自保温蒸压轻质砂加气混凝土砌块及其墙体施工工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种自保温蒸压轻质砂加气混凝土砌块及其墙体施工工艺，加气混凝土砌块，包括下列重量份数的成分：水泥100份，水50?60份，粉煤灰10?19份，脱硫石膏20?25份等；还提供一种制备所述的加气混凝土砌块的方法及其墙体施工工艺。本发明提供的施工工艺安全性好、性价比高、无需内、外加保温层，工序少，工期短，造价低；使用效果好，耐久性好，与建筑物同寿命。
【专利说明】
自保温蒸压轻质砂加气混凝土砌块及其墙体施工工艺
技术领域
[0001]本发明涉及一种自保温蒸压轻质砂加气混凝土砌块及其墙体施工工艺。
【背景技术】
[0002]随着节能型建筑大力推广，建筑外墙保温得到了广泛的应用。房屋建筑外墙传统的做法多为砌加气混凝土块，在外墙保温上还需要后贴保温板，或是抹其它保温砂浆等其它方案，都存在自重大、工序繁琐、易燃、保温效果不佳、综合造价高等缺点。经过多项工程的应用与实践研究，外墙采用AAC蒸压轻质砂加气混凝土块(以下简称AAC)，可大大减轻自重，减少工序，防火、保温效果好，无需抹抗裂砂浆且具有施工简便，降低综合造价等优点。
[0003]蒸压轻质砂加气混凝土砌块是由水泥、石灰、砂为原料，经过高压蒸养而制成的无放射性、无污染的多孔无机环保墙体材料，采用蒸压轻质砂加气混凝土砌块代替传统的加气混凝土，增强了墙体的保温隔声性、耐火性、抗水渗透性等性能。自保温蒸压轻质砂加气混凝土砌块墙体是采用专用砌筑砂浆，利用AAC砌块导热系数低，强度高等特性，满足建筑物节能要求。适用于严寒和寒冷地区、夏热冬冷地区的新建居住建筑物填充墙或旧建筑物的墙体改造工程，起防火、保温、隔热的作用。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是:提供一种自保温蒸压轻质砂加气混凝土砌块及其墙体施工工艺。
[0005]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是:
本发明提供的自保温蒸压轻质砂加气混凝土砌块，包括下列重量份数的成分:水泥100份，水50-60份，粉煤灰10-19份，脱硫石膏20-25份，纤维水镁石5-13份，玄武岩纤维11-19份，三氧化钼9-14份，铝粉3-8份，氢氧化铝1-8份，乙撑双硬脂酸酰胺5-10份，三硬脂酸甘油酯3-8份，丙烯酸叔丁酯4-9份，双氧水8-16份。
[0006]制备所述的自保温蒸压轻质砂加气混凝土砌块的方法，包括下列步骤:
a、将所述重量份数的水泥、水、粉煤灰、脱硫石膏、纤维水镁石、乙撑双硬脂酸酰胺加入搅拌机混合均匀。
[0007]b、将所述重量份数的玄武岩纤维、硅澡土、三氧化钼、三硬脂酸甘油酯加入搅拌机混合均匀。
[0008]C、将所述重量份数的铝粉、氢氧化铝、丙烯酸叔丁酯、步骤a中的混合物，依次加入到步骤b中的混合物中，以400-600转/min的速度搅拌30-40分钟;然后加入所述重量份数的双氧水，以500-800转/min的速度搅拌30-50分钟;浇注后，在80-90 °C下保持30分钟，然后室温条件下养护48小时，切块。
