一种腐殖酸活化处理装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种化肥的生产设备，具体说是一种腐殖酸活化处理装置。
【背景技术】
[0002]在自然界中，腐植酸广泛存在于土壤、湖泊、河流、海洋以及褐煤、风化煤、泥煤之中，主要组分为黄腐酸、棕腐酸、黑腐酸等。腐植酸的功能依其分子量大小而有所区别，大分子量腐植酸难以被根吸收，主要作用表现在改土，如形成团粒结构等。小分子量腐植酸，水溶性好，易被根吸收利用，见效快，黄腐酸含量高的产品肥效快而显著。腐植酸的活化狭义讲就是将其不溶状态转化为可溶状态。广义是指通过物理、化学等手段，使腐植酸分子量变小或在分子构架上增加活性基团，以提高其活性的过程。活化腐植酸的方法主要分物理法、化学法、生物法。物理方法主要是化学方法和生物方法的辅助手段，而化学方法也可以成为生物方法的预处理阶段。当前活化提取腐植酸的主要手段还是化学方法，主要分为离子交换和氧化改性。其中离子交换法是利用碱或碱性物质中和成可溶性的腐植酸一价金属盐。如:加氨水或碳铵熟化生成腐殖酸铵；加KOH或NaOH碱法处理，生成腐植酸钾、钠；根据资料介绍，采用碳铵和氨水联合处理的方案是腐植酸活化处理较好方案。在腐植酸肥料的生产过程中，其原料往往存在颗粒或结块现象，这些颗粒和块状原料容易造成反应不均匀，影响生产的正常进行，导致反应缓慢，甚至影响产品质量。现有的腐殖酸处理装置只有对物料的搅拌功能，并无物料的粉碎功能，因此需要事先对原料粉碎，不仅能耗大，粉碎效果也不理想。另外，由于搅拌过程中转速较快，容易形成物料反喷，影响进料口的送料。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种结构简单、具备一定的原料粉碎功能、物料反应均匀一致、反应效果好并可防止物料反喷的腐殖酸活化处理装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]本实用新型所述一种腐殖酸活化处理装置包括壳体、固定安装在壳体内腔中的定子桶、可旋转地安装在壳体内的转轴，所述壳体的外壁设有加热水套，转轴的上端通过传动装置与驱动电机传动连接；所述壳体的上端设置有进料口，壳体的下端设置有出料口，所述定子桶为上端连通进料口、下端设置底板的圆锥状桶体，定子桶桶壁上设置有纵向分布的条状通孔，定子桶桶壁的内侧设置有搓板，所述底板上设置有漏料孔；所述转轴与定子桶同轴设置并且转轴的下端通过轴承可旋转地插装在底板的中心，位于定子桶内腔中的转轴上固定有锥状的转子桶，所述转子桶的外表面均匀分布多个辐射状设置的反击肋；所述定子桶上端开口处固定安装有连接环并通过该连接环固定连接在壳体的内壁上，定子桶上端开口处上方的转轴上固定安装有防喷罩，所述防喷罩为开口朝下的锥状壳体；所述连接环的内环面固定设置有定刀头，在定刀头上方、防喷罩下方的的转轴上固定安装有动刀头。
[0006]该技术方案具有如下优点:原料进入反应釜内腔之前首先经过动刀头和定刀头的粉碎，物料颗粒均匀，有利于充分反应；浆料反应过程中定子桶与转子桶形成破碎机构，可以将料浆中的颗粒及杂质充分破碎；转子桶在提供粉碎颗粒作用的同时还起到分散浆料的作用，浆料沿着转子桶下滑的同时离开转轴中心，获得更大的动能，固体颗粒的粉碎效果更好。设置在进料口与粉碎刀头之间的防喷罩可以防止物料反喷，同时也不妨碍正常的进料。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。
[0008]图2是支撑环的平面结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步的描述。
