一种利用硼泥生产氢氧化镁联产氢氧化钙和氯化钙的方法
【专利摘要】一种利用硼泥生产氢氧化镁联产氢氧化钙和氯化钙的方法，涉及无机化工三废治理和综合利用。其将硼泥通过酸处理回收及合成纯化工艺，制得氢氧化镁，同时联产氢氧化钙和氯化钙：酸化回收工艺：将硼泥用蒸汽加热，用甩干离心机液固分离，得到以硼酸为主的滤液送去另行深加工；滤饼硼泥中的氧化镁与盐酸反应于第一耐腐蚀反应器，反应生成氯化镁的水合物、氯化钙及极少量的氯化锰；过滤得到滤饼二氧化硅送去另行深加工；合成纯化工艺：在澄清滤液用适量的氢氧化镁除杂净化，过滤最后得到纯净的两水氯化镁澄清液；把得到的澄清氯化镁与氢氧化钙反应于第二耐腐蚀反应器；加热干燥得到氢氧化镁产品。提高了处理硼泥废料的经济效益。
【专利说明】
一种利用硼泥生产氢氧化镁联产氢氧化钙和氯化钙的方法
技术领域
[0001]本发明涉及无机化工三废治理和综合利用的技术领域，特别是涉及一种利用硼泥生产氢氧化镁联产氢氧化钙和氯化钙的方法。
【背景技术】
[0002]硼泥是以硼镁石(2Mg0.B2O3.H2O)为原料，通过焙烧、粉碎、与纯碱混合，采取碳水法生产硼砂(Na2B4O7* 1H2O),在水洗、结晶过程提取硼砂后剩下的固体废物。生产一吨硼砂可产4吨硼泥，一个年产8000吨的硼砂厂，每年可产硼泥为3.2万吨。由于硼泥的排放量较大，目前国内采用多种综合利用途径，除生产轻质碳酸镁和氧化镁和橡塑填充剂外，也有制取硼镁磷复合肥、作蜂窝煤的煤加料及做建筑上硼砂等。
[0003]硼泥中的镁一般都是以碳酸镁的形式存在，有时候也随着硼镁石的矿产不同而有差别。生产轻质碳酸镁硼泥的组分是这样的:氧化镁占38%，二氧化硅占20%，二氧化碳占17%,氧化硼占3 %,氧化韩占3 %,氧化猛占0.11 %,其它为水份。
[0004]硼泥洗液是处理和加工硼泥之前进行的必然步骤，是因三氧化二硼溶解于热水的特性来进行提取的。否则它在加工提取其他物质的时候会带来很多不便，因此提前用蒸汽或者热水把硼酐溶解形成硼酸是非常必要的。这样液固分离两方面的物质提取都很方便，提取的物质也比较纯净了。
[0005]其一，对硼泥的利用应不断提高产出物的价值，产出一些市场紧缺的、附加值大的产品，以提高硼泥利用的经济效益。
[0006]其二，众所周知，硼泥的利用与镁有关。镁的化合物具有相当的经济价值，因此，在处理硼泥废物的技术方案中，应尽量考虑镁的回收利用，把镁的回收利用放在首位。近年来镁对生物体的作用受到人们的关注。镁具有松弛、扩张肌肉、血管的作用，对人类来说是不可缺少的矿物质。近年来，镁在食品精加工中已大幅减少，因此人们的饮食中容易出现镁不足的情况，因此，强化镁的食品受到人们的欢迎。强化镁的食品中，经常使用氢氧化镁。氢氧化镁除了用于食品中补镁外，还是一种使用广泛的化工产品。
[0007]因此，在处理硼泥废物的技术方案中，应尽量考虑硼的化合物的回收利用，如制取氢氧化镁。
【发明内容】
[0008]本发明旨在针对硼泥废料的利用和市场需求，提供一种利用硼泥生产氢氧化镁联产氢氧化钙和氯化钙的方法。
[0009]为了实现上述目的，本发明一种利用硼泥生产氢氧化镁联产氢氧化钙和氯化钙的方法的技术方案如下。
