一种锚固剂的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种锚固剂，包括粉料和拌和液，其中,所述粉料按重量份包括以下组分：水泥10?40份,砂20?70份,石粉20?50份；所述拌和液按重量份为40?60份；所述拌和液包括液体高分子防水剂，还包括触变剂、防冻剂和抗腐蚀剂的至少一种，该锚固剂，采用专用拌和液和拌合用粉料，现场混合即可使用，冷施工技术操作方便对人体无害，且不产生环境污染物。
【专利说明】
-种猫固剂
技术领域
[0001] 本发明设及铁路建设施工、及工民建住、厂房设备快速抢修加固中的一种错固材 料，尤其是设及一种错固剂。
【背景技术】
[0002] 目前，铁路轨枕上的道钉一般采用硫横错固剂进行错固，通过高溫熬制，利用硫横 热烙后冷却凝固达到错固的目的。然而，当气溫低于零度后冷却凝固速度很快，过短的凝固 时间导致错固剂无法充分与道钉结合，从而影响错固强度，造成安全隐患。同时，硫横在烙 融、冷却、凝固的过程中，体积收缩，易造成和道钉预留孔壁间产生缝隙，影响黏结性能，还 会造成轨枕局部溫差过大而产生裂缝，从而造成轨枕被破坏的隐患，影响行车安全。另外， 熬制硫横错固剂会产生浓烟及有毒气体，危害施工人员的健康，同时也污染环境。
【发明内容】
[0003] 本发明所要解决的技术问题是:针对现有技术存在的不足，提供一种错固剂，采用 专用拌和液和拌合用粉料，现场混合即可使用，冷施工技术操作方便对人体无害，且不产生 环境污染物。
[0004] 为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：
[0005] -种错固剂，包括粉料和拌和液，其中，所述粉料按重量份包括W下组分:水泥10- 40份，砂20-70份，石粉20-50份;所述拌和液按重量份为40-60份;所述拌和液包括液体高分 子防水剂，还包括触变剂、防冻剂和抗腐蚀剂的至少一种。
[0006] 使用时，在现场将粉料和拌和液混合揽拌均匀即可。
[0007] 作为一种优选的方案，所述触变剂主要包括元明粉、矿粉和减水剂。
[000引作为一种优选的方案，所述防冻剂主要包括芒硝、无水硫酸钢和Ξ乙醇胺。
[0009] 作为一种优选的方案，所述抗腐蚀剂主要包括亚硫酸巧、硬脂酸和木质素横酸巧。
[0010] 作为一种优选的方案，所述液体高分子防水剂浓度为《lOmol/L。
[0011] 作为一种优选的方案，所述砂的粒径为0.03mm-3mm。
[0012] 作为一种优选的方案，所述错固剂按重量份包括W下组分：水泥15份，砂42份，石 粉20份，拌和液45份，其中，触变剂3份，液体高分子防水剂42份。
[0013] 作为一种优选的方案，所述错固剂按重量份包括W下组分：水泥12份，砂36份，石 粉30份，拌和液40份，其中，触变剂2份，防腐蚀剂6份，液体高分子防水剂32份。
[0014] 作为一种优选的方案，所述错固剂按重量份包括W下组分:水泥10份，砂40份，石 粉25份，拌和液50份，其中，触变剂2.5份，防冻剂2.5份，防腐蚀剂7.5份，液体高分子防水剂 37.5份。
[0015] 由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
[0016] (1)在错固剂中，水泥、石粉可W使错固剂与轨枕孔壁结合更为紧密，提高了各种 材料间的孔隙率，增大了材料的密实度，阻止有害离子的侵蚀，提高了短时间内的抗压、抗 折强度及抗拔力抗冻融循环动弹模量损失指标，满足了施工要求。同时，用石粉代替之前的 粉煤灰，解决了粉煤灰揽拌混合后的砂浆粘度非常大，使用不方便，影响施工效率和难度的 问题。另外，粉煤灰里面含的游离碳离子容易导电，影响产品的绝缘性能，而绝缘性能又是 错固剂检测项目里面的重要指标，因此本发明创造性的用石粉代替粉煤灰。本发明选用的 石粉是粉碎岩石的石头粉末经过水洗后的得到的不含泥的石粉
[0017] (2)专用拌和液由多种材料混合而成，其中高分子混凝±防水剂，有很好的憎水性 能，阻止了水分的进入，本身又不含水分，不会形成游离态的导电离子，达到了非常好的绝 缘性能。触变剂可W加快液体和粉料的反应速度缩短凝结时间，提高工作效率。抗腐蚀剂可 有效组织有害粒子侵入。防冻剂提供更好的低溫使用性，并且各种材料本身冻结点极低，在 零下30度下可正常反应不会凝结，不会延长凝固时间，具有非常理想的低溫施工效果。
[0018] 该错固剂是在本
