一种骨瓷餐具制作用坯料的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种骨瓷餐具制作用坯料，涉及骨瓷用品制造技术领域，由如下重量份数的原料制成：长石粉50?60份、海泡石粉25?30份、粘土25?30份、石棉粉15?20份、活性白土10?15份、分子筛原粉10?15份、木质素磺酸钠6?10份、聚丙烯酰胺5?8份、增塑助剂5?8份、骨炭4?6份、蒸骨粉3?5份、水玻璃3?5份、尿素2?4份、氯化锌1?2份、纳米二氧化锆0.5?1份、稀土0.05?0.2份、水300?500份。本发明坯料成型性好，可加工成各种形式的骨瓷餐具，并且所制骨瓷餐具具有优异的耐高温性和防水渗透性，外观和质感俱佳。
【专利说明】
一种骨瓷餐具制作用坯料
技术领域
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[0001]本发明涉及骨瓷用品制造技术领域，具体涉及一种骨瓷餐具制作用坯料。
【背景技术】
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[0002]骨瓷餐具，是指用骨瓷做成的餐具，一般包括碗、盘子、汤勺、调羹、炖盅等。骨瓷是瓷器的一种，所以骨瓷餐具在外表看起来和陶瓷餐具很像。骨瓷餐具是以动物的骨炭、粘土、长石和石英为基本原料，经过高温素烧和低温釉烧两次烧制而成的一种瓷器用餐器具。骨瓷餐具制品柔和透明，强度高，韧性好，由于加入了骨粉，增加了烧制的难度，所以更加的珍贵。骨瓷餐具不仅仅是一件生活用品，更是艺术品和奢侈品的集成。骨瓷餐具的坯料所用原料组成直接影响餐具的成型性、耐高温性和防水渗透性，并且随着生活水平的提高，人们对餐具的外观和质感要求也越来越高，因此需要开发新的骨瓷餐具制作用坯料。
【发明内容】
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[0003]本发明所要解决的技术问题在于提供一种具有优异成型性、耐高温性和防水渗透性的骨瓷餐具制作用坯料。
[0004]本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:
[0005]—种骨瓷餐具制作用坯料，由如下重量份数的原料制成:
[0006]长石粉50-60份、海泡石粉25-30份、粘土25-30份、石棉粉15-20份、活性白土 10-15份、分子筛原粉10-15份、木质素磺酸钠6-10份、聚丙烯酰胺5-8份、增塑助剂5-8份、骨炭4-6份、蒸骨粉3-5份、水玻璃3-5份、尿素2-4份、氯化锌1-2份、纳米二氧化锆0.5-1份、稀土0.05-0.2份、水300-500份。
[0007]所述增塑助剂由如下重量份数的原料制成:硬脂酸10-15份、气相白炭黑10-15份、微晶蜡8-11份、氢化松香8-11份、卡波树脂6-9份、聚氧化乙烯4-7份、氢化蓖麻油4-7份、十八醇3-5份、丁苯橡胶2-3份、乙醇100-150份，其制备方法为:先将硬脂酸和微晶蜡加入乙醇中，充分混合后加热至沸腾状态回流处理lOmin，再加入氢化松香和丁苯橡胶，继续回流处理lOmin，然后加入气相白炭黑、卡波树脂、聚氧化乙烯、氢化蓖麻油和十八醇，充分混合后于微波频率2450MHz、功率800W下微波处理1min，最后经真空干燥后将所得固体粉碎成粉末。
[0008]增塑助剂的加入能有效减少坯料的内应力，提高坯料弹性，以避免成型时坯料出现开裂和不易成型的现象，从而降低报废率。
[0009]本发明的有益效果是:本发明除保留骨瓷的几个主要原料外，增加了多种助剂，在相互协同作用下制得骨瓷餐具制作用坯料，该坯料成型性好，可加工成各种形式的骨瓷餐具，并且所制骨瓷餐具具有优异的耐高温性和防水渗透性，外观和质感倶佳。
【具体实施方式】
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[0010]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
[0011]实施例1
[0012]将50份长石粉、25份海泡石粉、25份粘土、18份石棉粉、10份活性白土、10份分子筛原粉、8份木质素磺酸钠、6份聚丙烯酰胺、5份增塑助剂、5份骨炭、3份蒸骨粉、3份水玻璃、3份尿素、I份氯化锌、0.5份纳米二氧化锆和0.1份稀土充分混合，再加入400份水，经球磨细碎后过滤，然后经压滤机脱水和真空练泥后制成棒状坯料。
[0013]增塑助剂的制备:先将15份硬脂酸和10份微晶蜡加入150份乙醇中，充分混合后加热至沸腾状态回流处理lOmin，再加入8份氢化松香和2份丁苯橡胶，继续回流处理lOmin，然后加入12份气相白炭黑、8份卡波树脂、4份聚氧化乙烯、6份氢化蓖麻油和4份十八醇，充分混合后于微波频率2450MHz、功率800W下微波处理lOmin，最后经真空干燥后将所得固体粉碎成粉末。
[0014]实施例2
[0015]将60份长石粉、30份海泡石粉、30份粘土、15份石棉粉、15份活性白土、12份分子筛原粉、6份木质素磺酸钠、7份聚丙烯酰胺、6份增塑助剂、4份骨炭、4份蒸骨粉、4份水玻璃、2份尿素、I份氯化锌、0.5份纳米二氧化锆和0.1份稀土充分混合，再加入500份水，经球磨细碎后过滤，然后经压滤机脱水和真空练泥后制成棒状坯料。
[0016]增塑助剂的制备:先将10份硬脂酸和8份微晶蜡加入120份乙醇中，充分混合后加热至沸腾状态回流处理lOmin，再加入10份氢化松香和2份丁苯橡胶，继续回流处理lOmin，然后加入10份气相白炭黑、6份卡波树脂、6份聚氧化乙烯、4份氢化蓖麻油和3份十八醇，充分混合后于微波频率2450MHz、功率800W下微波处理1min，最后经真空干燥后将所得固体粉碎成粉末。
[0017]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种骨瓷餐具制作用坯料，其特征在于，由如下重量份数的原料制成: 长石粉50-60份、海泡石粉25-30份、粘土25-30份、石棉粉15-20份、活性白土10_15份、分子筛原粉10-15份、木质素磺酸钠6-10份、聚丙烯酰胺5-8份、增塑助剂5-8份、骨炭4-6份、蒸骨粉3_5份、水玻璃3-5份、尿素2-4份、氯化锌1-2份、纳米二氧化错0.5_1份、稀土0.05-0.2份、水300-500份。2.根据权利要求1所述的骨瓷餐具制作用坯料，其特征在于，所述增塑助剂由如下重量份数的原料制成:硬脂酸10-15份、气相白炭黑10-15份、微晶蜡8-11份、氢化松香8-11份、卡波树脂6-9份、聚氧化乙烯4-7份、氢化蓖麻油4-7份、十八醇3-5份、丁苯橡胶2-3份、乙醇100-150份，其制备方法为:先将硬脂酸和微晶蜡加入乙醇中，充分混合后加热至沸腾状态回流处理lOmin，再加入氢化松香和丁苯橡胶，继续回流处理lOmin，然后加入气相白炭黑、卡波树脂、聚氧化乙烯、氢化蓖麻油和十八醇，充分混合后于微波频率2450MHz、功率800rf微波处理lOmin，最后经真空干燥后将所得固体粉碎成粉末。
【文档编号】C04B35/632GK105859268SQ201610196461
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月30日
【发明人】许纯荣
【申请人】安徽青花坊瓷业股份有限公司