一种抗污干粉乳胶漆及其制备方法
【专利摘要】本发明涉及一种抗污干粉乳胶漆，通过利用白水泥水化形成网络状矿物提供整体硬度，添加灰钙改性剂改善灰钙性能，并利用灰钙炭化生成网状碳酸钙相互穿插共同补强中后期硬度，辅以VAE可再分散乳胶粉改善体系柔性和弹性，添加复合减水材料以保证各种材料在体系中的均匀分散，并改善体系的微细孔结构，加入滑石粉、高岭土以改善施工性能，加入羟乙基纤维素醚以增加体系稠度和保水性能，引入超细纳米二氧化硅改善体系的致密性，加入憎水剂赋予涂层整体防水性能，进一步加入聚合氯化铝与体系中的氢氧化钙作用，生成具有膨胀性的氢氧化铝和水化氯铝酸盐，使涂层形成致密的整体，具备较强的抗污性能和较好透气性能。
【专利说明】
一种抗污干粉乳胶漆及其制备方法
技术领域
[0001] 本发明属于涂料技术领域，具体涉及一种抗污干粉乳胶漆及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 乳胶漆又称为乳胶涂料，是有机涂料的一种，是以合成树脂为基料加入颜料、填料 及各种助剂配制而成。根据生产原料的不同，乳胶漆主要有聚醋酸乙烯乳胶漆、乙丙乳胶 漆、纯丙烯酸乳胶漆、苯丙乳胶漆等品种;根据产品适用环境的不同，分为内墙乳胶漆和外 墙乳胶漆两种;根据装饰的光泽效果又可分为无光、哑光、半光、丝光和有光等类型。
[0003] 现在市场上建筑装潢使用的乳胶漆多为液态，水分含量高达30 %以上，易变质，必 须添加防腐剂，环保性差;再者，液态乳胶漆不便于包装、运输和存储，储存和使用液态乳胶 漆需要用到大量塑料或铁制的储罐，这些储罐成本较高，浪费资源，污染环境。此外，现有乳 胶漆完全依赖树脂成膜，涂层硬度差，不耐碰撞，不抗划痕，不耐污。
【发明内容】
[0004] 为了解决现有技术存在的上述问题，本发明提供了一种硬度高、抗污性强同时具 有较好透气性的抗污干粉乳胶漆及其制备方法。
[0005] 本发明所采用的技术方案为：
[0006] -种抗污干粉乳胶漆，其原料组分包括：
[0007] 白水泥，10-25重量份；
[0008] 碳酸钙，13-25重量份；
[0009] 灰钙，15-35重量份；
[0010] 滑石粉，8-15重量份；
[0011] 高岭土，8-12重量份；
[0012] 钛白粉，6-12重量份；
[0013] 羟乙基纤维素醚0.3-0.8重量份；
[0014] VAE可再分散乳胶粉，6-15重量份；
[0015] 复合减水材料，0.45-1.65重量份；
[0016] 纳米二氧化硅，1-3重量份；
[0017] 聚合氯化错，1-3重量份；
[0018] 憎水剂，0.2-0.6重量份；
[0019] 灰钙改性剂，0.5-1重量份。
[0020] 进一步限定所述抗污干粉乳胶漆的原料组分包括：
[0021] 白水泥，15重量份；
[0022] 碳酸|丐，18重量份；
[0023] 灰钙，25重量份；
[0024]滑石粉，10重量份；
[0025] 高岭土，8重量份；
[0026] 钛白粉，8重量份；
[0027] 羟乙基纤维素醚，0.6重量份；
[0028] VAE可再分散乳胶粉，10重量份；
[0029] 复合减水材料，1.0重量份；
[0030] 纳米二氧化硅，1.5重量份；
[0031]聚合氯化铝，1.5重量份；
[0032]憎水剂，0.4重量份；
[0033] 灰钙改性剂，0.6重量份。
[0034] 所述碳酸钙包括5-10重量份的轻质碳酸钙和8-15重量份的重质碳酸钙。
[0035] 所述白水泥的粒度为300-1000目，所述碳酸钙的粒度400-1200目，所述灰钙的粒 度为300-750目。
[0036] 所述复合减水材料包括0.1-0.5重量份的聚羧酸减水剂、0.05-0.15重量份的葡萄 糖酸钠和〇. 3-1重量份的硬脂酸钠。
[0037] 所述憎水剂为有机硅憎水剂和/或聚硅氧烷憎水剂。
[0038] 原料组分还添加湿润分散剂0.2-0.5重量份、消泡粉0.3-0.8重量份。
[0039]所述湿润分散剂为聚磷酸钠、聚乙二醇酯类、磺化萘酸盐中的一种或几种以任意 比例组成的混合物；
[0040]所述消泡粉为有机硅和/或聚醚醇酯；