[0009]d、将静停养护后的坯体放入蒸养釜内进行蒸压养护，在室温下抽真空O分钟，使蒸压釜内压力在O?-0.06MPa ；然后升温到180°C，压力I.IMPa，保温5_7小时，降温降压3小时，使得釜内压力降到OMPa，从釜内取出完成蒸压养的坯体，即得加气混凝土砌块。
[0010]本发明还提供一种墙体施工工艺，包括下列步骤:
(1)砌筑前，砌块不得浇水湿润，按墙段实量尺寸和砌块尺寸进行试排，排块时应做到上下错缝，不足整块的用电动切割机切成所需尺寸，不得小于切块的1/3，采用满铺满挤法砌筑，上下皮相互错缝，内外搭砌，砌块搭接长度为砌块长度的1/3，且不小于150mm。若砌块长度< 300mm，其搭接长度不应小于块长的1/2。若不能满足时，在水平灰缝中应设置2 Φ6.5钢筋或Φ 4钢筋网片加强，加强筋长度不应小于500mm。卫生间与其它房间相邻的隔墙底部应浇筑不低于200高的细石混凝土；
(2)砌块采用全顺砌筑法，灰缝应横平竖直，砂浆饱满，砌筑前要先铺砂浆，首层铺I: 3水泥砂楽厚度不小于20mm，以上为专业砌筑砂楽砌筑。灰缝2-3_，放置拉结筋的部位(灰缝下皮加气块的上皮表面)开沟槽，尺寸应保证拉结筋全被砂浆包裹。砌墙时要双面挂线，一定要做到“上跟线，下跟棱，左右要对平”，每层都要穿线看平，墙面要随时用靠尺板校平，以减少表面抹灰厚度。上、下砌块不应有通缝;灰缝要求横平竖直，灰浆饱满，不得出现透明缝、瞎缝和假缝。砖块磨砂板磨平，将浮灰清理干净后继续砌筑。
[0011](3)铺砂浆:砌筑砂浆必须用机械搅拌均匀，配合比、搅拌时间及砂浆稠度应符合施工要求。搅拌时间不得少于3min，将搅拌好的砂浆运至砌筑地点，随拌随用，水泥混合砂浆应在4H以内用完，当施工期间最高气温超过30 0C时，应在3H以内使用完毕。在砌筑部位前用灰勺进行分块铺灰，厚薄适当，浆面平整。铺浆后应立即放置加气砌块，并宜一次摆正。竖缝应填满捣实刮平，待第一皮砌块灰缝初凝后方可砌筑第二皮砌块。
[0012](4)墙体转角和纵横墙体交接处应同时砌筑，上下皮相互错缝、内外咬砌搭接，砌体砌至门窗洞口边非整块时，可用同品种的砌块加工切割成需要的规格，加气混凝土砌块填充墙底部、与梁(板)底相交的顶部、门窗洞口边可用预制C20细石混凝土砖，底层与顶层为预制块，中间间隔布置；
(5)砌块的就位与校正:砌块就位应先远后近、先下后上、先外后内，从转角处或定位处开始，吊一皮校正一皮，使砌块底面水平下落，就位时严格控制好下落位置，缓慢下落，拉线控制砌体标高和表面平整度，用托线板挂直校正为止;挂线:砌筑时必须双面挂线，若长墙几个人均使用同一跟线，中间应设几个支点，小线要拉紧，每层砖要穿线看平，使水平灰逢均匀一致，平直通顺;砌砖:砌砖时要放平，里手高，墙面要张，里手低，墙面要背，砌砖要跟线，“上跟线、下跟棱、左右相邻要对平”。
[0013](6)内外墙体同时砌筑，每天砌筑高度不超过1.5m;当日砌完的砌体顶面宜放置I皮加气砌块浮压。在砌筑至墙体与顶梁板底应留15_?20_缝隙，在砌完7d后，方可对该缝用PU发泡剂做柔性处理。先在墙体一侧用胶枪灌缝，然后在墙体另一侧，用胶枪补缝，及时清除流坠。
[0014](7)墙体构造柱及拉结筋设置，根据设计要求、施工质量验收规范规定并结合施工现场实际情况，a.墙长多1.5倍墙高或墙长超过6m时墙长中部设置构造柱;b.墙体转角处需设构造柱;c.内、外墙交叉处及墙长>5m的内隔墙交叉处、电梯井道四角无框架柱处和电梯井门边、出屋(地)面通风井处需设构造柱;d.较大洞口两侧(宽度大于等于2.4m) ;f.悬臂墙端部需设构造柱。:
