组合拌料式盲板冷却结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及水泥熟料的生产设备领域，特别涉及水泥熟料的冷却装置。
【背景技术】
[0002]现有的水泥熟料的冷却设备中的高温段区，传统的盲板为整体铸造而成，盲板的一侧与高压冷气源连接，其另一侧带有射流孔，射流孔侧与活动篦板之间进行相对运动，相对运动时两者之间夹杂高温水泥熟料，导致两者之间的磨损较大，冷却不及时时两者出现烧蚀严重现象，需要及时更换和维修，而一体结构的盲板，更换成本较高。并且，带有射流孔侧的盲板为阶梯结构，篦板位于阶梯的缺口处，盲板的另一侧只连接单根冷却管，单根冷却管不能满足阶梯状的射流侧保持充足的出气压力，其冷却效果有待提高；由于缺少熟料的分散结构，篦板与盲板间的熟料易挤压一起，其冷却效果不佳。
【实用新型内容】
[0003]本申请人针对现有技术存在的上述缺点，进行研宄和改进，提供一种组合拌料式盲板冷却结构，其具有使用寿命长、冷却效率高、效果好的特点。
[0004]为了解决上述问题，本实用新型采用如下方案:
[0005]一种组合拌料式盲板冷却结构，包括一侧连接高压冷却管的盲板，盲板为腔体结构，盲板的另一侧带有阶梯状结构并布置有射流孔，阶梯的下缺口处设置篦冷机的篦板，所述盲板包括主框体及耐磨侧板，耐磨侧板与主框体封闭形成所述盲板的腔体，主框体的侧面通过分流接头连接高压冷却管，分流接头的一端与高压冷却管连接，另一端对称带有分流管，所述分流管分别与主框体侧壁的上下进风口连接；
[0006]耐磨侧板包括上侧板及下折板，上侧板与下折板组合成阶梯状，篦板位于下折板的折形遮盖区中；上侧板的上端与主框体的顶板的端部固连，其下端插置于下折板的横板端部的凹槽中，下折板的立板的下端与主框体的底板的端部固连；上侧板及立板上分别带有朝向篦板设置的第一射流孔，横板上带有朝向篦板设置的第二射流孔；
[0007]下折板的横板的下表面及立板的外侧面分别安装有拌料板，横板下表面的拌料板位于相邻的第二射流孔之间，立板外侧面的拌料板位于相邻的第一射流孔之间。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进:
[0009]所述主框体的顶板的端部带有向上弯折的上连接凸缘，上侧板的上端与上连接凸缘通过螺栓固连。
[0010]所述主框体的底板的端部带有向下弯折的下连接凸缘，下折板的立板的下端与下连接凸缘通过螺栓固连。
[0011]分流接头的两分流管的连接处带有平滑过渡的导向弧面。
[0012]主框体侧面的上下进风口分别朝向上侧板及下折板的立板。
[0013]上侧板的下端带有减薄凸缘，减薄凸缘插置于横板端部的所述凹槽中。
[0014]横板的下表面及立板的外侧面分别带有安装槽，拌料板为L型结构，其通过螺钉安装于所述安装槽中。
[0015]本实用新型的技术效果在于:
[0016]本实用新型中的盲板采用主框体与耐磨侧板的组装结构，耐磨侧板具有高度耐磨性，延长盲板的使用寿命；耐磨侧板与主框体间为可拆卸连接，其更换和维修方便；盲板的侧部设置上下进风口，保证阶梯侧的射流孔射出的气流具有充足的射流压力，从而提高篦板I与盲板间熟料的冷却效果；设置于篦板与盲板间的拌料板，盲板与篦板间相对运动时，其对熟料进行分散搅拌，从而提高冷却效果。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的结构示意图。
[0018]图中:1、篦板；2、主框体；21、进风口 ；22、上连接凸缘；23、顶板；24、底板；25、下连接凸缘；3、分流接头；31、分流管；32、导向弧面；4、上侧板；41、减薄凸缘；5、下折板；51、横板；52、立板；6、螺栓；7、高压冷却管；8、第一射流孔；9、第二射流孔；10、拌料板；11、螺钉。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步说明。
[0020]如图1所示，本实施例的组合拌料式盲板冷却结构，包括一侧连接高压冷却管7的盲板，盲板为腔体结构，盲板的另一侧带有阶梯状结构并布置有射流孔，阶梯的下缺口处设置篦冷机的篦板1，盲板包括主框体2及耐磨侧板，耐磨侧板与主框体2封闭形成盲板的腔体，主框体2的侧面通过分流接头3连接高压冷却管7，分流接头3的一端与高压冷却管7连接，另一端对称带有分流管31，分流管31分别与主框体2侧壁的上下进风口 21连接；耐磨侧板包括上侧板4及下折板5，上侧板4与下折板5组合成阶梯状，篦板I位于下折板5的折形遮盖区中；上侧板4的上端与主框体2的顶板23的端部固连，其下端插置于下折板5的横板51端部的凹槽中，下折板5的立板52的下端与主框体2的底板24的端部固连；上侧板4及立板52上分别带有朝向篦板I设置的第一射流孔8，横板51上带有朝向篦板I设置的第二射流孔9。下折板5的横板51的下表面及立板52的外侧面分别安装有用于搅动熟料的拌料板10，横板51下表面的拌料板10位于相邻的第二射流孔9之间，立板52外侧面的拌料板10位于相邻的第一射流孔8之间。
