一种高精密直线玻璃切割机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及玻璃加工领域，尤其针对FTF液晶玻璃基板切割以及电容式触摸屏的加工领域，它是一种可实现视觉自动对位的单刀头高精密直线玻璃切割机。
【背景技术】
[0002]近年来国家发改委以及地方政府大力扶持国产液晶面板制造业，使得我国液晶面板产业不断发展壮大，以拥有自主知识产权的京东方、华星光电为代表的高世代液晶生产厂商捷报频传，逐渐打破了美、日、韩、对我国液晶面板的垄断地位，但中下游配套加工设备并没有随之整条产业链共同发展，我国原有设备无法达到玻璃精细加工的标准，还是主要依赖进口设备，高昂的成本、技术的壁皇都是制约着我国液晶面板价格的主要因素。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的不足而发明一种高精密直线玻璃切割机，可针对0.3mm - 1.1mm厚的TFT液晶玻璃基板在20UM的精度范围内的精准定位、高效切割。提高了国内原有切割精度不足、切割线条粗糙、裂纹等系列问题，利用双CCD视觉定位功能，解决了玻璃基板人工对位劳动强度高、产品一致性差等的问题。缩短了加工时间、提尚了广品良率。
[0004]本实用新型提供的高精密直线玻璃切割机，包括机架、Y轴导轨总成、立柱、X轴导轨总成和CCD视觉捕捉装置导轨总成。Y轴导轨总成位于机架所在平面，立柱垂直于机架所在平面，CCD视觉捕捉装置导轨总成平行于X轴导轨总成，Y轴导轨总成上安装有可沿其长度方向移动的工作台，工作台上安装有C轴旋转导轨总成，X轴导轨总成上安装有可沿其长度方向移动的刀架总成，刀架总成上安装有Z轴刀架上下导轨总成，CCD视觉捕捉装置导轨总成上安装有可沿其长度方向移动的CCD视觉捕捉装置
[0005]优选的，Y轴导轨总成包括大理石基座、固定在大理石基座两端的Y轴电机座和Y轴丝杠座、安装在Y轴电机座上的Y轴电机、安装在Y轴电机座和Y轴丝杠座之间的Y轴丝杠、以及安装在Y轴丝杠上的Y轴滑块，Y轴滑块与工作台固定连接。
[0006]本实用新型提供的高精密直线玻璃切割机，不仅在刀架结构、工作台转动机构上做了精细化设计，还为CCD视觉捕捉装置设置了单独的CCD视觉捕捉装置导轨总成，使得CCD视觉捕捉装置可以独立可移动，进而使得玻璃切割机精准切割的同时实现了自动捕捉定位功能，降低工人劳动强度，保证了产品的质量。
【附图说明】
[0007]为了更清楚的说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0008]图1是高精密直线玻璃切割机正视图。
[0009]图2是高精密直线玻璃切割机侧视图。
[0010]图3是Y轴导轨总成结构图。
[0011]附图标记对应的零部件名称:机架10、Y轴导轨总成20、立柱30、X轴导轨总成40、CXD视觉捕捉装置导轨总成50、工作台60、刀架总成70、CXD视屏捕捉装置80、大理石基座21、Y轴电机座22、Y轴丝杠座23、Y轴电机24、Y轴丝杠25、Y轴滑块26。
【具体实施方式】
[0012]如图1和2所示，本实施例提供的高精密直线玻璃切割机，包括机架10，Y轴导轨总成20、立柱30、X轴导轨总成40和CXD视觉捕捉装置导轨总成50，Y轴导轨总成20位于机架10所在平面，立柱30垂直于机架10所在平面。CXD视觉捕捉装置导轨总成50平行于X轴导轨总成40。
[0013]Y轴导轨总成20上安装有可沿其长度方向移动的工作台60，工作台60上安装有C轴旋转导轨总成，X轴导轨总成40上安装有可沿其长度方向移动的刀架总成70，刀架总成70上安装有Z轴刀架上下导轨总成，CXD视觉捕捉装置导轨总成成50上安装有可沿其长度方向移动的CCD视觉捕捉装置80。
[0014]如图3所示，Y轴导轨总成20包括大理石基座21、固定在大理石基座21两端的Y轴电机座22和Y轴丝杠座23、安装在Y轴电机座22上的Y轴电机24、安装在Y轴电机座22和Y轴丝杠座23之间的Y轴丝杠25、以及安装在Y轴丝杠25上的Y轴滑块26，Y轴滑块26与工作台60固定连接。