[0010]一种利用硼泥生产氢氧化镁联产氢氧化钙和氯化钙的方法，硼泥通过酸处理回收及合成纯化工艺，制得氢氧化镁，同时联产氢氧化钙和氯化钙:
[0011]所述酸处理回收工艺为:将硼泥用蒸汽加热到61?src维持1.1?2.1小时，然后用甩干离心机液固分离，得到以硼酸为主的滤液送去另行深加工；滤饼硼泥中的氧化镁与盐酸按纯物质计的质量比1: 1.61?2.05，反应于第一耐腐蚀反应器中，在徐徐搅拌下发生化学反应；反应生成氯化镁的水合物、氯化钙及极少量的氯化锰；过滤得到滤饼二氧化硅送去另行深加工；澄清的滤液做进一步的纯化；
[0012]所述合成纯化工艺为:所述酸处理回收工艺得到的澄清滤液用适量的氢氧化镁除杂净化，过滤最后得到纯净的两水氯化镁澄清液；氯化钙和氯化锰分别生成氢氧化物沉淀经洗涤甩干、干燥粉碎、分级筛选及检斤包装分别得到氢氧化钙和氢氧化锰产品；而生成的氯化镁提高了原溶液的浓度；把得到的澄清氯化镁与氢氧化钙按纯物质计的质量比I: 0.56?0.99反应于第二耐腐蚀反应器中；在徐徐搅拌下生成氢氧化镁和氯化钙混合溶液；过滤得到滤饼经洗涤甩干、干燥粉碎及检斤包装得到氢氧化镁产品；得到的澄清滤液送进减压蒸馏器进行减压蒸馏，当溶液达到饱和浓度时候将蒸馏液排出来经冷却有结晶析出，经洗涤、甩干及粉碎得到两水氯化钙晶体产品。
[0013]本发明所用硼泥为生产轻质碳酸镁的硼泥，其组分是这样的:氧化镁、二氧化硅、二氧化碳、氧化硼、氧化钙、氧化锰，还有水份。当然，类似组分的其它硼泥也能适用本发明之氢氧化镁联产氢氧化钙和氯化钙的方法。
[0014]本发明的化学反应式为:
[0015]Mg0+2HC1 = MgCl2+H20
[0016]Ca0+2HC1 = CaCl2+H20
[0017]CaCl2+Mg (OH) 2 = MgCl2+Ca (OH) 2
[0018]Mn0+2HC1 = MnCl2+H20
[0019]MnCl2+Mg (OH) 2 = MgCl2+Mn (OH) 2
[0020]MgCl2+Ca (OH) 2 = Mg (OH) 2+CaCl2
[0021]本发明的有益效果在于:其一，提供了一种一种利用硼泥生产氢氧化镁联产氢氧化钙和氯化钙的方法，为有效处理硼泥废料开辟一条途径。其二，制取物包括氢氧化镁、氢氧化钙和氯化钙，其中氢氧化镁是一种经济价值较大的畅销产品，提高了处理硼泥废料的经济效益。其三，投资少，对处理生产轻质碳酸镁所用硼泥及类似组分的硼泥尤为适用，可以说开辟了一条新路。其四，制取物的纯度高，质量有保证。
【具体实施方式】
[0022]实施例一
[0023]一种利用硼泥生产氢氧化镁联产氢氧化钙和氯化钙的方法，硼泥通过酸处理回收及合成纯化工艺，制得氢氧化镁，同时联产氢氧化钙和氯化钙:
[0024]所述酸处理回收工艺为:取500公斤硼泥(其中氧化镁含量38%)，将硼泥用蒸汽加热到61?Src维持1.1?2.1小时，然后用甩干离心机液固分离，得到以硼酸为主的滤液送去另行深加工；滤饼硼泥中的氧化镁与盐酸按纯物质计的质量比1: 1.63，反应于第一耐腐蚀反应器，在徐徐搅拌下发生化学反应；反应生成氯化镁的水合物404公斤，其它组分生成氯化钙还有极少量的氯化锰；过滤得到滤饼二氧化硅送去另行深加工；澄清的滤液做进一步的纯化:
