一种白色氧化锆陶瓷及其制备方法
【专利摘要】本发明公开一种白色氧化锆陶瓷材料组合物，包含以下质量百分含量的成分：氧化铝0.01～35wt％，氧化镁0～20wt％，氧化钙0～20wt％，氧化锶0～20wt％，氧化钡0～20wt％，氧化钇1.5～8wt％，余量为含有氧化铪的氧化锆。本发明所述白色氧化锆陶瓷材料组合物，粉体粒度小，分散均匀，含有其的白色氧化锆陶瓷具有较高白度和遮光性，具有较低的透光度。同时，本发明还公开了采用所述白色氧化锆陶瓷材料组合物制备而成的白色氧化锆陶瓷以及所述白色氧化锆陶瓷的制备方法。
【专利说明】
-种白色氧化错陶瓷及其制备方法
技术领域
[0001] 本发明设及一种陶瓷材料及其制备方法，尤其是一种氧化错陶瓷材料及其制备方 法。
【背景技术】
[0002] 二氧化错陶瓷具有高强度、高硬度、高弹性模量、化学稳定性好等优异性能，在催 化剂、氧气敏感传感器、高溫固态燃料电池、化学惰性表面材料、耐火材料、外观装饰材料， W及生物材料等方面都有着广阔的应用前景。
[0003] 目前白色氧化错陶瓷的制备主要是采用W下两种方法：1、将氧化错表面进行瓣射 或涂覆印刷，如在氧化错基材上瓣射上一层10-200um的氧化侣或氧化娃薄膜，在氧化错基 材上印刷上1-5层不等的黑色或白色的油墨。通过瓣射层和印刷层对光的吸收和反射提高 其白度和遮光度，降低其透光度;2、在氧化错中渗杂儀、巧等杂质，将氧化错做成多孔材料， 使提高光在氧化错基体中的散射和折射性，从而提高氧化错材料的遮盖力和白度，降低其 透光度。在氧化错表面进行瓣射或涂覆印刷，一方面增加了加工工序和工作量，另一方面瓣 射和印刷涂层存在厚薄不均匀性，涂层与氧化错基体的结合力和粘附性差，特别是在高溫 和高湿等特殊环境容易剥离掉落。而在氧化错中渗杂儀、巧等杂质合成多孔材料，则容易降 低氧化错陶瓷的强度和断裂初性，降低其硬度，无法体现氧化错陶瓷材料的优点。
[0004] 由上述可知，现有白色氧化错陶瓷减薄抛光至小于ImmW下，颜色较浅，透光度大， 遮盖力差，无法满足高白度高遮光性的手机板等外光件的要求。
【发明内容】
[0005] 本发明的目的在于克服上述现有技术的不足之处而提供一种具有高白度、高遮光 性和低透光度的白色氧化错陶瓷材料组合物及含有所述组合物的白色氧化错陶瓷。同时， 本发明还提供了所述白色氧化错陶瓷的制备方法。
[0006] 为实现上述目的，本发明采取的技术方案为:一种白色氧化错陶瓷材料组合物，包 含W下质量百分含量的成分:氧化侣0.01~35wt%，氧化儀0~20wt%，氧化巧0~20wt%， 氧化锁0~20wt%，氧化领0~20wt%，氧化锭1.5~8wt%，余量为含有氧化给的氧化错。
[0007] 本发明的白色氧化错陶瓷材料组合物中，添加了白色的着色剂，所添加的氧化物 可W在制备过程中W离子形式包覆并共沉淀合成，能够显著提高由其制备得到的白色氧化 错陶瓷的遮盖力和白度，降低透光度。
[000引作为本发明所述白色氧化错陶瓷材料组合物的优选实施方式，所述含有氧化给的 氧化错中，所述氧化给的质量百分含量小于50%。
[0009]作为本发明所述白色氧化错陶瓷材料组合物的优选实施方式，所述白色氧化错陶 瓷材料组合物包含W下质量百分含量的成分:氧化侣5~32wt%，氧化儀1~15wt%，氧化巧 0.01~15wt%，氧化锁0.01~15wt%，氧化领0.01~15wt%，氧化锭2~7wt%，余量为含有 氧化给的氧化错。当所述白色氧化错陶瓷材料组合物含有W上所述的质量配比时，所得白 色氧化错陶瓷材料组合物制备得到的白色氧化错陶瓷具有较高的白度和遮光性，而且透光 度较低。
