轻质云彩石吊顶板的制备方法及其产品的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种轻质云彩石吊顶板的制备方法，包括以下步骤：步骤一、制坯：将珍珠岩、膨润土、沸石、高岭土、凝灰石、黑泥、绿陶瓷硅粉、莹石尾矿、玻璃纤维粉、锆钛酸铅纳米微粉、短切玄武岩纤维、聚丙烯短切纤维的原料进行混合后，然后破碎、湿法球磨、陈腐均匀，再进行喷雾干燥、造粒、制粉，而后压制成型得到素坯，再对素坯进行烘干得到坯体；步骤二、制釉、施釉：将坯体原料、钠长石、钾长石原料进行球磨得到釉料，用釉料对所述坯体进行上釉；步骤三、将上釉后的坯体经高温烧制，形成坯体闭口气孔均匀密布带釉面的轻质云彩石吊顶板。本发明技术方案，具有轻质、保温、防火、防水、高强度、耐老化带装饰面的技术效果。
【专利说明】
轻质云彩石吊顶板的制备方法及其产品
技术领域
[0001] 本发明设及一种轻质云彩石吊顶板的制备方法及其产品。
【背景技术】
[0002] 建筑物外墙保溫系统是节能建筑中很重要的部分，在国内外建筑工程中广泛应 用，现有的保溫板主要有EPS板，XPS板，PU板，酪醒板，泡沫混泥±板，岩棉板等。饰面层为 带各类涂层的无机板，金属板，石材板和陶瓷板等。饰面采用聚氨醋胶或环氧胶直接粘结在 保溫层材料上。运类材料主要存在W下的缺点： 1.饰面板不是轻质材料，容重大，无法做到轻量化。
[0003] 2.保溫层采用有机材料，存在耐久性差和防火性能差的问题。采用的无机保溫材 料存在吸水率高，收缩率大，强度低，使用寿命短等问题。
[0004] 3.饰面板与保溫层材料之间的容重相差十来倍，强度相差几十倍，形成外重内轻， 外强内弱的外墙保溫系统。虽然通常采用粘错结合，但错固件必须错固于饰面板上，所W其 支承结构体系和施工工艺非常复杂。
[0005] 另外目前普遍采用的保溫砂浆外墙保溫系统存在4个方面的问题： 1.系统耐久性短，外墙外保溫工程设计使用年限为25年，常用的有机类保溫材料能否 用到25年还有待考验，而无机类保溫存在吸水率高，收缩率大，影响实际使用寿命。
[0006] 2.安全性能让人担忧，目前最常用的外墙保溫材料仍然是有机材料，其防火性能 差，施工和使用过程中存在防火安全隐患。
[0007] 3.施工工序复杂，质量隐患多，外墙外保溫技术对施工水平要求非常严格，若对其 施工方法，技术要求不熟悉，或者工人技术操作水平较低，施工管理不够严格，极易产生严 重的质量问题。
[000引4.系统造价高，外墙外保溫系统施工工序较多，当采用保溫砂浆作为保溫层时，一 般分Ξ道(甚至更多）抹灰，每道抹灰需在前一道抹灰层硬化后再进行，保溫层外需增设置 抗裂层，还要设置网格布或钢丝网保护层，最后再做装饰面涂层。
【发明内容】
[0009] 针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种轻质、保溫、防火、防水、高 强度、耐老化带装饰面的轻质云彩石吊顶板的制备方法及其产品。
[0010] 为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案:包括W下步骤:步骤一、制巧:将W 重量份计的珍珠岩35~55份、膨润±5~10份、沸石10~20份、高岭±5~10份、凝灰石5~15份、黑 泥10~20份、绿陶瓷娃粉0.4~1.0份、奎石尾矿10~20份、玻璃纤维粉5-10份，错铁酸铅纳米微 粉1-4份、短切玄武岩纤维2~6份、聚丙締短切纤维3~8份的原料进行混合后，然后破碎、湿法 球磨、陈腐均匀，再进行喷雾干燥、造粒、制粉，而后压制成型得到素巧，再对素巧进行烘干 得到巧体;步骤二、制釉、施釉:将W重量份计的巧体原料40~60份、钢长石20~30份、钟长石 20~30份的原料进行球磨得到釉料，用釉料对所述巧体进行上釉；步骤Ξ、将上釉后的巧体 经lioor~1300°C高溫烧制，形成巧体闭口气孔均匀密布带釉面的微孔发泡陶瓷保溫装饰 板。
