一种高弹性双组份eva聚合物水泥基防水涂料及其制备方法

文档序号:10587285阅读:766来源:国知局
一种高弹性双组份eva聚合物水泥基防水涂料及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种高弹性双组份EVA聚合物水泥基防水涂料及其制备方法,其由液料A和粉料B按照质量比为1:1?2的比例组合而成,其中液料A由EVA乳液、低分子聚丁二烯、磷酸二甲苯酯、双酚A聚氧乙烯醚、三醋酸甘油酯、十二烷基磺酸钠、羟丙基淀粉、聚乙烯醇等原料制成;粉料B由普通硅酸盐水泥、石英粉、轻钙粉、透辉石、瓷石尾砂、钠闪石、纸筋灰等原料制成。与普通聚合物防水料相比,本发明制得的双组份EVA聚合物水泥基防水涂料具有更高的弹性和拉伸强度和更好的耐水性和耐久性,在光、热、腐蚀介质等长期作用下仍能保持较高的断裂伸长率;同时它还具有整体性好、透气不透水、粘结力强、不空鼓、施工简便、安全环保等优点。
【专利说明】
-种高弹性双组份EVA聚合物水泥基防水涂料及其制备方法
技术领域
[0001] 本发明设及一种高弹性双组份EVA聚合物水泥基防水涂料及其制备方法,属于防 水涂料领域。
【背景技术】
[0002] 双组份聚合物水泥基防水涂料是W水性聚合物分散体和水泥为主的双组份防水 涂料,两组份在现场揽拌成均匀、细腻浆料,涂刷或喷涂于基体表面,固化后形成柔初、高强 的防水涂膜。运种涂料既具有水泥类胶凝材料强度高、易于潮湿基面粘结,又兼聚合物涂膜 弹性大、防水性好的优点,尤其W水作载体,克服了渐青、焦油、有机溶剂型防水涂料污染环 境的弊端,是一种无毒无害、可湿作业、施工简便的新型绿色环保防水涂料,它不仅适用于 各种防水工程,还可用于修补工程、界面处理、混凝±防护、装饰、结构密封等。然而目前该 类产品还存在长期工作弹性下降的不足。

【发明内容】

[0003] 为了克服上述的不足,本发明提供了一种高弹性双组份EVA聚合物水泥基防水涂 料及其制备方法。本发明制得的防水涂料在光、热、腐蚀介质等长期作用下仍能保持较高的 断裂伸长率。
[0004] 为实现上述目的,本发明采用如下的技术方案:
[0005] -种高弹性双组份EVA聚合物水泥基防水涂料,由液料A和粉料B按照质量比为1: 1-2的比例组合而成,
[0006] 所述的液料A由W下重量份的原料制成:固含量为40 %的EVA乳液80-100、低分子 聚下二締5-10、憐酸二甲苯醋4-7、双酪A聚氧乙締酸3-5、Ξ醋酸甘油醋2-4、十二烷基横酸 钢1-2、径丙基淀粉6-12、聚乙締醇10-15、吐溫80 1-2、水50-60;
[0007] 所述的粉料Β由W下重量份的原料制成:普通娃酸盐水泥24-36、石英粉13-19、轻 巧粉5-10、透辉石8-14、瓷石尾砂5-10、钢闪石9-16、纸筋灰6-12、埃洛石纳米管4-8、蛋石矿 尾矿11 -17、碱式硫酸儀晶须3-6、废骨瓷粉7-12。
[000引一种高弹性双组份EVA聚合物水泥基防水涂料的制备方法,包括W下步骤:
[0009] (1)液料A的制备:
[0010] ①取水总量的60-70%加入到揽拌机中,再加入径丙基淀粉和聚乙締醇,在300- SOOr/min的转速下揽拌3-4min,得液料1;
[0011] ②取余下的水加入到揽拌机中,再加入十二烷基横酸钢和吐溫80,在200-40化/ min的转速下揽拌2-3min,然后加入低分子聚下二締、双酪A聚氧乙締酸、憐酸二甲苯醋、Ξ 醋酸甘油醋等原料,水浴加热至60-70°C,在400-6(K)r/min的转速下揽拌4-6min,得液料2;