[0010] 作为本发明所述白色氧化错陶瓷材料组合物的优选实施方式，所述白色氧化错陶 瓷材料组合物包含W下质量百分含量的成分:氧化侣5~30wt%，氧化儀1~lOwt%，氧化巧 0.01~lOwt%，氧化锁0.01~lOwt%，氧化领0.01~lOwt%，氧化锭2~6wt%，余量为含有 氧化给的氧化错。当所述白色氧化错陶瓷材料组合物含有W上所述的质量配比时，所得白 色氧化错陶瓷材料组合物制备得到的白色氧化错陶瓷具有更高的白度和遮光性，而且透光 度更低。
[0011] 作为本发明所述白色氧化错陶瓷材料组合物的优选实施方式，所述氧化侣、氧化 儀、氧化巧、氧化锁和氧化领在所述白色氧化错陶瓷材料组合物中的质量百分含量总和为5 ~40 %。
[0012] 作为本发明所述白色氧化错陶瓷材料组合物的优选实施方式，所述白色氧化错陶 瓷材料组合物为粉体，且粉体D50粒度为0.1-3皿，比表面积为5-251112八。
[0013] 另外，本发明的另一目的在于提供一种具有高黑度、高遮光性和低透光度的白色 氧化错陶瓷，为实现此目的，本发明采取的技术方案为:一种白色氧化错陶瓷，所述白色氧 化错陶瓷包含如上所述的白色氧化错陶瓷材料组合物。
[0014] 本发明的白色氧化错陶瓷含有如上所述的白色氧化错陶瓷材料组合物，具有高白 度、高遮光性和低透光度的优点。本发明的白色氧化错陶瓷由上述所述白色氧化错陶瓷材 料组合物制备而成后，通过侣、巧、儀、锁、领等原子形成对氧化错晶粒的表面包覆，在氧化 错晶粒表面形成一层氧化物层，改变光线对氧化错陶瓷的折射率，提高光线在氧化错陶瓷 里的散射，从而提高光线的反射率，在小于1mm厚度下能有高的白度和好的遮盖力。而且由 于采用表面包覆技术进行渗杂，既不影响氧化锭-氧化错的稳定固溶体系，同时抑制氧化错 晶粒长大，能有效提高氧化错陶瓷的抗老化性能和热稳定性。
[0015] 作为本发明所述白色氧化错陶瓷的优选实施方式，所述白色氧化错陶瓷为抛光厚 度0.1-1.0111111、55011111波长下透光度<10、00值>3.0、色度值1^>95的陶瓷片。
[0016] 最后，本发明的再一目的在于提供一种工艺简单、便于实现的上述所述白色氧化 错陶瓷的制备方法，为实现此目的，本发明采取的技术方案为:一种如上所述白色氧化错陶 瓷的制备方法，包括W下步骤：
[0017] (1)将白色氧化错陶瓷材料组合物所含的各物质混合，得到白色氧化错陶瓷材料 组合物；
[0018] (2)将步骤(1)得到的白色氧化错陶瓷材料组合物进行成型，赔烧得到白色氧化错 陶瓷；
[0019] 所述步骤(2)中的成型为流延成型、干压成型、注射成型、热压成型或凝胶注成型。
[0020] 本发明所述白色氧化错陶瓷的制备方法，制备的氧化错粉体粒度小，分散均匀，渗 杂的氧化物均匀包覆在氧化错粉体表面，能有效提高粉体活性，成型性能优良，能满足干 压、流延、注射等不同陶瓷使用工艺的需求，所烧结的陶瓷断面致密，无气孔、裂纹等缺陷。 而且所述工艺制备简单，易操作，不增加生产工序和工作量，可实现量产，具有较好的稳定 性，能够实现产品的均质化。
[0021] 采用本发明所述方法制备得到的白色氧化错陶瓷，成瓷密度>5.5g/cm3，S点抗 折强度>1300Mpa，维氏硬度>1400。
[0022] 作为本发明所述白色氧化错陶瓷的制备方法的优选实施方式，所述步骤(2)中的 成型为流延成型、干压成型或注射成型；
[0023] 所述流延成型包括W下步骤：
[0024] (la)球磨:将所述白色氧化错陶瓷材料组合物与分散剂和粘结剂在球磨机中混合 均匀；
[0025] (2a)流延成型：将球磨分散均匀后的浆料在流延机中进行流延成型，调节流延工 艺参数，制得厚度为0.2-1. 1mm的流延巧体；
[0026] (3a)冲压成型：将制得的流延巧体放于设计好的模具中进行冲压成型，制得冲压 巧；
[0027] (4a)排胶烧结:将冲压巧体进行排胶烧结，其中排胶时间为60-100h，烧结时间为 40-60h，即得所述白色氧化错陶瓷；
[0028] 所述干压成型包括W下步骤：