[0015]本实施例提供的高精密直线玻璃切割机，刀架总成安装在X轴导轨总成上，并通过伺服电机同步皮带驱动，Y轴导轨总成和CCD视觉捕捉装置导轨总成通过伺服电机和丝杠驱动的、C轴旋转导轨总成是通过导轨、丝杆、齿盘、齿条由伺服电机驱动。在加工玻璃时，先将待加工的玻璃相关数据输入电脑系统例如:尺寸、速度、O度初始、90度初始位、加工方式、定位方式等，电脑系统中的软件根据这些数据发送指令给运动控制卡，运动控制卡解析后发送脉冲信号给伺电机，伺服电机驱动传动机构，使得刀架总成、工作台、和CCD视觉捕捉装置相互配合将玻璃加工出来。
[0016]本实施例提供的高精密直线玻璃切割机，不仅设置了 CCD视觉捕捉装置，还为CCD视觉捕捉装置设置了单独的的CCD视觉捕捉装置导轨总成，CCD视觉捕捉装置导轨总成包括伺服电机、导轨、丝杆等传动部件，使得CCD视觉捕捉装置可以独立可快速精准移动，进而使得玻璃切割机可切割时无需人工对位，节省了时间及降低了劳动强度。
[0017]除此之外，本实施例提供的高精密直线玻璃切割机中，刀架总成改善了传统的弹簧+气缸式刀架结构的不稳定性，采用了刀轮滚动裁切方式的新设计，以及SMC气缸+双微型导轨+滚珠丝杆低震动运动结构，避免运动时不规则震动对切割质量的影响。精密刀尖通过气囊浮动机构可克服玻璃及工作台不平度对切割质量的影响，保证切割质量。采用180度气缸带动刀尖轴旋转实现了双向切割功能。刀压控制方面采用了比例阀精准控制气囊内压力，气囊压力的变化通过机械传导至刀轮，实现在刀压的数字化控制以及提高了刀压的精准度。
[0018]最后，本实施例提供的高精密直线玻璃切割机中，C轴旋转导轨总成的设计克服了传统的旋转定位不准或稳定性差的问题，由伺服电机驱动导轨丝杆让工作台精准定位，再通过齿轮、齿条、及齿条盒装置使工作台旋转以及消除机械间隙，这种设计保证了工作台的旋转定位精度及重复精度，从而解决了玻璃切割进O度切割后旋转到90度后定位精度不够导至的切割尺寸不良问题。
[0019]本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，但是以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，不应理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.一种高精密直线玻璃切割机，其特征在于，包括机架(10)、Y轴导轨总成(20)、立柱(30)、X轴导轨总成(40)和CXD视觉捕捉装置导轨总成(50)，所述Y轴导轨总成(20)位于所述机架(10)所在平面，所述立柱(30)垂直于所述机架(10)所在平面，CXD视觉捕捉装置导轨总成(50)平行于所述X轴导轨总成(40); 所述Y轴导轨总成(20)上安装有可沿其长度方向移动的工作台(60)，工作台(60)上安装有C轴旋转导轨总成，所述X轴导轨总成(40)上安装有可沿其长度方向移动的刀架总成(70)，刀架总成(70)上安装有Z轴刀架上下导轨总成，CXD视觉捕捉装置导轨总成(50)上安装有可沿其长度方向移动的CCD视觉捕捉装置(80)。
2.根据权利要求1所述的一种高精密直线玻璃切割机，其特征在于，所述Y轴导轨总成(20)包括大理石基座(21)、固定在大理石基座(21)两端的Y轴电机座(22)和Y轴丝杠座(23 )、安装在所述Y轴电机座(22 )上的Y轴电机(24 )、安装在所述Y轴电机座(22 )和Y轴丝杠座(23)之间的Y轴丝杠(25)、以及安装在Y轴丝杠(25)上的Y轴滑块(26)，所述Y轴滑块(26)与所述工作台(60)固定连接。
【专利摘要】本实用新型提供一种可切割TFT液晶玻璃的高精密直线玻璃切割机，包括机架、Y轴导轨总成、立柱、X轴导轨总成和CCD视觉捕捉装置导轨总成，Y轴导轨总成位于机架所在平面，立柱垂直于机架所在平面。CCD视觉捕捉装置平行于X轴导轨总成，Y轴导轨总成上安装有可沿其长度方向移动的工作台，工作台上安装有C轴旋转导轨总成，X轴导轨总成上安装有可沿其长度方向移动的刀架总成，刀架总成上安装有Z轴刀架上下导轨总成，CCD视觉捕捉装置导轨总成上安装有可沿其长度方向移动的CCD视觉捕捉装置。
【IPC分类】C03B33-02
【公开号】CN204588987
【申请号】CN201520319362
【发明人】刘雪峰, 欧洪平
【申请人】深圳市卓耀科技有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年5月18日