[0012] ③将液料1和液料2混合均匀,再加入EVA乳液,在600-80化/min的转速下揽拌2- 4min,然后转入超声波震荡器中,在功率为200-300W,频率为30-40Ifflz的条件下超声震荡 15-25min,得液料 A;
[OOK] (2)粉料B的制备:
[0014] ①将透辉石、瓷石尾砂、钢闪石、蛋石矿尾矿混合均匀,粉碎,过筛后与石英粉混合 均匀,然后加热烙化成烙融液,充分揽拌均匀后放入清水中进行水泽,脱干,得玻璃颗粒料;
[0015] ②将得到的玻璃颗粒料进行粉碎,过筛,在8000-10000r/min的转速下球磨1-化, 过200-250目筛,然后W氣气为载流气体将干燥后的粉体按照送粉量为200-300g/min送入 球化炉氧气-天然气焰流中,载流气体氮气流速为20-3化/min;氧气-天然气焰流中氧气流 量为30-4化/min,天然气流量为45-5化/min;球化后的液滴离开高溫火焰场后进行冷却,再 经旋风收集,得球形玻璃粉;
[0016] ③将得到的球形玻璃粉与普通娃酸盐水泥、轻巧粉、纸筋灰、埃洛石纳米管、碱式 硫酸儀晶须、废骨瓷粉等原料混合均匀,得粉料B;
[0017] (3)防水涂料的制备:
[001引将液料A和粉料B按比例混合均匀,即得所需的防水涂料。
[0019] 本发明的有益效果:
[0020] 与普通聚合物防水料相比,本发明制得的双组份EVA聚合物水泥基防水涂料具有 更高的弹性和拉伸强度和更好的耐老化性、耐水性和耐久性,在在光、热、腐蚀介质等长期 作用下仍能保持较高的断裂伸长率;同时它还具有整体性好、透气不透水、粘结力强、不空 鼓、耐高溫、施工简便、安全环保等优点。
【具体实施方式】
[0021 ] -种高弹性双组份EVA聚合物水泥基防水涂料,由液料A和粉料B按照质量比为1: 1.5的比例组合而成,
[0022] 所述的液料A由W下重量化g)的原料制成:固含量为40%的EVA乳液90、低分子聚 下二締8、憐酸二甲苯醋5、双酪A聚氧乙締酸4、Ξ醋酸甘油醋3、十二烷基横酸钢1.5、径丙基 淀粉9、聚乙締醇12、吐溫80 1.5、水55;
[0023] 所述的粉料Β由W下重量化g)的原料制成:普通娃酸盐水泥33、石英粉16、轻巧粉 8、透辉石11、瓷石尾砂8、钢闪石12、纸筋灰10、埃洛石纳米管6、蛋石矿尾矿14、碱式硫酸儀 晶须4.5、废骨瓷粉9。
[0024] -种高弹性双组份EVA聚合物水泥基防水涂料的制备方法,包括W下步骤:
[002引(1)液料A的制备:
[0026] ①取水总量的65%加入到揽拌机中,再加入径丙基淀粉和聚乙締醇,在40化/min 的转速下揽拌3min,得液料1;
[0027] ②取余下的水加入到揽拌机中,再加入十二烷基横酸钢和吐溫80,在30化/min的 转速下揽拌2min,然后加入低分子聚下二締、双酪A聚氧乙締酸、憐酸二甲苯醋、Ξ醋酸甘油 醋等原料,水浴加热至65°C,在50化/min的转速下揽拌5min,得液料2;
[002引③将液料1和液料2混合均匀,再加入EVA乳液,在70化/min的转速下揽拌3min,然 后转入超声波震荡器中,在功率为250W,频率为35Ifflz的条件下超声震荡20min,得液料A;
[0029] (4)粉料B的制备:
[0030] ①将透辉石、瓷石尾砂、钢闪石、蛋石矿尾矿混合均匀,粉碎,过筛后与石英粉混合 均匀,然后加热烙化成烙融液,充分揽拌均匀后放入清水中进行水泽,脱干,得玻璃颗粒料;