(8)填充墙外墙构造柱为混凝土构造柱，构造柱纵筋为4 Φ 12，箍筋Φ6.50200，构造柱纵筋采用树脂锚固剂锚固植筋法，纵筋连接采用冷绑搭接，搭接长度为40d，混凝土强度等级为C20;构造柱边的墙体应留马牙槎，马牙槎先退后进，每一马牙槎沿高度方向不宜超过300mm，凹凸槎为不小于60mm，构造柱两边沿高度方向每隔50cm设置2 Φ 6.5钢筋作拉接筋，拉结筋沿墙长方向伸入长度不小于墙长的1/5，且不小于700mm，钢筋末端成90度弯钩，先砌好墙，后浇筑构造柱混凝土。配筋长度不小于墙体长度的1/5和700中间较大值，配筋为2Φ60500。放置拉结筋的部位(灰缝下皮加气块的上表面)应开槽，尺寸应保证拉结筋全被砂浆包裹，砂楽最小厚度为3_。
[0015]内墙构造柱为钢柱，钢柱周围挤灰密实，沿柱尚每500mm设置铁件连接，铁件与钢柱不少于6处点焊。钢筋混凝土柱全高设置铁件拉结间距500，铁件通过钢钉与主体连接。墙体高度大于4m的，中间加设一道圈梁。外墙砌筑时，在墙顶部应用铁件与梁底拉结，间距为
1200ο
[0016](9)墙体留槎:
墙的转角处、交接处应同时整体咬槎砌筑，当不能同时砌筑时，必须留斜槎，斜槎不应小于墙长的2/3，同时斜槎水平投影不应小于砌体高度。留槎部分砌块必须平直顺通;墙身临时设置的施工洞口，洞口宽度不应大于1000mm，其侧边离交接处墙面不应小于600mm，顶部应设置钢筋混凝土过梁，洞口两侧砌体应做成凸槎。临时间断处当不能留斜槎时，除转角处外，也可留直槎，但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为2Φ
6.5拉结钢筋，间距沿墙高不应超过500mm，埋入长度从留槎处算起每边均不应小于1000mm，末端应有90度弯钩;接槎时应先将接槎处冲洗干净，浇水湿润，然后铺灰接砌。
[0017](10)墙体中留设槽洞和埋设管线应符合下列要求:
应按施工图中的槽洞位置及截面尺寸，在砌筑时正确预留，且不得在加气砌块墙体上开凿水平及斜向沟槽。
[0018]为埋放竖向暗管，可预留竖向沟槽，沟槽截面宜为60mm X 60mm，且不应大于120mmX 120mm。管线安装后，先在沟槽表面喷刷界面剂用C15细石混凝土或MlO的水泥砂浆填塞密实，表面敷设热镀锌钢丝或耐碱玻纤网格布，其宽度应跨越槽口，每边伸入墙内长度不小于100mm，并应绷紧钉牢。
[0019](11)外侧墙体砌筑时，砌块外沿出建筑物50mm，以确保与混凝土构件出保温完成面平齐。
[0020](12)墙体砌筑时不得留脚手眼。加气砌块墙体与其他零配件的连接，应牢固可靠，使用的预埋钢件应除锈，并刷丹油一度，防锈漆两度，预埋件不得固定在小规格的加气砌块上。
[0021](13)雨期施工砂浆稠度应适当减小，每日砌筑高度不宜超过1.2m，收工时应用防雨材料覆盖新砌墙体表面。雨天不宜进行砌筑。
[0022](14)钢筋混凝土构造柱、水平系梁、压顶梁及拉结钢筋的施工应符合《砌体工程施工质量验收规范GB50203的相关规定。
[0023](15)墙体的局部凹缺，应用专用修补砂浆填补，不得用其他材料填塞。修补砂浆可由加气砌块碎沫与HB-423专用于干粉砂浆或其他聚合物砂浆或其他砂浆加入胶液配制而成。