[0025]所述合成纯化工艺为:所述酸处理回收工艺得到的澄清滤液用适量的氢氧化镁除杂净化，过滤最后得到纯净的两水氯化镁澄清液；氯化钙和氯化锰分别生成氢氧化物沉淀经洗涤甩干、干燥粉碎、分级筛选及检斤包装分别得到氢氧化钙和氢氧化锰产品；而生成的氯化镁提高了原溶液的浓度；把得到的澄清氯化镁404公斤与氢氧化钙按纯物质计的质量比1: 0.58反应于第二耐腐蚀反应器；在徐徐搅拌下生成183.4公斤氢氧化镁和351.3公斤氯化钙混合溶液；过滤得到滤饼经洗涤甩干、干燥粉碎及检斤包装得到氢氧化镁产品；得到的澄清滤液送进减压蒸馏器进行减压蒸馏，当溶液达到饱和浓度时候将蒸馏液排出来经冷却有结晶析出，经洗涤、甩干及粉碎得到两水氯化钙晶体产品。
[0026]本实施例所用硼泥为生产轻质碳酸镁的硼泥，其组分是这样的:氧化镁38%、二氧化娃20%、二氧化碳17%、氧化硼3%、氧化|丐3%、氧化猛0.11%,其他为水份。当然，类似组分的其它硼泥也能适用本发明之氢氧化镁联产氢氧化钙和氯化钙的方法。
[0027]实施例二
[0028]一种利用硼泥生产氢氧化镁联产氢氧化钙和氯化钙的方法，硼泥通过酸处理回收及合成纯化工艺，制得氢氧化镁，同时联产氢氧化钙和氯化钙:
[0029]所述酸处理回收工艺为:取硼泥500公斤(其中含氧化镁38%)，将硼泥用蒸汽加热到61?Src维持1.1?2.1小时，然后用甩干离心机液固分离，得到以硼酸为主的滤液送去另行深加工；滤饼硼泥中的氧化镁与盐酸按纯物质计的质量比1: 1.83，反应于第一耐腐蚀反应器，在徐徐搅拌下发生化学反应；反应生成氯化镁的水合物453公斤，其它组分生成氯化钙还有极少量的氯化锰；过滤得到滤饼二氧化硅送去另行深加工；澄清的滤液做进一步的纯化；
[0030]所述合成纯化工艺为:所述酸处理回收工艺得到的澄清滤液用适量的氢氧化镁除杂净化，过滤最后得到纯净的两水氯化镁澄清液；氯化钙和氯化锰分别生成氢氧化物沉淀经洗涤甩干、干燥粉碎、分级筛选及检斤包装分别得到氢氧化钙和氢氧化锰产品；而生成的氯化镁提高了原溶液的浓度；把得到的453公斤的澄清氯化镁与氢氧化钙按纯物质计的质量比1: 0.78反应于第二耐腐蚀反应器；在徐徐搅拌下生成氢氧化镁276.6公斤和氯化钙529.8公斤混合溶液；过滤得到滤饼经洗涤甩干、干燥粉碎及检斤包装得到氢氧化镁产品；得到的澄清滤液送进减压蒸馏器进行减压蒸馏，当溶液达到饱和浓度时候将蒸馏液排出来经冷却有结晶析出，经洗涤、甩干及粉碎得到两水氯化钙晶体产品。
[0031]本实施例所用硼泥为生产轻质碳酸镁的硼泥，其组分是这样的:氧化镁38%、二氧化娃20%、二氧化碳17%、氧化硼3%、氧化|丐3%、氧化猛0.11%,其他为水份。当然，类似组分的其它硼泥也能适用本发明之氢氧化镁联产氢氧化钙和氯化钙的方法。
[0032]实施例三
[0033]一种利用硼泥生产氢氧化镁联产氢氧化钙和氯化钙的方法，硼泥通过酸处理回收及合成纯化工艺，制得氢氧化镁，同时联产氢氧化钙和氯化钙:
