一种玻璃窑五线通路的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种玻璃窑五线通路，它包括熔窑玻璃液流出口（1），在玻璃液流出口（1）的一端连有横向通路（5），其特征在于：在横向通路（5）上还是设有五条纵向分布的分支通路（2），在每个分支通路（2）上均设有成型设备（3）。本发明结构简单使用方便，有效的提高了生产的效率，降低了生产成本。
【专利说明】一种玻璃窑五线通路
[0001]
技术领域:
本发明涉及一窑多线的压延平板玻璃生产领域，具体地说就是一种玻璃窑五线通路。
[0002]【背景技术】:
在目前的超白压延平板玻璃生产工艺中，一座熔窑配置多条成型生产线的工艺已很常见，用熔窑流道后接玻璃液通路来实现。为工程化的需要，这种玻璃液通路都采用一条横通路加多条垂直支路的结构形式，在中国专利《超白压延玻璃窑炉》(201320481818.0)中，为一条横通路加四条垂直支路。随着熔窑熔化规模的不断提高，为提高规模效应，一座熔窑配置五条成型生产线已成为可能。
[0003]发明的内容:
本发明就是为了克服现有技术中的不足，提供了一种玻璃窑五线通路。
[0004]本发明提供以下技术方案:
一种玻璃窑五线通路，它包括熔窑玻璃液流出口，在玻璃液流出口的一端连有横向通路，其特征在于:在横向通路上还垂直设有五条纵向分布的分支通路，在每个分支通路上均设有成型设备。
[0005]在上述技术方案的基础上，还可以有以下进一步的技术方案:
所述的每个成型设备与玻璃液流出口之间距离都相同。
[0006]在每个成型设备的一侧均连接有退火裁切装置。
[0007]本发明的优点在于:
本发明结构简单，使用方便，有效的提高了为生产的效率，提高了规模效应，降低了玻璃的生产成本。
[0008]【附图说明】:
图1是本发明的结构示意图。
[0009]【具体实施方式】:
如图1所示，一种玻璃窑五线通路，它包括熔窑玻璃液流出口 I，在玻璃液流出口 I的一端垂直连有横向通路5。在横向通路I还是并排设有五条纵向分布的分支通路2，且相邻的分支通路2之间均间隔有相同的距离。
[0010]在每个分支通路2上均设有成型设备3，且在所述的每个成型设备3与玻璃液流出口 I之间距离都相同。这样才能使得进入每个成型设备3中的玻璃液的成型温度相同，从而确保同一生产批次的平板玻璃具有相同的品质。
[0011 ]在每个成型设备3的一侧均连接有退火裁切装置4。
【主权项】
1.一种玻璃窑五线通路，它包括熔窑玻璃液流出口(I)，在玻璃液流出口(I)的一端连有横向通路(5 )，其特征在于:在横向通路(5 )上垂直设有五条纵向分布的分支通路(2 )，在每个分支通路(2)上均设有成型设备(3)。2.根据权利要求1中所述的一种玻璃窑五线通路，其特征在于:所述的每个成型设备(3)与玻璃液流出口(I)之间距离都相同。3.根据权利要求1中所述的一种玻璃窑五线通路，其特征在于:在每个成型设备(3)的一侧均连接有退火裁切装置(4)。
【文档编号】C03B7/02GK106082596SQ201610413220
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月14日 公开号201610413220.6, CN 106082596 A, CN 106082596A, CN 201610413220, CN-A-106082596, CN106082596 A, CN106082596A, CN201610413220, CN201610413220.6
【发明人】张治民, 赵宁光
【申请人】赵宁光