[0024](16)墙体防裂措施
(17)门窗框安装窗框应与砌入洞口两侧墙体上、中、下部位的预制混凝土块用金属锚栓固定.框与墙体之间缝隙用PU发泡剂、密封胶和粘结剂充填.窗框与下部位窗台、窗框与墙体节点做法:门框与墙体连接处的砌块应采用长600mm的标准块.固定门框的专用自攻螺栓位置宜在墙厚即该砌块的正中处，或离墙面水平距离不得<50mm。
[0025]本发明的有益效果:
本发明提供的蒸压轻质砂加气混凝土砌块隔墙只需在砌块砌筑好以后刮腻子即可，不需两面砂浆抹灰，省去了砂浆抹灰的费用，另外在现有常用的轻质隔墙材料中，其单位面积墙体质量(约91 kg/m2)小于加气混凝土砌块、空心砖、混凝土空心砌块、GRC条板、泰柏板等，单位面积墙体造价较低.因此与其他隔墙相比较，更经济实惠、轻质高强。采用AAC砌块无需再做外墙保温，节省了外墙保温的费用，经济效益很大;材料平整度高，砌筑质量好，表面平整度高，无需再做抹灰处理，无建筑垃圾，因此是一种优良的绿色节能建材，具有良好的环保效益。
[0026]本发明提供的施工工艺安全性好、性价比高、无需内、外加保温层，工序少，工期短，造价低;使用效果好，耐久性好，与建筑物同寿命。
【具体实施方式】
[0027]实施例1
本实施例提供的自保温蒸压轻质砂加气混凝土砌块，包括下列重量份数的成分:水泥100份，水60份，粉煤灰19份，脱硫石膏25份，纤维水镁石13份，玄武岩纤维19份，三氧化钼14份，铝粉8份，氢氧化铝8份，乙撑双硬脂酸酰胺10份，三硬脂酸甘油酯8份，丙烯酸叔丁酯9份，双氧水16份。
[0028]制备方法包括下列步骤:
a、将所述重量份数的水泥、水、粉煤灰、脱硫石膏、纤维水镁石、乙撑双硬脂酸酰胺加入搅拌机混合均匀；
b、将所述重量份数的玄武岩纤维、硅澡土、三氧化钼、三硬脂酸甘油酯加入搅拌机混合均匀；
c、将所述重量份数的铝粉、氢氧化铝、丙烯酸叔丁酯、步骤a中的混合物，依次加入到步骤b中的混合物中，以400-600转/min的速度搅拌30-40分钟;然后加入所述重量份数的双氧水，以500-800转/min的速度搅拌30-50分钟;浇注后，在80-90 V下保持30分钟，然后室温条件下养护48小时，切块；
d、将静停养护后的坯体放入蒸养釜内进行蒸压养护，在室温下抽真空O分钟，使蒸压釜内压力在O?-0.06MPa ；然后升温到180°C，压力I.IMPa，保温5_7小时，降温降压3小时，使得釜内压力降到OMPa，从釜内取出完成蒸压养的坯体，即得加气混凝土砌块。
[0029]利用上述制备的自保温蒸压轻质砂加气混凝土砌块的墙体施工工艺，包括下列步骤:
(I)砌筑前，砌块不得浇水湿润，按墙段实量尺寸和砌块尺寸进行试排，排块时应做到上下错缝，不足整块的用电动切割机切成所需尺寸，不得小于切块的1/3，采用满铺满挤法砌筑，上下皮相互错缝，内外搭砌，砌块搭接长度为砌块长度的1/3，且不小于150mm;若砌块长度< 300mm，其搭接长度不应小于块长的1/2;若不能满足时，在水平灰缝中应设置2 Φ6.5钢筋或Φ4钢筋网片加强，加强筋长度不应小于500mm;卫生间与其它房间相邻的隔墙底部应浇筑不低于200高的细石混凝土；
