夜光水磨石的制备方法
【专利摘要】本发明属于建筑材料领域，旨在提供一种夜光水磨石的制备方法。包括步骤：(1)按下述重量比例称取各原料组分：偏高岭土100份、碱激发剂10～20份、无机骨料80～120份、夜光石5～20份、水30～50份，所述碱激发剂为NaOH或Na2O·nSiO2，n＝1.0～2.0；(2)将碱激发剂溶于水中，陈化12小时后备用；(3)往混凝土搅拌机中加入步骤(2)中制备的碱激发剂溶液，然后加入无机骨料、夜光石；搅拌5min后，加入偏高岭土；继续搅拌2min，形成浆料；(4)将浆料注入模具中，经固化、打磨、抛光的步骤，制得夜光水磨石。本发明以地聚合物为胶凝材料，能耗少、环境污染小；制备所得的水磨石抗折强度高，吸水率低，应用领域广泛。
【专利说明】
夜光水磨石的制备方法
技术领域
[0001 ]本发明涉及一种夜光水磨石的制备方法，属于建筑材料领域。
【背景技术】
[0002] 水磨石(也称磨石)是将碎石、玻璃、石英石等骨料拌入水泥、环氧树脂等粘接材料 中，再经浇注、固化，主要应用于地板、楼梯或墙壁的装饰面层，可预制也可现制。夜光水磨 石是在水磨石中添加夜光石，通过夜光石发出荧光，起到夜间指示、装饰等效果。
[0003] 水磨石按粘结材料的不同分为树脂基水磨石和水泥基水磨石，树脂基水磨石其主 要原料为天然碎石，含量达到92%以上，既保留了天然石高贵、典雅的特性，又具有色泽艳 丽、颜色均匀、光洁度高等特点，故其装饰效果完可与天然大理石或花岗岩相媲美，但树脂 基水磨石可燃、受热容易变形、耐候性差、硬度一般不高、有气味，这些性能还有待进一步改 善;水泥基水磨石与树脂基水磨石相比，价格便宜、更耐火、耐久、透气、防滑，使用年限可与 混凝土的使用年限相当，但其光泽、耐酸、耐污染能力稍差，并且水泥是高能耗、高污染产 业。据测算，每生产一吨水泥需耗费煤115kg和电108kW · h，并且水泥工业颗粒物排放占全 国颗粒物排放总量的15%~20%，氮氧化物排放量约占全国总量的10%~12%，C〇2排放量 位居各工业之首，是全国平均水平的7.5倍，重金属汞排放占了全国汞排放的14%。
[0004] 地聚合物是以硅铝质材料为原料，在碱激发剂作用下，常温或低于150°C下合成的 一种新型胶凝材料，具有原料来源广、工艺简单、能耗少、环境污染小等优点。目前，以地聚 合物为粘结材料制备水磨石还未见报道。
【发明内容】
[0005] 本发明要解决的技术问题是，克服现有技术中的不足，提供一种夜光水磨石的制 备方法。
[0006] 为解决技术问题，本发明的解决方案是：
[0007] 提供一种夜光水磨石的制备方法，包括步骤：
[0008] (1)按下述重量比例称取各原料组分：
[0009] 偏高岭土: 100份
[0010] 碱激发剂:10~20份 [0011] 无机骨料:80~120份
[0012] 夜光石:5~20份
[0013] 水：30 ~50 份
[0014] 所述碱激发剂为NaOH或Na2〇 · nSi〇2，n=1.0~2.0;
[0015] ⑵将碱激发剂溶于水中，陈化12小时后备用；
[0016] (3)往混凝土搅拌机中加入步骤(2)中制备的碱激发剂溶液，然后加入无机骨料、 夜光石;搅拌5min后，加入偏高岭土;继续搅拌2min，形成衆料；
[0017] (4)将浆料注入模具中，经固化、打磨、抛光的步骤，制得夜光水磨石。
[0018] 本发明中，所述偏高岭土的粒径<74μπι。
[0019] 本发明中，所述无机骨料为白云石、大理石、石英石、玻璃中的一种或多种，粒径 0 · 2~5cm〇
[0020] 本发明中，所述夜光石的粒径0 · 2~5cm。
[0021] 发明原理描述：
[0022] 本发明中，碱激发剂与偏高领土反应形成地聚合物，对无机骨料、夜光石进行包 覆，形成稳定、硬质地聚合物基夜光水磨石。
[0023] 与现有技术中的地聚合物混凝土相比，本发明骨料不使用高硬度的砂、石，因其不 利于水磨石后期打磨抛光。本发明骨料色彩鲜明，装饰性好，能提高水磨石美观度。本发明 还利用夜光石特征，填充到水磨石中，拓展水磨石功能。
[0024] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0025] (1)以地聚合物为胶凝材料，能耗少、环境污染小；
[0026] (2)制备所得的水磨石抗折强度高，吸水率低，应用领域广泛。
【具体实施方式】
[0027] 本发明中，偏高岭土与碱激发剂反应生成地聚合物，并以此作为粘合剂用于制备 水磨石。
[0028] 下面结合具体实施例对本发明的实现进行详细描述。