【申请人】的DB型错固剂的基础上做出的改进，更容易施工，且粘接 性能也得到提高，尤其是低溫环境下，效果更明显。
【具体实施方式】
[0019] 下面结合实施例，进一步阐述本发明。应理解，运些实施例仅用于说明本发明而不 用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可 W对本发明作各种改动或修改，运些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范 围。
[0020] 实施例1
[0021 ]错固剂按重量份包括W下组分：
[0022]水泥15份，砂42份，石粉20份，拌和液45份，
[002；3]其中，拌和液中，触变剂3份，液体高分子防水剂42份。
[0024] 将上述重量份水泥、砂、石粉和拌和液混合揽拌均匀使用。
[0025] 对比现有错固剂按重量份包括W下成分：
[00%]水泥15份，砂42份，粉煤灰20份，拌和液45份，
[0027] 其中，拌和液为液体高分子防水剂。
[0028] 将上述重量份水泥、砂、粉煤灰和拌和液混合揽拌均匀使用。
[0029] 加入触变剂的错固剂与现有错固剂相比，凝固时间由之前的25分钟缩短到现在的 10分钟。提高了工作效率。
[0030] 实施例2
[0031 ]错固剂按重量份包括W下组分：
[0032 ]水泥12份，砂36份，石粉30份，拌和液40份，
[0033] 其中，拌和液中，触变剂2份，防腐蚀剂6份，液体高分子防水剂32份。
[0034] 所述触变剂包括元明粉、矿粉和减水剂;所述抗腐蚀剂包括亚硫酸巧、硬
[0035] 脂酸和木质素横酸巧。
[0036] 将上述重量份水泥、砂、石粉和拌和液混合揽拌均匀使用。
[0037] 实施例3
[0038] 错固剂按重量份包括W下组分：
[0039] 水泥10份，砂40份，石粉25份，拌和液50份，
[0040] 其中，拌和液中，触变剂2.5份，防冻剂2.5份，防腐蚀剂7.5份，液体高分子防水剂 37.5份。所述防冻剂包括芒硝、无水硫酸钢和Ξ乙醇胺。
[0041] 将上述重量份水泥、砂、石粉和拌和液混合揽拌均匀使用。
[0042] 分别将上述实施例3中的错固剂与实施例3成分相同但未加触变剂和防冻剂的错 固剂对比，对比数据如表1和表2:
[0043] 表1未加触变剂和防冻剂的错固剂使用情况
[0044]
[0047]零下35°C使用时，未加入触变剂和防冻剂的错固剂12小时后能测到强度，24小时 再测试发现抗拉和抗折强度是呈负增长。当加入触变剂和防冻剂后，4小时已经能检测到强 度，且随时间的变化呈增长趋势。
【主权项】
1. 一种锚固剂，其特征在于，包括粉料和拌和液，其中， 所述粉料按重量份包括以下组分:水泥10-40份，砂20-70份，石粉20-50份； 所述拌和液按重量份为40-60份； 所述拌和液包括液体高分子防水剂，还包括触变剂、防冻剂和抗腐蚀剂的至少一种。2. 如权利要求1所述的锚固剂，其特征在于，所述触变剂包括元明粉、矿粉和减水剂。3. 如权利要求1所述的锚固剂，其特征在于，所述防冻剂包括芒硝、无水硫酸钠和三乙 醇胺。4. 如权利要求1所述的锚固剂，其特征在于，所述抗腐蚀剂包括亚硫酸钙、硬脂酸和木 质素磺酸钙。5. 如权利要求1所述的锚固剂，其特征在于，所述液体高分子防水剂浓度为<10m〇l/L。6. 如权利要求1所述的锚固剂，其特征在于，所述砂的粒径为0.03mm-3mm。7. 如权利要求1所述的锚固剂，其特征在于，所述锚固剂按重量份包括以下组分:水泥 15份，砂42份，石粉20份，拌和液45份，其中，触变剂3份，液体高分子防水剂42份。8. 如权利要求1所述的锚固剂，其特征在于，所述锚固剂按重量份包括以下组分:水泥 12份，砂36份，石粉30份，拌和液40份，其中，触变剂2份，防腐蚀剂6份，液体高分子防水剂32 份。9. 如权利要求1所述的锚固剂，其特征在于，所述锚固剂按重量份包括以下组分:水泥 10份，砂40份，石粉25份，拌和液50份，其中，触变剂2.5份，防冻剂2.5份，防腐蚀剂7.5份，液 体高分子防水剂37.5份。
【文档编号】C04B28/00GK106082804SQ201610409829
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月12日
【发明人】季龙泉, 刘建辉, 季元升
【申请人】山东大元实业股份有限公司