[0034]所述酸处理回收工艺为:取硼泥500公斤(其中含氧化镁38%)，将硼泥用蒸汽加热到61?Src维持1.1?2.1小时，然后用甩干离心机液固分离，得到以硼酸为主的滤液送去另行深加工；滤饼硼泥中的氧化镁与盐酸按纯物质计的质量比1: 2.03，反应于第一耐腐蚀反应器，在徐徐搅拌下发生化学反应；反应生成氯化镁的水合物503公斤，其它组分生成氯化钙还有极少量的氯化锰；过滤得到滤饼二氧化硅送去另行深加工；澄清的滤液做进一步的纯化；
[0035]所述合成纯化工艺为:所述酸处理回收工艺得到的澄清滤液用适量的氢氧化镁除杂净化，过滤最后得到纯净的两水氯化镁澄清液；氯化钙和氯化锰分别生成氢氧化物沉淀经洗涤甩干、干燥粉碎、分级筛选及检斤包装分别得到氢氧化钙和氢氧化锰产品；而生成的氯化镁提高了原溶液的浓度；把得到的503公斤澄清氯化镁与氢氧化钙按纯物质计的质量比1: 0.98反应于第二耐腐蚀反应器；在徐徐搅拌下生成385.8公斤氢氧化镁和739.1公斤氯化钙混合溶液；过滤得到滤饼经洗涤甩干、干燥粉碎及检斤包装得到氢氧化镁产品；得到的澄清滤液送进减压蒸馏器进行减压蒸馏，当溶液达到饱和浓度时候将蒸馏液排出来经冷却有结晶析出，经洗涤、甩干及粉碎得到两水氯化钙晶体产品。
[0036]本实施例所用硼泥为生产轻质碳酸镁的硼泥，其组分是这样的:氧化镁38%、二氧化娃20%、二氧化碳17%、氧化硼3%、氧化|丐3%、氧化猛0.11%,其他为水份。当然，类似组分的其它硼泥也能适用本发明之氢氧化镁联产氢氧化钙和氯化钙的方法。
【主权项】
1.一种利用硼泥生产氢氧化镁联产氢氧化钙和氯化钙的方法，其特征在于，硼泥通过酸处理回收及合成纯化工艺，制得氢氧化镁，同时联产氢氧化钙和氯化钙；所述酸处理回收工艺为:将硼泥用蒸汽加热到61?src维持1.1?2.1小时，然后用甩干离心机液固分离，得到以硼酸为主的滤液送去另行深加工；滤饼硼泥中的氧化镁与盐酸按纯物质计的质量比1: 1.61?2.05，反应于第一耐腐蚀反应器中，搅拌；反应生成氯化镁的水合物、氯化钙及氯化锰；过滤得到滤饼二氧化硅送去另行深加工；澄清的滤液做进一步的纯化；所述合成纯化工艺为:所述酸处理回收工艺得到的澄清滤液用适量的氢氧化镁除杂净化，过滤最后得到纯净的两水氯化镁澄清液；氯化钙和氯化锰分别生成氢氧化物沉淀经洗涤甩干、干燥粉碎、分级筛选及包装分别得到氢氧化钙和氢氧化锰产品；而生成的氯化镁提高了原溶液的浓度；把得到的澄清氯化镁与氢氧化钙按纯物质计的质量比1: 0.56?0.99反应于第二耐腐蚀反应器中；在搅拌下生成氢氧化镁和氯化钙混合溶液；过滤得到滤饼经洗涤甩干、干燥粉碎及包装得到氢氧化镁产品；得到的澄清滤液送进减压蒸馏器进行减压蒸馏，当溶液达到饱和浓度时候将蒸馏液排出来经冷却有结晶析出，经洗涤、甩干及粉碎得到两水氯化钙晶体产品。2.根据权利要求1所述的一种利用硼泥生产氢氧化镁联产氢氧化钙和氯化钙的方法，其特征在于:所述硼泥，其组分中含有氧化镁、二氧化硅、二氧化碳、氧化硼、氧化钙、氧化锰及水份。
【文档编号】B09B3/00GK105883863SQ201410504543
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2014年9月16日
【发明人】邓家国
【申请人】常德云港生物科技有限公司