[0029] 实施例1
[0030] 一种夜光水磨石，配方比例如下：
[0031] 偏高岭土 ： 100份 [0032]碱激发剂：10份 [0033] 无机骨料：120份 [0034] 夜光石：5份
[0035] 水：50份
[0036] 其中：
[0037] 所述碱激发剂为Na2〇 · nSi〇2，n: 1.0;所述偏高岭土粒径<74μηι;所述无机骨料为 白云石、大理石(重量比为1:1)，粒径0.2~5cm;所述夜光石为市售淡绿色夜光石，粒径0.2 ~5cm〇
[0038]夜光水磨石制备步骤为：
[0039] 1)称取Na20 · Si02,溶于水中，陈化12小时后备用；
[0040] 2)往混凝土搅拌机中加入步骤1制备的碱激发剂溶液，以及白云石、大理石、夜光 石，搅拌5min后，加入偏高岭土，继续搅拌2min，形成衆料；
[0041] 3)将浆料注入模具中，经固化、打磨、抛光的步骤制备出新型夜光水磨石。
[0042]本发明地聚合物基水磨石抗折强度、吸水率等性能按JC/T 507-2012标准测试，分 别为5.510^和5%。
[0043] 实施例2
[0044] -种夜光水磨石，配方比例如下：
[0045] 偏高岭土: 100份
[0046]碱激发剂:20份 [0047] 无机骨料:80份
[0048] 夜光石：20份
[0049] 水:40份
[0050] 其中：
[0051] 所述碱激发剂为Na2〇 · 113;[02，11:1.2;所述偏高岭土粒径<74以111;所述无机骨料为 白云石、大理石、玻璃（重量比为2:1:1)，粒径0.2~5cm;所述夜光石为市售淡蓝色夜光石， 粒径0 · 2~5cm。
[0052]夜光水磨石制备步骤为：
[0053] 1)称取Na20 · 1.2Si02,溶于水中，陈化12小时后备用；
[0054] 2)往混凝土搅拌机中加入步骤1制备的碱激发剂溶液和白云石、大理石、玻璃、夜 光石，搅拌5min后，加入偏高岭土，继续搅拌2min，形成衆料；
[0055] 3)将浆料注入模具中，经固化、打磨、抛光的步骤制备出新型夜光水磨石。
[0056]本发明地聚合物基水磨石抗折强度、吸水率等性能按JC/T 507-2012标准测试，分 别为8.510^和4%。
[0057] 实施例3
[0058] 一种夜光水磨石，配方比例如下：
[0059] 偏高岭土 ： 100份
[0060]碱激发剂：15份 [0061 ] 无机骨料：100份
[0062] 夜光石：15份
[0063] 水：30份
[0064] 其中：
[0065] 所述碱激发剂为Na2〇 · 113;[02，11:2.0;所述偏高岭土粒径<74以1]1;所述无机骨料为 白云石、大理石、玻璃(重量比为2:1:1 )，粒径0.2~5cm;所述夜光石为市售玛瑙红颜色夜光 石，粒径0 · 2~5cm。
[0066]夜光水磨石制备步骤为：
[0067] 1)称取Na20 · 2.0Si02,溶于水中，陈化12小时后备用；
[0068] 2)往混凝土搅拌机中加入步骤1制备的碱激发剂溶液和白云石、大理石、玻璃、夜 光石，搅拌5min后，加入偏高岭土，继续搅拌2min，形成衆料；
[0069] 3)将浆料注入模具中，经固化、打磨、抛光的步骤制备出新型夜光水磨石。
[0070] 本发明地聚合物基水磨石抗折强度、吸水率等性能按JC/T 507-2012标准测试，分 别为7.510^和5%。
[0071] 实施例4
[0072] 一种夜光水磨石，配方比例如下：
[0073] 偏高岭土 ： 100份
[0074]碱激发剂：18份 [0075] 无机骨料:80份
[0076] 夜光石:20份
[0077] 水：35份
[0078] 其中：
[0079] 所述碱激发剂为Na2〇 · 113;[02，11:1.5;所述偏高岭土粒径<74以1]1;所述无机骨料为 白云石、大理石、石英石、玻璃（重量比为1:1:1:1)，粒径0.2~5cm;所述夜光石为市售黄玉 颜色夜光石，粒径0.2~5cm〇 [0080]夜光水磨石制备步骤为：
[0081 ] 1)称取Na20 · 1.5Si〇2,溶于水中，陈化12小时后备用；
[0082] 2)往混凝土搅拌机中加入步骤1制备的碱激发剂溶液和白云石、大理石、石英石、 玻璃、夜光石，搅拌5min后，加入偏高岭土，继续搅拌2min，形成衆料；
[0083] 3)将浆料注入模具中，经固化、打磨、抛光的步骤制备出新型夜光水磨石。
[0084]本发明地聚合物基水磨石抗折强度、吸水率等性能按JC/T 507-2012标准测试，分 别为8.010^和5%。