(2)砌块采用全顺砌筑法，灰缝应横平竖直，砂浆饱满，砌筑前要先铺砂浆，首层铺I: 3水泥砂楽厚度不小于20mm，以上为专业砌筑砂楽砌筑;灰缝2-3mm，放置拉结筋的部位(灰缝下皮加气块的上皮表面)开沟槽，尺寸保证拉结筋全被砂浆包裹;砌墙时要双面挂线，要做到“上跟线，下跟棱，左右要对平”，每层都要穿线看平，墙面要随时用靠尺板校平，以减少表面抹灰厚度;上、下砌块不应有通缝;灰缝要求横平竖直，灰浆饱满，砖块磨砂板磨平，将浮灰清理干净后继续砌筑；
(3 )铺砂楽:砌筑砂楽用机械搅拌均勾，拌时间不少于3min，将搅拌好的砂楽运至砌筑地点，随拌随用，水泥混合砂浆应在4H以内用完，当施工期间最高气温超过30°C时，应在3H以内使用完毕;在砌筑部位前用灰勺进行分块铺灰，厚薄适当，浆面平整;铺浆后应立即放置加气砌块，并一次摆正;竖缝应填满捣实刮平，待第一皮砌块灰缝初凝后方可砌筑第二皮砌块；
(4)墙体转角和纵横墙体交接处同时砌筑，上下皮相互错缝、内外咬砌搭接，砌体砌至门窗洞口边非整块时，用同品种的砌块加工切割成需要的规格，加气混凝土砌块填充墙底部、与梁(板)底相交的顶部、门窗洞口边用预制C20细石混凝土砖，底层与顶层为预制块，中间间隔布置；
(5)砌块的就位与校正:砌块就位先远后近、先下后上、先外后内，从转角处或定位处开始，吊一皮校正一皮，使砌块底面水平下落，就位时控制好下落位置，缓慢下落，拉线控制砌体标高和表面平整度，用托线板挂直校正为止;挂线:砌筑时双面挂线，若长墙几个人均使用同一跟线，中间设多个支点，小线要拉紧，每层砖要穿线看平，使水平灰逢均匀一致，平直通顺;砌砖:砌砖时要放平，里手高，墙面要张，里手低，墙面要背，砌砖要跟线，“上跟线、下跟棱、左右相邻要对平”；
(6)内外墙体同时砌筑，每天砌筑高度不超过1.5m;当日砌完的砌体顶面放置I皮加气砌块浮压;在砌筑至墙体与顶梁板底应留15mm?20mm缝隙，在砌完7d后，对该缝用HJ发泡剂做柔性处理;先在墙体一侧用胶枪灌缝，然后在墙体另一侧，用胶枪补缝，及时清除流坠；
(7)墙体构造柱及拉结筋设置；
(8)填充墙外墙构造柱为混凝土构造柱，构造柱纵筋为4Φ 12，箍筋Φ6.50200，构造柱纵筋采用树脂锚固剂锚固植筋法，纵筋连接采用冷绑搭接，搭接长度为40d，混凝土强度等级为C20;构造柱边的墙体应留马牙槎，马牙槎先退后进，每一马牙槎沿高度方向不超过300mm，凹凸槎为不小于60mm，构造柱两边沿高度方向每隔50cm设置2 Φ 6.5钢筋作拉接筋，拉结筋沿墙长方向伸入长度不小于墙长的1/5，且不小于700mm，钢筋末端成90度弯钩，先砌好墙，后浇筑构造柱混凝土;配筋长度不小于墙体长度的1/5和700中间较大值，配筋为2Φ60500;放置拉结筋的部位(灰缝下皮加气块的上表面)开槽，尺寸应保证拉结筋全被砂浆包裹，砂楽最小厚度为3mm ；
内墙构造柱为钢柱，钢柱周围挤灰密实，沿柱高每500mm设置铁件连接，铁件与钢柱不少于6处点焊;钢筋混凝土柱全高设置铁件拉结间距500，铁件通过钢钉与主体连接;墙体高度大于4m的，中间加设一道圈梁;外墙砌筑时，在墙顶部应用铁件与梁底拉结，间距为1200;