[0011] 本发明进一步设置:所述步骤一、制巧中：将W重量份计的珍珠岩45~50份、膨润± 6~8份、沸石12~18份、高岭±6~8份、凝灰石8~12份、黑泥13~16份、绿陶瓷娃粉0.5~0.8份、奎 石尾矿12~18份、玻璃纤维粉6-8份，错铁酸铅纳米微粉1.5-3份、短切玄武岩纤维3~5份、聚 丙締短切纤维5~7份的原料进行混合。
[0012] 本发明进一步设置:所述步骤二、制釉、施釉中：将W重量份计的巧体原料45~55 份、钢长石22~26份、钟长石22~26份的原料进行球磨得到釉料。
[0013] 本发明进一步设置:所述步骤Ξ中，将上釉后的巧体经118(TC~1200°C高溫烧制。
[0014] 本发明进一步设置:所述步骤二、制釉、施釉中：用釉料对所述巧体进行上釉后，在 釉面上进行印花。
[0015] 本发明进一步设置:所述印花采用网板印花或喷墨印花方式。
[0016] -种轻质云彩石吊顶板，包括巧体与釉面，所述巧体具有均匀密布的闭口气孔，所 述巧体与釉面呈一体设置。
[0017] 本发明与现有技术相比，其有益效果是:本发明轻质云彩石吊顶板充分利用尾矿 等废弃物，制成具有轻质，热传导率低，防火，防水，耐老化，与水泥制品相容性好，耐气候， 巧体与釉面采用上述材料烧结时装饰面(釉面)与巧体直接复合，装饰面丰富等优越性能可 应用于建筑，装饰，环保等领域，其具体优点在于： 1.装饰面与巧体一体烧结成型，而无需粘结剂粘结。
[0018] 2.轻量化。轻量化主要体现在产品与石材幕墙、大规格陶板相比，在重量上大幅度 减轻，适合高层建筑，将简化面板与支承结构体系和施工工艺，大大降低工程成本，也为后 期维护提供方便。
[0019] 3.抗拉强度高。《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准KJGJ110-2008)中要求瓷砖 的粘结强度不小于〇.4Mpa。轻质云彩石吊顶板的抗拉强度>1.0Mpa。采用专业外墙陶瓷粘 结剂，完全能够确保拉伸粘结强度，满足规范要求。
[0020] 4.导热系数《0.07w/(m*k)。与无机轻集料保溫砂浆相当，可充当外墙外保溫系统 的隔热保溫材料。
[0021] 5.防火性能好。产品经1200°C高溫般烧而成，燃烧性能为A1级。
[0022] 6.吸水率低。产品体积吸水率《0.8%，对照膨胀珍珠岩保溫板等其它的保溫体积 吸水率《10%，不会因外墙渗漏而降低隔热保溫性能。
[0023] 7.耐老化。陶瓷材料性能稳定，耐久性好，不老化，可实现与建筑物同寿命，是常规 的有机保溫材料无可比拟的。
[0024] 8.相容性好。与水泥砂浆、混凝±等线膨胀系数相近，相容性好，粘结可靠，与高溫 烧制的传统的陶瓷建材一样，热胀冷缩下不开裂，不变形，不收缩。
[0025] 9.玻璃纤维粉的主要化学成分为Si02AL203.化0. MgO，错铁酸铅纳米微粉是采用 Pb304，Zr02和Ti02采用液相溶胶-凝胶法合成的;本发明所述技术方案采用玻璃纤维粉 和错铁酸铅纳米微粉的高溫合成，使两者之间通过纤维与基体界面发生化学反应，提高纤 维与玻璃陶瓷的结合强度，减少结合部位性能的不相匹配性，从而依靠应力诱发相变增初、 裂纹偏转增初和微裂纹增初，Zr02颗粒就发生四方到单斜的相转变，并在机体中引起微裂 纹，它吸收了裂纹扩展的能量，削弱或阻止了裂纹的扩展，在原料中引入P205 W明显增加 Zr02在娃酸盐烙体中的溶解度，达到增强补初的目的;AL203成分在高溫烙融时增加了莫 来石晶体的高溫粘度，形成机体的骨架;其中化0和MgO在高溫WC02的形式挥发，同时也 促进了闭气孔的生成，故本发明所述技术方案在提高陶瓷材料初性的同时也不会影响发泡 剂在机体中高溫反应产生气泡，故其保溫隔热效果也很好，克服了传统发泡保溫材料初性 低、保溫隔热效果差等缺陷。