[0031 ]②将得到的玻璃颗粒料进行粉碎,过筛,在gOOOr/min的转速下球磨1.化,过筛,然 后W氣气为载流气体将干燥后的粉体按照送粉量为250g/min送入球化炉氧气-天然气焰流 中,载流气体氮气流速为25L/min;氧气-天然气焰流中氧气流量为35L/min,天然气流量为 5化/min;球化后的液滴离开高溫火焰场后进行冷却,再经旋风收集,得球形玻璃粉;
[0032] ③将得到的球形玻璃粉与普通娃酸盐水泥、轻巧粉、纸筋灰、埃洛石纳米管、碱式 硫酸儀晶须、废骨瓷粉等原料混合均匀,得粉料B;
[0033] (5)防水涂料的制备:
[0034] 将液料A和粉料B按比例混合均匀,即得所需的防水涂料。
[0035] 上述实施例生产出来的防水涂料的性能检测结果如下表所示:
[0036]
【主权项】
1. 一种高弹性双组份EVA聚合物水泥基防水涂料,其特征在于,由液料A和粉料B按照质 量比为1:1-2的比例组合而成, 所述的液料A由以下重量份的原料制成:固含量为40%的EVA乳液80-100、低分子聚丁二 烯5-10、磷酸二甲苯酯4-7、双酚A聚氧乙烯醚3-5、三醋酸甘油酯2-4、十二烷基磺酸钠1-2、 羟丙基淀粉6-12、聚乙烯醇10-15、吐温80 1-2、水50-60; 所述的粉料B由以下重量份的原料制成:普通硅酸盐水泥24-36、石英粉13-19、轻钙粉 5-10、透辉石8-14、瓷石尾砂5-10、钠闪石9-16、纸筋灰6-12、埃洛石纳米管4-8、萤石矿尾矿 11-17、碱式硫酸镁晶须3-6、废骨瓷粉7-12。2. -种如权利要求1所述的高弹性双组份EVA聚合物水泥基防水涂料的制备方法,其特 征在于,包括以下步骤: (1) 液料八的制备: ① 取水总量的60-70%加入到搅拌机中,再加入羟丙基淀粉和聚乙烯醇,在300-500r/ min的转速下搅拌3-4min,得液料1; ② 取余下的水加入到搅拌机中,再加入十二烷基磺酸钠和吐温80,在200-400r/min的 转速下搅拌2_3min,然后加入低分子聚丁二烯、双酸A聚氧乙烯醚、磷酸二甲苯酯、三醋酸甘 油酯等原料,水浴加热至60_70°C,在400-600r/min的转速下搅拌4-6min,得液料2; ③ 将液料1和液料2混合均匀,再加入EVA乳液,在600-800r/min的转速下搅拌2-4min, 然后转入超声波震荡器中,在功率为200-300W,频率为30-40KHZ的条件下超声震荡15-25min,得液料A; (2) 粉料B的制备: ① 将透辉石、瓷石尾砂、钠闪石、萤石矿尾矿混合均匀,粉碎,过筛后与石英粉混合均 匀,然后加热熔化成熔融液,充分搅拌均匀后放入清水中进行水淬,脱干,得玻璃颗粒料; ② 将得到的玻璃颗粒料进行粉碎,过筛,在8000-10000r/min的转速下球磨1-2h,过筛, 然后以氩气为载流气体将干燥后的粉体按照送粉量为200-300g/min送入球化炉氧气-天然 气焰流中,载流气体氮气流速为20-30L/min;氧气-天然气焰流中氧气流量为30-40L/min, 天然气流量为45-55L/min;球化后的液滴离开高温火焰场后进行冷却,再经旋风收集,得球 形玻璃粉; ③ 将得到的球形玻璃粉与普通硅酸盐水泥、轻钙粉、纸筋灰、埃洛石纳米管、碱式硫酸 镁晶须、废骨瓷粉等原料混合均匀,得粉料B; (3) 防水涂料的制备: 将液料A和粉料B按比例混合均匀,即得所需的防水涂料。
【文档编号】C04B28/04GK105948659SQ201610409166
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年6月12日
【发明人】蒋能
【申请人】安徽快来防水防腐有限公司
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