(9)墙体留棱: 墙的转角处、交接处同时整体咬槎砌筑，当不能同时砌筑时，留斜槎，斜槎不应小于墙长的2/3，同时斜槎水平投影不小于砌体高度；留槎部分砌块必须平直顺通;墙身临时设置的施工洞口，洞口宽度不大于1000mm，其侧边离交接处墙面不小于600mm，顶部应设置钢筋混凝土过梁，洞口两侧砌体应做成凸槎;临时间断处不能留斜槎时，除转角处外，留直槎，但直槎必须做成凸槎；留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为2 Φ 6.5拉结钢筋，间距沿墙高不应超过500mm，埋入长度从留槎处算起每边均不小于1000mm，末端应有90度弯钩;接槎时应先将接槎处冲洗干净，浇水湿润，然后铺灰接砌；
(10)墙体中留设槽洞和埋设管线符合下列要求:
应按施工图中的槽洞位置及截面尺寸，在砌筑时正确预留，不得在加气砌块墙体上开凿水平及斜向沟槽；
为埋放竖向暗管，预留竖向沟槽，沟槽截面宜为60_X 60mm，不应大于120_X 120mm；管线安装后，先在沟槽表面喷刷界面剂用C15细石混凝土或MlO的水泥砂浆填塞密实，表面敷设热镀锌钢丝或耐碱玻纤网格布，其宽度应跨越槽口，每边伸入墙内长度不小于100mm，并应绷紧钉牢；
(11)外侧墙体砌筑时，砌块外沿出建筑物50mm，确保与混凝土构件出保温完成面平齐；
(12)墙体砌筑时不得留脚手眼;加气砌块墙体与其他零配件的连接，牢固可靠，使用的预埋钢件应除锈，并刷丹油一度，防锈漆两度，预埋件不得固定在小规格的加气砌块上；
(13)雨期施工砂浆稠度应适当减小，每日砌筑高度不超过1.2m，收工时应用防雨材料覆盖新砌墙体表面;雨天不宜进行砌筑；
(14)钢筋混凝土构造柱、水平系梁、压顶梁及拉结钢筋的施工应符合《砌体工程施工质量验收规范GB50203的相关规定；
(15)墙体的局部凹缺，应用专用修补砂浆填补，不得用其他材料填塞;修补砂浆可由加气砌块碎沫与HB-423专用于干粉砂浆或其他聚合物砂浆或其他砂浆加入胶液配制而成；
(16)墙体防裂措施
(17)门窗框安装
窗框应与砌入洞口两侧墙体上、中、下部位的预制混凝土块用金属锚栓固定.框与墙体之间缝隙用PU发泡剂、密封胶和粘结剂充填.窗框与下部位窗台、窗框与墙体节点做法:
门框与墙体连接处的砌块应采用长600mm的标准块.固定门框的专用自攻螺栓位置在墙厚即该砌块的正中处，或离墙面水平距离不得小于50mm。
【主权项】
1.自保温蒸压轻质砂加气混凝土砌块，其特征在于，包括下列重量份数的成分:水泥100份，水50-60份，粉煤灰10-19份，脱硫石膏20-25份，纤维水镁石5-13份，玄武岩纤维11-19份，三氧化钼9-14份，铝粉3-8份，氢氧化铝1-8份，乙撑双硬脂酸酰胺5_10份，三硬脂酸甘油酯3-8份，丙烯酸叔丁酯4-9份，双氧水8-16份。2.制备权利要求1所述的自保温蒸压轻质砂加气混凝土砌块的方法，其特征在于，包括下列步骤: a、将所述重量份数的水泥、水、粉煤灰、脱硫石膏、纤维水镁石、乙撑双硬脂酸酰胺加入搅拌机混合均匀； b、将所述重量份数的玄武岩纤维、硅澡土、三氧化钼、三硬脂酸甘油酯加入搅拌机混合均匀； c、将所述重量份数的铝粉、氢氧化铝、丙烯酸叔丁酯、步骤a中的混合物，依次加入到步骤b中的混合物中，以400-600转/min的速度搅拌30-40分钟;然后加入所述重量份数的双氧水，以500-800转/min的速度搅拌30-50分钟;浇注后，在80-90 V下保持30分钟，然后室温条件下养护48小时，切块； d、将静停养护后的坯体放入蒸养釜内进行蒸压养护，在室温下抽真空O分钟，使蒸压釜内压力在O?