传统的轻质云彩石吊顶板常会因保溫板内的各部位干缩比不 一致而导致出现破裂(干缩破裂），而本发明将由连续纤维材料经表面处理后切成的段状短 切纤维渗入，并通过短切纤维在轻质云彩石吊顶板内部发挥均匀干缩应力的功能，使干缩 应力趋于均匀的施加在整个保溫板内部，大大降低了轻质云彩石吊顶板的干缩破坏率。短 切玄武岩纤维发挥了增强作用，聚丙締短切纤维在起到增初的作用。
【具体实施方式】
[0026] 实施例一、 步骤一、制巧:将W重量份计的珍珠岩35份、膨润±5份、沸石10份、高岭±5份、凝灰石5 份、黑泥10份、绿陶瓷娃粉0.4份、奎石尾矿10份、玻璃纤维粉5份、错铁酸铅纳米微粉1份、短 切玄武岩纤维2份、聚丙締短切纤维3份的原料进行混合后，然后破碎、湿法球磨、陈腐均匀， 再进行喷雾干燥、造粒、制粉，而后压制成型得到素巧，再对素巧进行烘干得到巧体;步骤 二、制釉、施釉:将W重量份计的巧体原料40份、钢长石20份、钟长石20份的原料进行球磨至 350目釉料，过筛出球到釉桶储存，用釉料对所述巧体进行上釉;步骤立、将上釉后的巧体经 iiocrc高溫连续式漉道害烧制，形成巧体闭口气孔均匀密布带釉面的轻质云彩石吊顶板。
[0027] 实施例二、 步骤一、制巧:将W重量份计的珍珠岩55份、膨润± 10份、沸石20份、高岭± 10份、凝灰 石15份、黑泥20份、绿陶瓷娃粉1.0份、奎石尾矿20份、玻璃纤维粉10份、错铁酸铅纳米微粉4 份、短切玄武岩纤维6份、聚丙締短切纤维8份的原料进行混合后，然后破碎、湿法球磨、陈腐 均匀，再进行喷雾干燥、造粒、制粉，而后压制成型得到素巧，再对素巧在烘干害进行烘干得 到巧体;步骤二、制釉、施釉:将W重量份计的巧体原料60份、钢长石30份、钟长石230份的原 料进行球磨至350目釉料，过筛出球到釉桶储存，用釉料对所述巧体进行W淋釉方式上釉； 步骤Ξ、将上釉后的巧体经130(TC高溫连续式漉道害烧制，形成巧体闭口气孔均匀密布带 釉面的轻质云彩石吊顶板。
[00%]实施例Ξ、步骤一、制巧:将W重量份计的珍珠岩45份、膨润±6份、沸石12份、高岭 ±6份、凝灰石8份、黑泥13份、绿陶瓷娃粉0.5份、奎石尾矿12份、玻璃纤维粉6份、错铁酸铅 纳米微粉1.5份、短切玄武岩纤维3份、聚丙締短切纤维5份的原料进行混合后，然后破碎、湿 法球磨、陈腐均匀，再进行喷雾干燥、造粒、制粉，而后压制成型得到素巧，再对素巧在烘干 害进行烘干得到巧体;步骤二、制釉、施釉：将W重量份计的巧体原料45份、钢长石22份、钟 长石22份的原料进行球磨至350目釉料，过筛出球到釉桶储存，用釉料对所述巧体W淋釉方 式进行上釉;步骤Ξ、将上釉后的巧体经118(TC高溫连续式漉道害烧制，形成巧体闭口气孔 均匀密布带釉面的轻质云彩石吊顶板。
[0029]实施例四、步骤一、制巧:将W重量份计的珍珠岩50份、膨润±8份、沸石18份、高岭 ±8份、凝灰石12份、黑泥16份、绿陶瓷娃粉0.8份、奎石尾矿18份、玻璃纤维粉8份、错铁酸铅 纳米微粉3份、短切玄武岩纤维5份、聚丙締短切纤维7份的原料进行混合后，然后破碎、湿法 球磨、陈腐均匀，再进行喷雾干燥、造粒、制粉，而后压制成型得到素巧，再对素巧在烘干害 进行烘干得到巧体;步骤二、制釉、施釉:将W重量份计的巧体原料55份、钢长石26份、钟长 石26份的原料进行球磨至350目釉料，过筛出球到釉桶储存，用釉料对所述巧体W淋釉方式 进行上釉;步骤Ξ、将上釉后的巧体经120(TC高溫连续式漉道害烧制，形成巧体闭口气孔均 匀密布带釉面的轻质云彩石吊顶板。