[0029] (lb)球磨造粒:将所述白色氧化错陶瓷材料组合物与分散剂、粘结剂在球磨机中 混合均匀，并在喷雾造粒机上进行干燥造粒；
[0030] (2b)干压：将造粒好的粉体平铺于设计好的干压模具中进行干压成型，制得干压 巧；
[0031] (3b)排胶烧结:将冲压巧体进行排胶烧结，其中排胶时间为60-100h，烧结时间为 40-60h，即得所述白色氧化错陶瓷；
[0032] 所述注射成型包括W下步骤：
[0033] (Ic)密练:将所述白色氧化错陶瓷材料组合物与粘结剂在密练机中进行混合均 匀，制作注射成型的原料；
[0034] (2c)造粒:把密练成团的原料在造粒机中进行挤出造粒，制作出大小均匀的颗粒 料，颗粒长度在2-3mm;
[0035] (3c)注射成型:把造粒好的颗粒料采用注射成型机进行成型，制作出巧体，注射溫 度是160-175°(：，注射压力是30-601口曰；
[0036] (4c)脱脂:先把注射成型好的巧体放于溶剂中进行萃取脱蜡，再把脱好蜡的巧体 放进排胶炉中进行热脱脂，溶剂脱脂溫度为45-55Γ，脱脂时间为15-2化，热脱脂溫度为 400-500 °C，脱脂时间为45-5化；
[0037] (5c)烧结:把脱完脂的巧体放进烧结炉中进行烧结，使巧体成瓷，烧结溫度1300- 1600°C，烧结时间为25-3化，即得所述白色氧化错陶瓷。
[0038] 作为本发明所述白色氧化错陶瓷的制备方法的优选实施方式，所述流延成型中， 步骤（la)中的分散剂为聚丙締酸、聚乙二醇和甘油中的至少一种，所述步骤（la)中的粘结 剂为口￥8、00口、88口、08口中的至少一种;所述干压成型中，步骤（化）中的分散剂为阳6、085和 聚丙締酸类中的至少一种，步骤Qb)中的粘结剂为PVA、PMMA中的至少一种;所述注射成型 中，步骤(Ic)中的粘结剂为聚丙締、聚乙締和石蜡的混合物。
[0039] 所述流延成型中，粉料在流延浆料中的分散均匀性直接影响巧膜的质量，从而影 响材料的致密性、气孔率和力学性能等一系列特性。流延法制膜中常用的分散剂有非离子、 阴离子、阳离子和两性离子4种类型。分散剂优先选择聚丙締酸;流延成型过程中，为了与基 板材料分离和拿放方便，流延膜必须具备一定的强度、初性和延展性。为此，在浆料中需加 入粘结剂。粘结剂按官能团分为非离子、阴离子和阳离子3类，粘结剂优选PVB、DOP、BBP、DBP 的一种或几种。所述干压成型中，干压中粉体的分散性直接影响粉体的流动性和松装密度， 进而影响材料的致密性、气孔率和力学性能。常用的分散剂为PEG、DBS和聚丙締酸类的一种 或几种。而粘结剂则影响干压巧的强度，一般优选PVA、PMMA等一种或几种。
[0040] 本发明所述白色氧化错陶瓷材料组合物，粉体粒度小，分散均匀，含有其的白色氧 化错陶瓷具有高白度、高遮光性和低透光度的优点。本发明所述白色氧化错陶瓷，通过侣、 巧、儀、锁、领等原子形成对含有氧化给的氧化错晶粒的表面包覆，在含有氧化给的氧化错 晶粒表面形成一层氧化物层，改变光线对含有氧化给的氧化错陶瓷的折射率，提高光线在 含有氧化给的氧化错陶瓷里的散射，从而提高光线的反射率，在小于1mm厚度下能有高的白 度和好的遮盖力。本发明所述白色氧化错陶瓷材料的制备方法，工艺制备简单，易操作，不 增加生产工序和工作量，可实现量产，具有较好的稳定性，能够实现产品的均质化。
【具体实施方式】
[0041] 为更好的说明本发明的目的、技术方案和优点，下面将结合具体实施例对本发明 作进一步说明。
[0042] 实施例1
[0043] 本发明白色氧化错陶瓷材料组合物的一种实施例，本实施例所述白色氧化错陶瓷 材料组合物含有如下质量百分含量的组分:氧化侣0.01 %，氧化儀20%，氧化巧15%，氧化 锁20%，氧化领0.01%，氧化锭8%，余量为含有氧化给的氧化错;所述含有氧化给的氧化错 中，氧化给在所述含有氧化给的氧化错中的质量百分含量为20%。