[0085] 实施例5
[0086] -种夜光水磨石，配方比例如下：
[0087] 偏高岭土 ： 100份 [0088]碱激发剂:20份
[0089] 无机骨料:80份
[0090] 夜光石：20份
[0091] 水：40份
[0092] 其中：
[0093]所述碱激发剂为NaOH;所述偏高岭土粒径彡74μπι;所述无机骨料为大理石，粒径 0 · 2~5cm;所述夜光石为市售淡蓝色夜光石，粒径0 · 2~5cm。
[0094]夜光水磨石制备步骤为：
[0095] 1)称取NaOH，溶于水中，陈化12小时后备用；
[0096] 2)往混凝土搅拌机中加入步骤1制备的碱激发剂溶液和大理石、夜光石，搅拌5min 后，加入偏高岭土，继续搅拌2min，形成衆料；
[0097] 3)将浆料注入模具中，经固化、打磨、抛光的步骤制备出新型夜光水磨石。
[0098]本发明地聚合物基水磨石抗折强度、吸水率等性能按JC/T 507-2012标准测试，分 别为6.010^和6%。
[0099]对比实施例
[0100]以下对比例，均以上述5个案例中的抗折强度最的案例一实施例2作为基础进行设 置。
[0101] 对比例1
[0102] 将实施例3中"无机骨料80"更换为"无机骨料70"，其余同于实施例2。水磨石抗折 强度、吸水率分别为7.5MPa，5 %。
[0103] 对比例2
[0104]将实施例3中"无机骨料80"更换为"无机骨料130"，其余同于实施例3。水磨石抗折 强度、吸水率分别为7. OMPa，6 %。
[0105] 对比例3
[0106] 将实施例3中"碱激发剂20份"更换为"碱激发剂8份"，其余同于实施例3。水磨石抗 折强度、吸水率分别为3. OMPa，10%。
[0107] 对比例4
[0108] 将实施例3中"碱激发剂20份"更换为"碱激发剂25份"，其余同于实施例3。水磨石 抗折强度、吸水率分别为7. OMPa，6 %。
[0109] 对比例5
[0110] 将实施例3中"所述无机骨料为白云石、大理石、玻璃(重量比为2:1:1)，粒径0.2~ 5cm"更换为"所述无机骨料为河砂，粒径0.2~5cm"，其余同于实施例3。水磨石抗折强度、吸 水率分别为7.0MPa，5%。
[0111] 对比例6
[0112] 将实施例3中"所述无机骨料为白云石、大理石、玻璃(重量比为2:1:1 )，粒径0.2~ 5cm"更换为"所述无机骨料为碎石，粒径0.2~5cm"，其余同于实施例3。水磨石抗折强度、吸 水率分别为6.5MPa，5%。
[0113] 最后，还需要注意的是，以上列举的仅是本发明的若干个具体实施例。显然，本发 明不限于以上实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容 直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本发明的保护范围。
【主权项】
1. 一种夜光水磨石的制备方法，其特征在于，包括步骤： (1) 按下述重量比例称取各原料组分： 偏高岭土 ： 100份 碱激发剂：10~20份 无机骨料：80~120份 夜光石：5~20份 水： 30-50汾 所述碱激发剂为NaOH或Na2O · nSi〇2,η= 1.0~2.0; (2) 将碱激发剂溶于水中，陈化12小时后备用； (3) 往混凝土搅拌机中加入步骤(2)中制备的碱激发剂溶液，然后加入无机骨料、夜光 石;搅拌5min后，加入偏高岭土;继续搅拌2min，形成衆料； (4) 将浆料注入模具中，经固化、打磨、抛光的步骤，制得夜光水磨石。2. 根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述偏高岭土的粒径<74μπι。3. 根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述无机骨料为白云石、大理石、石英 石、玻璃中的一种或多种，粒径0.2~5cm。4. 根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述夜光石的粒径0.2~5cm。
【文档编号】C04B14/28GK106007523SQ201610345233
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月21日
【发明人】汪海风, 杨辉, 樊先平, 沈志成, 钱骁
【申请人】浙江大学自贡创新中心