[0021]本实用新型中的盲板采用主框体与耐磨侧板的组装结构，耐磨侧板具有高度耐磨性，延长盲板的使用寿命；耐磨侧板与主框体间为可拆卸连接，其更换和维修方便；盲板的侧部设置上下进风口，保证阶梯侧的射流孔射出的气流具有充足的射流压力，从而提高篦板与盲板间熟料的冷却效果；设置于篦板与盲板间的拌料板，盲板与篦板间相对运动时，其对熟料进行分散搅拌，从而提高冷却效果。
[0022]如图1所示，主框体2的顶板23的端部带有向上弯折的上连接凸缘22，上侧板4的上端与上连接凸缘22通过螺栓6固连；主框体2的底板24的端部带有向下弯折的下连接凸缘25，下折板5的立板52的下端与下连接凸缘25通过螺栓6固连。主框体2与耐磨侧板间采用螺栓实现可拆卸连接，便于耐磨侧板的更换。
[0023]如图1所示，为提高高压冷却风的进风效率，分流接头3的两分流管31的连接处带有平滑过渡的导向弧面32。
[0024]如图1所示，主框体2侧面的上下进风口 21分别朝向上侧板4及下折板5的立板52。
[0025]如图1所示，上侧板4的下端带有减薄凸缘41，减薄凸缘41插置于横板51端部的凹槽中。
[0026]如图1所示，下折板5的横板51的下表面及其立板52的外侧面分别带有安装槽，拌料板10为L型结构，其通过螺钉11安装于所述安装槽中。拌料板10通过螺钉11实现可拆卸连接，易于更换；螺钉11隐蔽于安装槽中，避免对外侧熟料形成阻碍。
[0027]以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。
【主权项】
1.一种组合拌料式盲板冷却结构，包括一侧连接高压冷却管(7)的盲板，盲板为腔体结构，盲板的另一侧带有阶梯状结构并布置有射流孔，阶梯的下缺口处设置篦冷机的篦板(1)，其特征在于:所述盲板包括主框体(2)及耐磨侧板，耐磨侧板与主框体(2)封闭形成所述盲板的腔体，主框体(2)的侧面通过分流接头(3)连接高压冷却管(7)，分流接头(3)的一端与高压冷却管(7)连接，另一端对称带有分流管(31)，所述分流管(31)分别与主框体(2)侧壁的上下进风口(21)连接； 耐磨侧板包括上侧板(4)及下折板(5)，上侧板(4)与下折板(5)组合成阶梯状，篦板(I)位于下折板(5)的折形遮盖区中；上侧板(4)的上端与主框体(2)的顶板(23)的端部固连，其下端插置于下折板(5)的横板(51)端部的凹槽中，下折板(5)的立板(52)的下端与主框体(2)的底板(24)的端部固连；上侧板(4)及立板(52)上分别带有朝向篦板(I)设置的第一射流孔(8)，横板(51)上带有朝向篦板(I)设置的第二射流孔(9); 下折板(5)的横板(51)的下表面及立板(52)的外侧面分别安装有拌料板(10)，横板(51)下表面的拌料板(10)位于相邻的第二射流孔(9)之间，立板(52)外侧面的拌料板(10)位于相邻的第一射流孔⑶之间。
2.根据权利要求1所述组合拌料式盲板冷却结构，其特征在于:所述主框体(2)的顶板(23)的端部带有向上弯折的上连接凸缘(22)，上侧板(4)的上端与上连接凸缘(22)通过螺栓(6)固连。
3.按照权利要求1所述组合拌料式盲板冷却结构，其特征在于:所述主框体(2)的底板(24)的端部带有向下弯折的下连接凸缘(25)，下折板(5)的立板(52)的下端与下连接凸缘(25)通过螺栓(6)固连。
4.根据权利要求1所述组合拌料式盲板冷却结构，其特征在于:分流接头(3)的两分流管(31)的连接处带有平滑过渡的导向弧面(32)。
5.根据权利要求1所述组合拌料式盲板冷却结构，其特征在于:主框体(2)侧面的上下进风口(21)分别朝向上侧板(4)及下折板(5)的立板(52)。
6.根据权利要求1所述组合拌料式盲板冷却结构，其特征在于:上侧板(4)的下端带有减薄凸缘(41)，减薄凸缘(41)插置于横板(51)端部的所述凹槽中。
7.根据权利要求1所述组合拌料式盲板冷却结构，其特征在于:横板(51)的下表面及立板(52)的外侧面分别带有安装槽，拌料板(10)为L型结构，其通过螺钉(11)安装于所述安装槽中。
【专利摘要】本实用新型涉及一种组合拌料式盲板冷却结构，包括一侧连接高压冷却管的盲板，盲板为腔体结构，盲板的另一侧带有阶梯状结构并布置有射流孔，阶梯的下缺口处设置篦冷机的篦板，所述盲板包括主框体及耐磨侧板，耐磨侧板与主框体封闭形成所述盲板的腔体，主框体的侧面通过分流接头连接高压冷却管，分流接头的一端与高压冷却管连接，另一端对称带有分流管，所述分流管分别与主框体侧壁的上下进风口连接；耐磨侧板包括上侧板及下折板，上侧板与下折板组合成阶梯状，篦板位于下折板的折形遮盖区中；下折板外侧面安装有拌料板，拌料板位于下折板上的相邻射流孔之间。本实用新型具有使用寿命长、维修更换简单、冷却效果好的特点。
【IPC分类】C04B7-47
【公开号】CN204529669
【申请号】CN201520211788
【发明人】杨苑, 曾桓海, 张伟文, 傅汉雄, 李胜运, 杨龙寿
【申请人】梅县梅雁旋窑水泥有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年4月9日