-0.06MPa ；然后升温到180°C，压力I.IMPa，保温5_7小时，降温降压3小时，使得釜内压力降到OMPa，从釜内取出完成蒸压养的坯体，即得加气混凝土砌块。3.自保温蒸压轻质砂加气混凝土砌块墙体施工工艺，其特征在于，包括下列步骤: (1)砌筑前，砌块不得浇水湿润，按墙段实量尺寸和砌块尺寸进行试排，排块时应做到上下错缝，不足整块的用电动切割机切成所需尺寸，不得小于切块的1/3，采用满铺满挤法砌筑，上下皮相互错缝，内外搭砌，砌块搭接长度为砌块长度的1/3，且不小于150mm;若砌块长度< 300mm，其搭接长度不应小于块长的1/2;若不能满足时，在水平灰缝中应设置2 Φ6.5钢筋或Φ4钢筋网片加强，加强筋长度不应小于500mm;卫生间与其它房间相邻的隔墙底部应浇筑不低于200高的细石混凝土； (2)砌块采用全顺砌筑法，灰缝应横平竖直，砂浆饱满，砌筑前要先铺砂浆，首层铺I: 3水泥砂楽厚度不小于20mm，以上为专业砌筑砂楽砌筑;灰缝2-3mm，放置拉结筋的部位(灰缝下皮加气块的上皮表面)开沟槽，尺寸保证拉结筋全被砂浆包裹;砌墙时要双面挂线，要做到“上跟线，下跟棱，左右要对平”，每层都要穿线看平，墙面要随时用靠尺板校平，以减少表面抹灰厚度;上、下砌块不应有通缝;灰缝要求横平竖直，灰浆饱满，砖块磨砂板磨平，将浮灰清理干净后继续砌筑； (3 )铺砂楽:砌筑砂楽用机械搅拌均勾，拌时间不少于3 m i η，将搅拌好的砂楽运至砌筑地点，随拌随用，水泥混合砂浆应在4Η以内用完，当施工期间最高气温超过30°C时，应在3Η以内使用完毕;在砌筑部位前用灰勺进行分块铺灰，厚薄适当，浆面平整;铺浆后应立即放置加气砌块，并一次摆正;竖缝应填满捣实刮平，待第一皮砌块灰缝初凝后方可砌筑第二皮砌块； (4)墙体转角和纵横墙体交接处同时砌筑，上下皮相互错缝、内外咬砌搭接，砌体砌至门窗洞口边非整块时，用同品种的砌块加工切割成需要的规格，加气混凝土砌块填充墙底部、与梁(板)底相交的顶部、门窗洞口边用预制C20细石混凝土砖，底层与顶层为预制块，中间间隔布置； (5)砌块的就位与校正:砌块就位先远后近、先下后上、先外后内，从转角处或定位处开始，吊一皮校正一皮，使砌块底面水平下落，就位时控制好下落位置，缓慢下落，拉线控制砌体标高和表面平整度，用托线板挂直校正为止;挂线:砌筑时双面挂线，若长墙几个人均使用同一跟线，中间设多个支点，小线要拉紧，每层砖要穿线看平，使水平灰逢均匀一致，平直通顺;砌砖:砌砖时要放平，里手高，墙面要张，里手低，墙面要背，砌砖要跟线，“上跟线、下跟棱、左右相邻要对平”； (6)内外墙体同时砌筑，每天砌筑高度不超过1.5m;当日砌完的砌体顶面放置I皮加气砌块浮压;在砌筑至墙体与顶梁板底应留15mm?20mm缝隙，在砌完7d后，对该缝用HJ发泡剂做柔性处理;先在墙体一侧用胶枪灌缝，然后在墙体另一侧，用胶枪补缝，及时清除流坠； (7)墙体构造柱及拉结筋设置； (8)填充墙外墙构造柱为混凝土构造柱，构造柱纵筋为4Φ 12，箍筋Φ 6.50200，构造柱纵筋采用树脂锚固剂锚固植筋法，纵筋连接采用冷绑搭接，搭接长度为40d，混凝土强度等级为C20;构造柱边的墙体应留马牙槎，马牙槎先退后进，每一马牙槎沿高度方向不超过300mm，凹凸槎为不小于60mm，构造柱两边沿高度方向每隔50cm设置2 Φ 