[0041 ]所述灰钙改性剂为明矾和/或硫酸铝。
[0042] -种所述的抗污干粉乳胶漆的制备方法，具体操作如下：
[0043] 称取各原料组分，搅拌使其充分混合均匀，即得所述的抗污干粉乳胶漆。
[0044] -种所述的抗污干粉乳胶漆的施工方法，具体操作如下：
[0045] 向所述抗污干粉乳胶漆中加入水，控制所述抗污干粉乳胶漆与水的质量比为10: 4-6，搅拌使其混合均匀后，进行批刮即可；
[0046] 或者，将所述抗污干粉乳胶漆中加入水中，控制所述抗污干粉乳胶漆与水的质量 比为1:1-1.5，搅拌使其混合均匀，用筛网过滤后，进行喷涂或滚涂即可。
[0047]本发明的有益效果为：
[0048] (1)本发明所述的抗污干粉乳胶漆，为固态粉末状，制造成本低只有传统液态乳胶 漆的70-90%，包装及运输成本只有传统液态乳胶漆的50-70%，且包装简易，方便存储和运 输·
[0049] (2)本发明所述抗污干粉乳胶漆在加水搅拌均匀后即可批刮、喷涂或滚涂，通过以 白水泥作为水硬性胶凝材料且以灰钙作为气硬性胶凝材料，从而利用白水泥水化形成网络 状矿物提供整体硬度，添加灰钙改性剂改善灰钙性能，并利用灰钙炭化生成网状碳酸钙相 互穿插共同补强中后期硬度，辅以VAE可再分散乳胶粉改善体系柔性和弹性，添加复合减水 材料（即表面活性材料）以保证各种材料在体系中的均匀分散，并改善体系的微细孔结构， 加入滑石粉、高岭土以改善施工性能，加入羟乙基纤维素醚以增加体系稠度和保水性能，弓丨 入超细纳米二氧化硅改善体系的致密性，加入憎水剂赋予涂层整体防水性能，进一步加入 聚合氯化铝与体系中的氢氧化钙（白水泥和灰钙均含有氧化钙和氢氧化钙成分)作用，生成 具有膨胀性的氢氧化铝和水化氯铝酸盐，实现对涂层中较大孔径的毛细孔进行堵塞，使涂 层形成致密的整体，具备较强的抗污性能;最后加入憎水剂使得整个涂层中未被堵塞的微 细毛孔保持较好憎水性，以赋予涂层具有较好的防水性能的同时还具备较好透气性能;综 上所述，本发明所述的抗污干粉乳胶漆，不仅具有较高的硬度、较好的致密性和较强的抗污 性能，同时具有较好的透气性好，生产成本低。
【具体实施方式】
[0050]下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。
[0051 ]以下实施例中以1重量份代表lg。
[0052] 实施例1
[0053] 本实施例提供一种抗污干粉乳胶漆，原料组分包括：
[0054]粒度为300目的白水泥，15重量份；
[0055]粒度600目的轻质碳酸钙，8重量份；
[0056]粒度600目的重质碳酸钙，6重量份；
[0057]粒度为400目的灰钙，35重量份；
[0058]滑石粉，10重量份；
[0059] 高岭土，8重量份；
[0060]钛白粉，8重量份；
[0061 ] 羟乙基纤维素醚，0.4重量份；
[0062] VAE可再分散乳胶粉（山西三维集团，SWF-04型），10重量份；
[0063] 聚羧酸减水剂(瑞士西卡Viscocrete 325C)，0.3重量份；
[0064]葡萄糖酸钠，0.05重量份；
[0065] 硬脂酸钠，0.5重量份；
[0066] 纳米二氧化硅，1.5重量份；
[0067]聚合氯化铝，1.5重量份；
[0068] 灰钙改性剂明矾(衡阳市建衡实业有限公司），0.6重量份；
[0069] SHP-50有机硅憎水粉(美国道康宁公司），0.6重量份。
[0070] 进一步本实施例所述的抗污干粉乳胶漆采用如下方法制备：
[0071] 按照上述重量称取各原料组分，搅拌使其充分混合均匀，即得所述的抗污干粉乳 胶漆。
[0072] 进行施工时，将所述抗污干粉乳胶漆中加入水中，控制所述抗污干粉乳胶漆与水 的质量比为10:5,搅拌使其混合均匀后，进行批刮即可;也可控制所述抗污干粉乳胶漆与水 的质量比为1:1.2，搅拌使其混合均匀，用筛网过滤后，进行喷涂或滚涂即可。
[0073] 实施例2
[0074]本实施例提供一种抗污干粉乳胶漆，原料组分包括：
[0075]粒度为1000目的白水泥，20重量份；
[0076]粒度1200目的轻质碳酸钙，10重量份；
[0077]粒度1200目的重质碳酸钙，8重量份；