[0010]本实用新型所述一种腐殖酸活化处理装置包括壳体1、固定安装在壳体I内腔中的定子桶2、可旋转地安装在壳体I内的转轴6，所述壳体I的外壁设有加热水套11，用于加热反应的物料。转轴6的上端通过传动装置8与驱动电机9传动连接；所述壳体I的上端设置有进料口 3，壳体I的下端设置有出料口 4，所述定子桶2为上端连通进料口 3、下端设置底板5的圆锥状桶体，定子桶2桶壁上设置有纵向分布的条状通孔21，定子桶2桶壁的内侧设置有搓板22，所述底板5上设置有漏料孔51 ;所述转轴6与定子桶2同轴设置并且转轴6的下端通过轴承10可旋转地插装在底板5的中心，转轴6的上端可旋转地插装在转轴6的上端盖上，位于定子桶2内腔中的转轴6上固定有锥状的转子桶7，所述转子桶7的外表面均匀分布多个辐射状设置的反击肋71。物料进入定子桶2的内部以后，驱动电机9带动转轴6和转子桶7高速旋转，小的固体颗粒被反击肋71破碎，大的固体颗粒被反击肋71弹起撞击定子桶2上的搓板22，击碎的小颗粒一部分回落到反击肋71上再次破碎，一部分通过条状通孔21排出，最终料浆会通过条状通孔21或者漏料孔51进入壳体I与定子桶2之间的间隙中，通过出料口 4排出。
[0011]定子桶2的最大外径小于壳体I的内径，两者之间留有一定间隙。所述定子桶2上端开口处固定安装有连接环25，并通过该连接环25固定连接在壳体I的内壁上，定子桶2上端开口处上方的转轴6上固定安装有防喷罩62，所述防喷罩62为开口朝下的锥状壳体，防喷罩62的直径范围覆盖整个定子桶2的上端开口，可以阻挡反喷的物料；如图2所示，所述连接环25的内环面固定设置有定刀头26，在定刀头26上方、防喷罩62下方的的转轴6上固定安装有动刀头61。转轴6旋转的时候，动刀头61相对定刀头26旋转，将物料打碎。
【主权项】
1.一种腐殖酸活化处理装置，包括壳体(I)、固定安装在壳体(I)内腔中的定子桶(2)、可旋转地安装在壳体(I)内的转轴(6 )，所述壳体(I)的外壁设有加热水套(11)，转轴(6 )的上端通过传动装置(8)与驱动电机(9)传动连接；所述壳体(I)的上端设置有进料口(3)，壳体(I)的下端设置有出料口(4)，其特征在于:所述定子桶(2)为上端连通进料口(3)、下端设置底板(5)的圆锥状桶体，定子桶(2)桶壁上设置有纵向分布的条状通孔(21)，定子桶(2)桶壁的内侧设置有搓板(22)，所述底板(5)上设置有漏料孔(51);所述转轴(6)与定子桶(2)同轴设置并且转轴(6)的下端通过轴承(10)可旋转地插装在底板(5)的中心，位于定子桶(2)内腔中的转轴(6)上固定有锥状的转子桶(7)，所述转子桶(7)的外表面均匀分布多个辐射状设置的反击肋(71);所述定子桶(2)上端开口处固定安装有连接环(25)并通过该连接环(25)固定连接在壳体(I)的内壁上，定子桶(2)上端开口处上方的转轴(6)上固定安装有防喷罩(62)，所述防喷罩(62)为开口朝下的锥状壳体；所述连接环(25)的内环面固定设置有定刀头(26)，在定刀头(26)上方、防喷罩(62)下方的的转轴(6)上固定安装有动刀头(61)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种化肥的生产设备，具体说是一种腐殖酸活化处理装置。包括壳体、安装在壳体内腔中的定子桶、可旋转地安装在壳体内的转轴；定子桶为上端连通进料口、下端设置底板的圆桶体，定子桶桶壁上设置有纵向分布的条状通孔，定子桶桶壁的内侧设置有搓板，所述底板上设置有漏料孔；位于定子桶内腔中的转轴上固定有锥状的转子桶，所述转子桶的外表面均匀分布多个辐射状设置的反击肋。定子桶上端入口处设置有物料粉碎机构和防喷罩。该腐殖酸活化处理装置结构简单，对生产浆料中的固体颗粒粉碎效率高、反应效果好。
【IPC分类】C05F11/02, B02C18/10, B02C23/00
【公开号】CN204824649
【申请号】CN201520504610
【发明人】万德印
【申请人】生之道生态农业科技股份有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月14日