6.5钢筋作拉接筋，拉结筋沿墙长方向伸入长度不小于墙长的1/5，且不小于700mm，钢筋末端成90度弯钩，先砌好墙，后浇筑构造柱混凝土;配筋长度不小于墙体长度的1/5和700中间较大值，配筋为2Φ60500;放置拉结筋的部位(灰缝下皮加气块的上表面)开槽，尺寸应保证拉结筋全被砂浆包裹，砂楽最小厚度为3mm ； 内墙构造柱为钢柱，钢柱周围挤灰密实，沿柱高每500mm设置铁件连接，铁件与钢柱不少于6处点焊;钢筋混凝土柱全高设置铁件拉结间距500，铁件通过钢钉与主体连接;墙体高度大于4m的，中间加设一道圈梁;外墙砌筑时，在墙顶部应用铁件与梁底拉结，间距为1200; (9)墙体留棱: 墙的转角处、交接处同时整体咬槎砌筑，当不能同时砌筑时，留斜槎，斜槎不应小于墙长的2/3，同时斜槎水平投影不小于砌体高度；留槎部分砌块必须平直顺通;墙身临时设置的施工洞口，洞口宽度不大于1000mm，其侧边离交接处墙面不小于600mm，顶部应设置钢筋混凝土过梁，洞口两侧砌体应做成凸槎;临时间断处不能留斜槎时，除转角处外，留直槎，但直槎必须做成凸槎；留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为2 Φ 6.5拉结钢筋，间距沿墙高不应超过500mm，埋入长度从留槎处算起每边均不小于1000mm，末端应有90度弯钩;接槎时应先将接槎处冲洗干净，浇水湿润，然后铺灰接砌； (10)墙体中留设槽洞和埋设管线符合下列要求: 应按施工图中的槽洞位置及截面尺寸，在砌筑时正确预留，不得在加气砌块墙体上开凿水平及斜向沟槽； 为埋放竖向暗管，预留竖向沟槽，沟槽截面宜为60mm X 60mm，不应大于120mm X 120mm ；管线安装后，先在沟槽表面喷刷界面剂用C15细石混凝土或MlO的水泥砂浆填塞密实，表面敷设热镀锌钢丝或耐碱玻纤网格布，其宽度应跨越槽口，每边伸入墙内长度不小于100mm，并应绷紧钉牢； (11)外侧墙体砌筑时，砌块外沿出建筑物50mm，确保与混凝土构件出保温完成面平齐； (12)墙体砌筑时不得留脚手眼;加气砌块墙体与其他零配件的连接，牢固可靠，使用的预埋钢件应除锈，并刷丹油一度，防锈漆两度，预埋件不得固定在小规格的加气砌块上； (13)雨期施工砂浆稠度应适当减小，每日砌筑高度不超过1.2m，收工时应用防雨材料覆盖新砌墙体表面;雨天不宜进行砌筑； (14)钢筋混凝土构造柱、水平系梁、压顶梁及拉结钢筋的施工应符合《砌体工程施工质量验收规范GB50203的相关规定； (15)墙体的局部凹缺，应用专用修补砂浆填补，不得用其他材料填塞;修补砂浆可由加气砌块碎沫与HB-423专用于干粉砂浆或其他聚合物砂浆或其他砂浆加入胶液配制而成； (16)墙体防裂措施 (17)门窗框安装 窗框应与砌入洞口两侧墙体上、中、下部位的预制混凝土块用金属锚栓固定，框与墙体之间缝隙用PU发泡剂、密封胶和粘结剂充填;窗框与下部位窗台、窗框与墙体节点做法:门框与墙体连接处的砌块应采用长600mm的标准块，固定门框的专用自攻螺栓位置在墙厚即该砌块的正中处，或离墙面水平距离不得小于50mm。
【文档编号】C04B38/02GK106083150SQ201610405621
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月12日
【发明人】杨辉, 卜令北, 褚福宁, 吴云连
【申请人】青岛海川建设集团有限公司