的执行标准GB/T1968-2006。
[0044]本发明各原料的上下限、区间取值，以及工艺参数(如温度、比重等)的上下限、区间取值都能实现本发明，在此不一一列举实施例。
【主权项】
1.蒸压加气混凝土砌块，其特征在于:它由包含沙、石灰、水泥、铝粉和石膏原料制备而成，各原料所占质量百分数为:沙62 % -66 %、石灰11 % -15 %、水泥16 % -18 %、铝粉0.1 % -0.12%、石膏2.8%-5%;所述沙含水率为5-20 % (质量)。2.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土砌块，其特征在于:所述的沙含硅量280%(质量)。3.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土砌块，其特征在于:所述的石灰为中速石灰，氧化1丐含量2 80% (质量)。4.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土砌块，其特征在于:所述的水泥为42.5普通硅酸盐水泥。5.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土砌块，其特征在于:所述的铝粉为耐高温铝粉。6.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土砌块，其特征在于:所述的原料还包括制备混凝土砌块所产生的废浆，废浆所占质量百分数为:2.3%-6%。7.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土砌块，其特征在于:所述的原料还包括稳泡剂，稳泡剂所占质量百分数为:0.5 % -0.6 %。8.如权利要求1所述的蒸压加气混凝土砌块的制备方法，其特征在于它包括如下步骤:1)按各原料所占质量百分数为:沙62% -66 %、石灰11 % -15 %、水泥16 % -18 %、铝粉0.1 % -0.12 %、石膏2.8 % -5 %，选取沙、石灰、水泥、铝粉和石膏原料，备用;所述沙含水率为5-20% (质量)； 2)将沙进行球磨制浆，得到沙浆;将石灰进行球磨； 3)将沙浆、球磨后的石灰，以及水泥、铝粉和石膏加入到浇注搅拌机中，进行混合搅拌、下料、静养、翻转、切割、去皮、堆垛、蒸压、出釜、掰板，得到蒸压加气混凝土砌块。9.根据权利要求8所述的蒸压加气混凝土砌块的制备方法，其特征在于:静养控制在120-150分钟。10.根据权利要求8所述的蒸压加气混凝土砌块的制备方法，其特征在于:蒸压在270-300°C之间，压力保持13公斤。
【专利摘要】本发明涉及一种加气混凝土砌块。蒸压加气混凝土砌块，其特征在于：它由包含沙、石灰、水泥、铝粉和石膏原料制备而成，各原料所占质量百分数为：沙62％-66％、石灰11％-15％、水泥16％-18％、铝粉0.1％-0.12％、石膏2.8％-5％；所述沙含水率为5-20％(质量)。本发明具有轻质、保温、隔热、隔音、抗压、抗冻、抗渗、抗裂、防脱落的特点。
【IPC分类】C04B28/02, C04B22/06, C04B22/04, C04B103/48, C04B14/06, C04B18/16, C04B22/14
【公开号】CN105669107
【申请号】CN201610008165
【发明人】谢剑
【申请人】湖北东元坤新型建材有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年1月7日