[0078]粒度为750目的灰钙，15重量份；
[0079] 滑石粉，10重量份；
[0080] 高岭土，8重量份；
[0081] 钛白粉，10重量份；
[0082] 羟乙基纤维素醚，0.3重量份；
[0083] VAE可再分散乳胶粉（山西三维集团，SWF-04型），12重量份；
[0084] 聚羧酸减水剂(瑞士西卡Viscocrete 325C)，0.5重量份；
[0085]葡萄糖酸钠，0.15重量份；
[0086] 硬脂酸钠，1重量份；
[0087] 纳米二氧化硅，2重量份；
[0088] 聚合氯化铝(郑州润泉化工产品有限公司，白色干燥型），2重量份；
[0089] SHP-50有机硅憎水粉(美国道康宁公司），0.4重量份；
[0090] 湿润分散剂(德国贝克吉利尼公司，粉末湿润分散剂），0.2重量份；
[0091] 消泡粉(美国迈图化工，DF6352DD有机硅粉末消泡剂），0.8重量份；
[0092] 灰钙改性剂明矾(衡阳市建衡实业有限公司），0.8重量份。
[0093] 进一步本实施例所述的抗污干粉乳胶漆采用如下方法制备：
[0094] 按照上述重量称取各原料组分，搅拌使其充分混合，即得所述的抗污干粉乳胶漆。
[0095] 进行施工时，向所述抗污干粉乳胶漆中加入水，控制所述抗污干粉乳胶漆与水的 质量比为10:1.5,搅拌使其混合均匀后，进行喷涂即可。
[0096] 实施例3
[0097] 本实施例提供一种抗污干粉乳胶漆，原料组分包括：
[0098]粒度为600目的白水泥，20重量份；
[0099]粒度800目的轻质碳酸钙，8重量份；
[0100]粒度800目的重质碳酸钙，10重量份；
[0101]粒度为550目的灰钙，25重量份；
[0102]滑石粉，12重量份；
[0103] 高岭土，10重量份；
[0104]钛白粉，14重量份；
[0105] 羟乙基纤维素醚，0.6重量份；
[0106] VAE可再分散乳胶粉，8重量份；
[0107] 聚羧酸减水剂，0.4重量份；
[0108]葡萄糖酸钠，0.1重量份；
[0109] 硬脂酸钠，0.7重量份；
[0110] 纳米二氧化硅，2.5重量份；
[0111] 聚合氯化铝，2.5重量份；
[0112] 有机硅憎水剂，0.2重量份；
[0113]增稠剂，1重量份；
[0114] 润滑剂0.3重量份；
[0115] 湿润分散剂0.5重量份；
[0116] 消泡粉，0.3重量份；
[0117] 灰钙改性剂，0.8重量份。
[0118] 进一步本实施例所述的抗污干粉乳胶漆采用如下方法制备：
[0119] 按照上述重量称取各原料组分，搅拌使其充分混合，即得所述的抗污干粉乳胶漆。
[0120] 进行施工时，向所述抗污干粉乳胶漆中加入水，控制所述抗污干粉乳胶漆与水的 质量比为10:8,搅拌使其混合均匀后，进行喷涂即可。
[0121] 实施例4
[0122] 本实施例提供一种抗污干粉乳胶漆，原料组分包括：
[0123] 粒度为600目的白水泥，20重量份；
[0124] 粒度800目的轻质碳酸钙，8重量份；
[0125] 粒度800目的重质碳酸钙，10重量份；
[0126] 粒度为550目的灰钙，25重量份；
[0127] 滑石粉，12重量份；
[0128] 高岭土，10重量份；
[0129] 钛白粉，14重量份；
[0130] 羟乙基纤维素醚，0.6重量份；
[0131 ] VAE可再分散乳胶粉，8重量份；
[0132] 聚羧酸减水剂，0.4重量份；
[0133] 葡萄糖酸钠，0.1重量份；
[0134]硬脂酸钠，0.7重量份；
[0135] 纳米二氧化硅，2.5重量份；
[0136] 聚合氯化铝，2.5重量份；
[0137] SHP-50有机硅憎水粉(美国道康宁公司），0.2重量份；
[0138] 湿润分散剂(德国贝克吉利尼公司，粉末湿润分散剂），0.5重量份；
[0139] 消泡粉(美国迈图化工，DF6352DD有机硅粉末消泡剂），0.3重量份；
[0140] 灰钙改性剂硫酸铝，1重量份。
[0141 ]进一步本实施例所述的抗污干粉乳胶漆采用如下方法制备：
[0142] 按照上述重量称取各原料组分，搅拌使其充分混合，即得所述的抗污干粉乳胶漆。
