用于制备高纯氯化钡的结晶物清洗装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及高纯氯化钡生产设备领域，特别是一种用于制备高纯氯化钡的结晶物清洗装置。
【背景技术】
[0002]高纯氯化钡是以工业氯化钡为原料，经过高温溶解、除杂、结晶、清洗、干燥，并反复进行上述操作得到的杂质含量少、氯化钡含量高的高纯氯化钡；在此过程中，冷却结晶后大颗粒的氯化钡结晶沉淀出来，为了提高晶粒的纯度除去表面的杂质或者附着在大晶粒上的晶型小的颗粒，提高回收效率，需要制造出一种可以有效洗脱杂质和微小晶粒的高纯氯化钡的结晶物清洗装置。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种洗脱效率高、洗脱彻底的用于制备高纯氯化钡的结晶物清洗装置。
[0004]本实用新型提供的技术方案为:一种用于制备高纯氯化钡的结晶物清洗装置，包括壳体，所述的壳体上设有液体排出管，所述的壳体内设有卧式罐体，所述的罐体上设有进料口和出料口，所述的罐体上设有驱动所述罐体旋转的驱动装置，所述的罐体中央设有喷淋管，所述的罐体四周均匀设有多个通孔，所述的通孔上设有过滤网，所述的过滤网包括内外两层不锈钢网，所述的不锈钢网之间设有滤布层。
[0005]在上述的用于制备高纯氯化钡的结晶物清洗装置中，所述的罐体上还设有称重装置。
[0006]本实用新型通过可以旋转的罐体并结合喷淋管使晶粒充分与去离子水接触，洗脱表面的杂质和微小晶粒，提高洗脱效率，滤布和不锈钢网结合可以完全避免大颗粒的结晶物流失，此外，通过设置称重装置可以实时控制喷淋的压力和流量，使固液比例达到10:1，防止过度洗脱。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的实施例1的结构图；
[0008]图2是本实用新型的实施例1的的滤网的剖视图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合【具体实施方式】，对本实用新型的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本实用新型的任何限制。
[0010]实施例1
[0011]如图1和图2所示，一种用于制备高纯氯化钡的结晶物清洗装置，包括壳体1，所述的壳体上设有液体排出管11，所述的壳体I内设有卧式罐体2，所述的罐体2上设有进料口21和出料口 22，所述的罐体2上设有驱动所述罐体2旋转的驱动装置23，驱动装置23可以选用化工设备中常用的驱动装置，如通过电机驱动设置在罐体2两端的齿轮以驱动罐体2旋转，可以在罐体2的表面外侧设置滚动的轨道，罐体2的表面设有与该轨道匹配的齿轮，通过驱动轨道使罐体2旋转等，在此不作过多限制；所述的罐体2中央设有喷淋管24，所述的罐体2四周均匀设有多个通孔25，所述的通孔25上设有过滤网26，所述的过滤网26包括内外两层不锈钢网27，所述的不锈钢网27之间设有滤布层28，所述的罐体2上还设有称重装置29，称重装置29常用可以选择为电子称。
[0012]在实际应用中，将经过固液分离得到的氯化钡结晶物通过进料口 21加入到罐体2中，然后启动驱动装置23使罐体2旋转并且同时喷淋管24喷液，根据罐体2内的物料重量，调节喷淋量。去离子水喷淋完后，得到纯净的结晶颗粒。
[0013]以上所述的仅为本实用新型的较佳实施例，凡在本实用新型的精神和原则范围内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于制备高纯氯化钡的结晶物清洗装置，包括壳体，其特征在于，所述的壳体上设有液体排出管，所述的壳体内设有卧式罐体，所述的罐体上设有进料口和出料口，所述的罐体上设有驱动所述罐体旋转的驱动装置，所述的罐体中央设有喷淋管，所述的罐体四周均匀设有多个通孔，所述的通孔上设有过滤网，所述的过滤网包括内外两层不锈钢网，所述的不锈钢网之间设有滤布层。
2.根据权利要求1所述的用于制备高纯氯化钡的结晶物清洗装置，其特征在于，所述的罐体上还设有称重装置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于制备高纯氯化钡的结晶物清洗装置，包括壳体，所述的壳体上设有液体排出管，所述的壳体内设有卧式罐体，所述的罐体上设有进料口和出料口，所述的罐体上设有驱动所述罐体旋转的驱动装置，所述的罐体中央设有喷淋管，所述的罐体四周均匀设有多个通孔，所述的通孔上设有过滤网，所述的过滤网包括内外两层不锈钢网，所述的不锈钢网之间设有滤布层。本实用新型旨在提供一种洗脱效率高、洗脱彻底的用于制备高纯氯化钡的结晶物清洗装置。
【IPC分类】B01D33-37, C01F11-32
【公开号】CN204454654
【申请号】CN201420799343
【发明人】魏德陆
【申请人】湖北石花友谊化工股份有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2014年12月16日