[0044] 本实施例的白色氧化错陶瓷材料组合物为粉体，所述粉体D50粒度为3um，比表面 积为5m2/g。
[0045] 实施例2
[0046] 本发明白色氧化错陶瓷材料组合物的一种实施例，本实施例所述白色氧化错陶瓷 材料组合物含有如下质量百分含量的组分：氧化侣5%，氧化儀15%，氧化巧1%，氧化锁 10%，氧化领20%，氧化锭7%，余量为含有氧化给的氧化错;所述含有氧化给的氧化错中， 氧化给在所述含有氧化给的氧化错中的质量百分含量为5%。
[0047] 本实施例的白色氧化错陶瓷材料组合物为粉体，所述粉体D50粒度为2.5um，比表 面积为8mVg。
[004引实施例3
[0049] 本发明白色氧化错陶瓷材料组合物的一种实施例，本实施例所述白色氧化错陶瓷 材料组合物含有如下质量百分含量的组分:氧化侣8%，氧化儀6%，氧化巧8%，氧化锁3%， 氧化领5%，氧化锭6%，余量为含有氧化给的氧化错;所述含有氧化给的氧化错中，氧化给 在所述含有氧化给的氧化错中的质量百分含量为15%。
[0050] 本实施例的白色氧化错陶瓷材料组合物为粉体，所述粉体D50粒度为化m，比表面 积为 12m2/g。
[0化1 ] 实施例4
[0052]本发明白色氧化错陶瓷材料组合物的一种实施例，本实施例所述白色氧化错陶瓷 材料组合物含有如下质量百分含量的组分：氧化侣12%，氧化儀8%，氧化巧6%，氧化锁 5%，氧化领8%，氧化锭4%，余量为含有氧化给的氧化错;所述含有氧化给的氧化错中，氧 化给在所述含有氧化给的氧化错中的质量百分含量为30%。
[0053]本实施例的白色氧化错陶瓷材料组合物为粉体，所述粉体D50粒度为lum，比表面 积化8m2/g。
[0054] 实施例5
[0055] 本发明白色氧化错陶瓷材料组合物的一种实施例，本实施例所述白色氧化错陶瓷 材料组合物含有如下质量百分含量的组分:氧化侣35%，氧化儀1%，氧化巧0.01%，氧化锁 15%，氧化领15%，氧化锭3%，余量为含有氧化给的氧化错;所述含有氧化给的氧化错中， 氧化给在所述含有氧化给的氧化错中的质量百分含量为40%。
[0056] 本实施例的白色氧化错陶瓷材料组合物为粉体，所述粉体D50粒度为0 . lum，比表 面积为25m^g。
[0化7] 实施例6
[005引本发明白色氧化错陶瓷材料组合物的一种实施例，本实施例所述白色氧化错陶瓷 材料组合物含有如下质量百分含量的组分:氧化侣30%，氧化锭1.5%，余量为含有氧化给 的氧化错;所述含有氧化给的氧化错中，氧化给在所述含有氧化给的氧化错中的质量百分 含量为8 %。
[0059] 本实施例的白色氧化错陶瓷材料组合物为粉体，所述粉体D50粒度为0.5um，比表 面积为2(WVg。
[0060] 实施例7
[0061 ]白色氧化错陶瓷的性能测试
[0062] 本实施例设置试验组1~6,所述试验组1~6的白色氧化错陶瓷材料分别采用实施 例1~6的白色氧化错陶瓷材料组合物制备而成，试验组1~6的白色氧化错采用同样的制备 方法制备而成，所述制备方法包括W下步骤：
[0063] (1)将白色氧化错陶瓷材料组合物所含的各物质混合，得到白色氧化错陶瓷材料 组合物；
[0064] (2)将步骤(1)得到的白色氧化错陶瓷材料组合物进行成型，赔烧得到白色氧化错 陶瓷；
[0065] 所述步骤(2)中的成型为流延成型、干压成型、注射成型、热压成型或凝胶注成型。
[0066] 其中，所述流延成型包括W下步骤：
[0067] (la)球磨:将所述白色氧化错陶瓷材料组合物与分散剂和粘结剂(所述分散剂优 选聚丙締酸、聚乙二醇和甘油中的至少一种，所述粘结剂优选?￥8、00口、88口、08口中的至少一 种)在球磨机中混合均匀；
[0068] (2a)流延成型：将球磨分散均匀后的浆料在流延机中进行流延成型，调节流延工 艺参数，制得厚度为0.2-1. 1mm的流延巧体；