[0143] 进行施工时，向所述抗污干粉乳胶漆中加入水，控制所述抗污干粉乳胶漆与水的 质量比为10:8,搅拌使其混合均匀后，进行喷涂即可。
[0144] 实验例
[0145] 将本发明实施例1所述的抗污干粉乳胶漆依次编号为A-D，采用B2015-W06631方法 对上述各样品的各项性能进行检测，检测结果如表1所示。
[0146] 表1-本发明实施例1所述的抗污干粉乳胶漆的性能检测结果
[0147]
[0149] 从表1数据可以看出，本发明所述抗污干粉乳胶漆的各项性能指标符合国家标准 GB/T9756-2009〈合成树脂乳液内墙涂料〉及GB18582-2008〈室内装饰装修材料内墙涂料中 有害物质限量〉一等品的规定要求，同时具有较高的硬度，抗污性强，透气性能好。
[0150] 本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种 形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技 术方案，均落在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种抗污干粉乳胶漆，其特征在于，原料组分包括： 白水泥，10-25重量份； 碳酸妈，13-25重量份； 灰钙，15-35重量份； 滑石粉，8-15重量份； 高岭土，8-12重量份； 钛白粉，6-12重量份； 羟乙基纤维素醚，0.3-0.8重量份； VAE可再分散乳胶粉，6-15重量份； 复合减水材料，〇. 45-1.65重量份； 纳米二氧化硅，1-3重量份； 聚合氯化铝，1-3重量份； 憎水剂，0.2-0.6重量份； 灰钙改性剂，0.5-1重量份。2. 根据权利要求1所述的抗污干粉乳胶漆，其特征在于，原料组分包括： 白水泥，15重量份； 碳酸妈，18重量份； 灰钙，25重量份； 滑石粉，10重量份； 高岭土，8重量份； 钛白粉，8重量份； 羟乙基纤维素醚，0.6重量份； VAE可再分散乳胶粉，10重量份； 复合减水材料，1. 〇重量份； 纳米二氧化硅，1.5重量份； 聚合氯化错，1.5重量份； 憎水剂，0.4重量份； 灰钙改性剂，0.6重量份。3. 根据权利要求1或2所述的抗污干粉乳胶漆，其特征在于，所述碳酸钙包括5-10重量 份的轻质碳酸钙和8-15重量份的重质碳酸钙。4. 根据权利要求3所述的抗污干粉乳胶漆，其特征在于，所述白水泥的粒度为300-800 目，所述碳酸钙的粒度400-1000目，所述灰钙的粒度为400-750目。5. 根据权利要求1所述的抗污干粉乳胶漆，其特征在于，所述复合减水材料包括0. ΙΟ. 5重量份的聚羧酸减水剂、0.05-0.15重量份的葡萄糖酸钠和0.3-1重量份的硬脂酸钠。6. 根据权利要求1所述的抗污干粉乳胶漆，其特征在于，所述憎水剂为有机硅憎水剂 和/或聚硅氧烷憎水剂。7. 根据权利要求1所述的抗污干粉乳胶漆，其特征在于，原料组分还添加湿润分散剂 0.2-0.5重量份、消泡粉0.3-0.8重量份。8. 根据权利要求1所述的抗污干粉乳胶漆，其特征在于，所述湿润分散剂为聚磷酸钠、 聚乙二醇酯类、磺化萘酸盐中的一种或几种以任意比例组成的混合物； 所述消泡粉为有机硅和/或聚醚醇酯； 所述灰钙改性剂为明矾和/或硫酸铝。9. 一种权利要求1-8任一项所述的抗污干粉乳胶漆的制备方法，其特征在于，具体操作 如下： 称取各原料组分，搅拌使其充分混合均匀，即得所述的抗污干粉乳胶漆。10. -种权利要求1-8任一项所述的抗污干粉乳胶漆的施工方法，其特征在于，具体操 作如下： 将所述抗污干粉乳胶漆中加入水中，控制所述抗污干粉乳胶漆与水的质量比为10:4-6，搅拌使其混合均匀后，进行批刮即可； 或者，将所述抗污干粉乳胶漆中加入水中，控制所述抗污干粉乳胶漆与水的质量比为 1:1-1.5，搅拌使其混合均匀，用筛网过滤后，进行喷涂或滚涂即可。
【文档编号】C04B28/04GK105837111SQ201610167768
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月23日
【发明人】许英男
【申请人】许英男