[0030]实施例五、步骤一、制巧:将W重量份计的珍珠岩48份、膨润±7份、沸石15份、高岭 ±7份、凝灰石10份、黑泥14份、绿陶瓷娃粉0.7份、奎石尾矿15份、玻璃纤维粉7份、错铁酸铅 纳米微粉2份、短切玄武岩纤维4份、聚丙締短切纤维6份的原料进行混合后，然后破碎、湿法 球磨、陈腐均匀，再进行喷雾干燥、造粒、制粉，而后压制成型得到素巧，再对素巧在烘干害 进行烘干得到巧体;步骤二、制釉、施釉：将W重量份计的巧体原料50份、钢长石23份、钟长 石24份的原料进行球磨至350目釉料，过筛出球到釉桶储存，用釉料对所述巧体W淋釉方式 进行上釉;步骤Ξ、将上釉后的巧体经119(TC高溫连续式漉道害烧制，形成巧体闭口气孔均 匀密布带釉面的轻质云彩石吊顶板。
[0031 ] 本实施例1-5轻质云彩石吊顶板，经检测，其性能指标如下参照表格:_
【主权项】
1. 一种轻质云彩石吊顶板的制备方法，其特征在于:包括以下步骤:步骤一、制坯:将以 重量份计的珍珠岩35~55份、膨润土 5~10份、沸石10~20份、高岭土 5~10份、凝灰石5~15份、黑 泥10~20份、绿陶瓷硅粉0.4~1.0份、莹石尾矿10~20份、玻璃纤维粉5-10份、锆钛酸铅纳米微 粉1-4份、短切玄武岩纤维2~6份、聚丙烯短切纤维3~8份的原料进行混合后，然后破碎、湿法 球磨、陈腐均匀，再进行喷雾干燥、造粒、制粉，而后压制成型得到素坯，再对素坯进行烘干 得到坯体;步骤二、制釉、施釉:将以重量份计的坯体原料40~60份、钠长石20~30份、钾长石 20~30份的原料进行球磨得到釉料，用釉料对所述坯体进行上釉；步骤三、将上釉后的坯体 经1100°01300°(：高温烧制，形成坯体闭口气孔均匀密布带釉面的轻质云彩石吊顶板。2. 根据权利要求1所述的轻质云彩石吊顶板的制备方法，其特征在于:所述步骤一、制 坯中：将以重量份计的珍珠岩45~50份、膨润土6~8份、沸石12~18份、高岭土6~8份、凝灰石8~ 12份、黑泥13~16份、绿陶瓷硅粉0.5~0.8份、莹石尾矿12~18份、玻璃纤维粉6-8份、锆钛酸铅 纳米微粉1.5-3份、短切玄武岩纤维3~5份、聚丙烯短切纤维5~7份的原料进行混合。3. 根据权利要求1所述的轻质云彩石吊顶板的制备方法，其特征在于:所述步骤二、制 釉、施釉中：将以重量份计的坯体原料45~55份、钠长石22~26份、钾长石22~26份的原料进行 球磨得到釉料。4. 根据权利要求1所述的轻质云彩石吊顶板的制备方法，其特征在于:所述步骤三中， 将上釉后的坯体经1180 °01200 °C高温烧制。5. 根据权利要求1或2或3或4所述的轻质云彩石吊顶板的制备方法，其特征在于:所述 步骤二、制釉、施釉中：用釉料对所述坯体进行上釉后，在釉面上进行印花。6. 根据权利要求5所述的轻质云彩石吊顶板的制备方法，其特征在于:所述印花采用网 板印花或喷墨印花方式。7. 根据权利要求1-5任一项所述的轻质云彩石吊顶板的制备方法制得的轻质云彩石吊 顶板，其特征在于:包括坯体与釉面，所述坯体具有均匀密布的闭口气孔，所述坯体与釉面 呈一体设置。
【文档编号】C04B41/86GK106083008SQ201610406225
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月12日
【发明人】周国华, 邵敏, 江毅, 李永兴
【申请人】浙江孚瓯科技有限公司