[0069] (3a)冲压成型：将制得的流延巧体放于设计好的模具中进行冲压成型，制得冲压 巧；
[0070] (4a)排胶烧结:将冲压巧体进行排胶烧结，其中排胶时间为60-100h，烧结时间为 40-60h，即得所述白色氧化错陶瓷；
[0071] 所述干压成型包括W下步骤：
[0072] (化)球磨造粒:将所述白色氧化错陶瓷材料组合物与分散剂、粘结剂(所述分散剂 优选PEG、DBS和聚丙締酸类中的至少一种，所述粘结剂优选PVA、PMMA中的至少一种)在球磨 机中混合均匀，并在喷雾造粒机上进行干燥造粒；
[0073] (2b)干压：将造粒好的粉体平铺于设计好的干压模具中进行干压成型，制得干压 巧；
[0074] (3b)排胶烧结:将冲压巧体进行排胶烧结，其中排胶时间为60-100h，烧结时间为 40-60h，即得所述白色氧化错陶瓷；
[0075] 所述注射成型包括W下步骤：
[0076] (Ic)密练:将所述白色氧化错陶瓷材料组合物与粘结剂(所述粘结剂优选聚丙締、 聚乙締和石蜡的混合物)在密练机中进行混合均匀，制作注射成型的原料；
[0077] (2c)造粒:把密练成团的原料在造粒机中进行挤出造粒，制作出大小均匀的颗粒 料，颗粒长度在2-3mm;
[0078] (3c)注射成型:把造粒好的颗粒料采用注射成型机进行成型，制作出巧体，注射溫 度是160-175°(：，注射压力是30-601口曰；
[0079] (4c)脱脂:先把注射成型好的巧体放于溶剂中进行萃取脱蜡，再把脱好蜡的巧体 放进排胶炉中进行热脱脂，溶剂脱脂溫度为45-55Γ，脱脂时间为15-2化，热脱脂溫度为 400-500 °C，脱脂时间为45-5化；
[0080] (5c)烧结:把脱完脂的巧体放进烧结炉中进行烧结，使巧体成瓷，烧结溫度1300- 1600°C，烧结时间为25-3化，即得所述白色氧化错陶瓷。
[0081] 试验组1~6采用的成型方式相同，试验组1~6的白色氧化错陶瓷的抛光厚度也均 相同（均为0.5mm)。分别测试验组1~6的白色氧化错陶瓷的550皿波长下透光度、0D值、色度 值、成瓷密度、Ξ点抗折强度和维氏硬度，测试结果如表1所示。
[0082] 表1白色氧化错陶瓷的性能测试结果
[0083]
[0085]由表1结果可知，本发明的白色氧化错陶瓷具有高白度、高遮光性和低透光度的优 点，尤其是试验组4的白色氧化错陶瓷，效果更好。
[0086]最后所应当说明的是，W上实施例仅用W说明本发明的技术方案而非对本发明保 护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当 理解，可W对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质 和范围。
【主权项】
1. 一种白色氧化锆陶瓷材料组合物，其特征在于，包含以下质量百分含量的成分:氧化 错0.01~35wt%，氧化镁O~20wt%，氧化|丐0~20wt%，氧化锁O~20wt%，氧化钡O~ 20wt%，氧化纪1.5~8wt%，余量为含有氧化铪的氧化错。2. 如权利要求1所述的白色氧化锆陶瓷材料组合物，其特征在于，包含以下质量百分含 量的成分：氧化错5~32wt%，氧化镁1~15wt%，氧化|丐0.01~15wt%，氧化锁O .01~ 15wt%，氧化钡0.01~15wt%，氧化纪2~7wt%，余量为含有氧化铪的氧化错。3. 如权利要求2所述的白色氧化锆陶瓷材料组合物，其特征在于，包含以下质量百分含 量的成分：氧化错5~30wt %，氧化镁1~IOwt %，氧化|丐0.01~IOwt %，氧化锁0.01~ 10wt%，氧化钡0.01~10wt%，氧化纪2~6wt%，余量为含有氧化铪的氧化错。4. 如权利要求1~3任一项所述的白色氧化锆陶瓷材料组合物，其特征在于，所述氧化 铝、氧化镁、氧化钙、氧化锶和氧化钡在所述白色氧化锆陶瓷材料组合物中的质量百分含量 总和为5~40 %。5. 如权利要求1~4任一项所述的白色氧化锆陶瓷材料组合物，其特征在于，所述白色 氧化锆陶瓷材料组合物为粉体，且粉体D50粒度为0. l-3um，比表面积为5-25m2/g。6. -种白色氧化锆陶瓷，其特征在于，所述白色氧化锆陶瓷包含如权利要求1~5任一 项所述的白色氧化锆陶瓷材料组合物。7. 如权利要求6所述的白色氧化锆陶瓷，其特征在于，所述白色氧化锆陶瓷为抛光厚度 0.1-1.0臟、55011111波长下透光度<10、00值>3.0、色度值1^>95的陶瓷片。8. -种如权利要求6或7所述白色氧化锆陶瓷的制备方法，其特征在于，包括以下步骤： (1) 将白色氧化锆陶瓷材料组合物所含的各物质混合，得到白色氧化锆陶瓷材料组合 物； (2) 将步骤（1)得到的白色氧化锆陶瓷材料组合物进行成型，焙烧得到白色氧化锆陶 瓷； 所述步骤(2)中的成型为流延成型、干压成型、注射成型、热压成型或凝胶注成型。9. 如权利要求8所述的白色氧化锆陶瓷的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中的成 型为流延成型、干压成型或注射成型； 所述流延成型包括以下步骤： (la) 球磨：将所述白色氧化锆陶瓷材料组合物与分散剂和粘结剂在球磨机中混合均 匀； (2a)流延成型：将球磨分散均匀后的浆料在流延机中进行流延成型，调节流延工艺参 数，制得厚度为〇. 2-1. Imm的流延还体； (3a)冲压成型:将制得的流延坯体放于设计好的模具中进行冲压成型，制得冲压坯； (4a)排胶烧结：将冲压坯体进行排胶烧结，其中排胶时间为60-100h，烧结时间为40-60h，即得所述白色氧化锆陶瓷； 所述干压成型包括以下步骤： (lb) 球磨造粒:将所述白色氧化锆陶瓷材料组合物与分散剂、粘结剂在球磨机中混合 均匀，并在喷雾造粒机上进行干燥造粒； (2b)干压:将造粒好的粉体平铺于设计好的干压模具中进行干压成型，制得干压坯； (3b)排胶烧结：将冲压坯体进行排胶烧结，其中排胶时间为60-100h，烧结时间为40- 60h，即得所述白色氧化锆陶瓷； 所述注射成型包括以下步骤： (Ic)密练:将所述白色氧化锆陶瓷材料组合物与粘结剂在密练机中进行混合均匀，制 作注射成型的原料； (2c)造粒:把密练成团的原料在造粒机中进行挤出造粒，制作出大小均匀的颗粒料，颗 粒长度在2-3mm; (3c)注射成型:把造粒好的颗粒料采用注射成型机进行成型，制作出坯体，注射温度是 160-175°C，注射压力是30-60Mpa; (4c)脱脂:先把注射成型好的坯体放于溶剂中进行萃取脱蜡，再把脱好蜡的坯体放进 排胶炉中进行热脱脂，溶剂脱脂温度为45-55Γ，脱脂时间为15-20h，热脱脂温度为400-500 °C，脱脂时间为45-55h; (5c)烧结:把脱完脂的坯体放进烧结炉中进行烧结，使坯体成瓷，烧结温度1300-1600 °C，烧结时间为25-35h，即得所述白色氧化锆陶瓷。10.如权利要求9所述的白色氧化锆陶瓷的制备方法，其特征在于，所述流延成型中，步 骤（Ia)中的分散剂为聚丙烯酸、聚乙二醇和甘油中的至少一种，所述步骤（Ia)中的粘结剂 为PVB、DOP、BBP、DBP中的至少一种 ;所述干压成型中，步骤（lb)中的分散剂为PEG、DBS和聚 丙烯酸类中的至少一种，步骤(Ib)中的粘结剂为PVA、PMMA中的至少一种;所述注射成型中， 步骤(Ic)中的粘结剂为聚丙烯、聚乙烯和石蜡的混合物。
【文档编号】C04B35/488GK105948742SQ201610256059
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年4月22日
【发明人】谢烁敏, 马艳红
【申请人】潮州三环（集团）股份有限公司