一种拉边机机杆更换装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于玻璃的生产制造领域，特别涉及一种拉边机机杆更换装置。
【背景技术】
[0002]对于浮法玻璃生产，拉边机是关键设备，其用于在锡槽内对玻璃进行拉引，以起到摊平或堆积玻璃带使其达到所需厚度。拉边机包括拉边机机头、机杆、由内管和外管组成的冷却水套，机杆主轴一端与机头连接，另一端伸入到冷却水套的内管内，机杆传动轴与内管形成内水腔，内管与外管形成外水腔，机杆与锡槽边封采用波纹管密封。
[0003]拉边机长期运行后，机杆会产生磨损、振动等现象，从而对玻璃的品质造成影响，在这种情况下，需要更换拉边机的机杆。因拉边机机杆的重量很大，更换时需要大量的人员进行转运，并需要使用手拉葫芦等起重工具进行吊装作业，不仅费时费力，还会对拉边机的整体结构框架造成振动，影响生产的稳定性。
【发明内容】
[0004]为此，本实用新型所要解决的技术问题在于现有拉边机机杆更换维护用时过长，且需多人协同操作，操作过程产生振动，影响生产稳定性，进而提供一种更换简单方便，更换过程不产生振动的拉边机机杆更换装置。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型的一种拉边机机杆更换装置，包括可水平移动的台架，位于所述台架上侧的承重平台，所述承重平台在驱动装置的带动下可上下移动；所述承重平台上设有至少一个与拉边机机杆配合的承重座。
[0006]上述拉边机机杆更换装置中，所述承重平台与所述台架之间设有导向机构，所述导向机构适于使所述承重平台相对所述台架上下移动。
[0007]上述拉边机机杆更换装置中，所述导向机构包括设置于所述台架的纵向支架上的导轨，以及设置于所述承重平台下侧的承重支架，所述承重支架滑动连接于所述导轨上，实现所述承重平台相对所述台架上下移动。
[0008]上述拉边机机杆更换装置中，所述纵向支架为空心型材，所述承重支架插接于所述纵向支架内部。
[0009]上述拉边机机杆更换装置中，所述驱动装置为安装于所述台架上的液压升降机构或气压升降机构。
[0010]上述拉边机机杆更换装置中，所述承重座为两个，其分别位于所述承重平台的两侧。
[0011]上述拉边机机杆更换装置中，所述承重座的承重面与所述拉边机机杆的外形相匹配，以使所述承重座的承重面与所述拉边机机杆紧密贴合。
[0012]上述拉边机机杆更换装置中，所述台架下侧设有导向轮。
[0013]上述拉边机机杆更换装置中，所述台架上设有车体平台及工具平台。
[0014]上述拉边机机杆更换装置中，所述工具平台位于所述车体平台上侧。
[0015]本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:
[0016]本实用新型的拉边机机杆更换装置包括可水平移动的台架，位于所述台架上侧的承重平台，所述承重平台在驱动装置的带动下可上下移动；所述承重平台上设有至少一个与拉边机机杆配合的承重座。使用时，首先将台架水平移动至拉边机机杆下方合适位置，待拉边机停机后，通过驱动装置将承重平台升起，承重平台的承载面与机杆紧密贴合；此时拆除机杆与机体的各连接部分后，即可换换降低升降车高度，并将机杆移出机位，进行维护或更换。由于该台架可以水平移动，承重平台可以上下移动，该更换装置移动调整位置及调整高度都很简便，更换速度快，只需I小时即可完成全部过程，过程中不产生振动，2人即可完成全部操作。
【附图说明】
[0017]为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
[0018]图1是本实用新型拉边机机杆更换装置的主视图；
[0019]图2是本实用新型拉边机机杆更换装置的侧视图。
[0020]图中附图标记表示为:1-台架，11-纵向支架，12-车体平台，13-工具平台，2-承重平台，21-承重座，22-承重支架，3-导向轮，4-驱动装置。
【具体实施方式】
[0021 ] 图1、图2为本实用新型的拉边机机杆更换装置，包括可水平移动的台架I，位于所述台架I上侧的承重平台2，所述承重平台2在驱动装置4的带动下可上下移动；所述承重平台2上设有至少一个与拉边机机杆配合的承重座21。使用过程中，首先将台架I水平移动至拉边机机杆下方合适位置，待拉边机停机后，通过驱动装置4将承重平台2升起，承重平台2的承载面与机杆紧密贴合；此时拆除机杆与机体的各连接部分后，即可换换降低升降车高度，并将机杆移出机位，进行维护或更换。
[0022]具体地，为了使承重平台2相对台架I稳定地上下移动，避免水平方向的作用力使承重平台2水平移动；在所述承重平台2与所述台架I之间设有导向机构，。
[0023]如图1所示，所述导向机构包括设置于所述台架I的纵向支架11上的导轨，以及设置于所述承重平台2下侧的承重支架22，所述承重支架22滑动连接于所述导轨上，实现所述承重平台2相对所述台架I上下移动。
[0024]更具体地，所述纵向支架11为空心型材，其内壁可作为导轨；对应的，所述承重支架22插接于所述纵向支架11内部，实现承重平台2相对台架I上下移动。作为其他可以实施的方式，上述承重支架22还可以套接于纵向支架11上，其同样可以实现承重平台2相对台架I上下移动。
[0025]作为优选，所述驱动装置4为安装于所述台架I上的液压升降机构或气压升降机构。液压或气压升降机构结构简单，承重能力强，可以实现无极高度调节且容易控制。
[0026]所述承重座21的承重面与所述拉边机机杆的外形相匹配，以使所述承重座21的承重面与所述拉边机机杆紧密贴合。由于拉边机机杆为圆柱形，因此，所述承重座21与所述拉边机机杆配合的承重面为圆弧面，以使其与拉边机机杆紧密贴合，避免机杆在承重座21内晃动。
[0027]为了实现所述台架I水平移动，作为一种实施方式，所述台架I下侧设有导向轮3 ;其他实施方式中，所述台架I下侧与地面之间设置导轨结构，同样可以实现台架水平移动。
[0028]为了方便机杆维修，在所述台架I上设有车体平台12及工具平台13，且所述工具平台13位于所述车体平台12上侧。
[0029]显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
【主权项】
1.一种拉边机机杆更换装置，其特征在于:包括可水平移动的台架(I)，位于所述台架(I)上侧的承重平台(2)，所述承重平台(2)在驱动装置(4)的带动下可上下移动；所述承重平台(2)上设有至少一个与拉边机机杆配合的承重座(21)。2.根据权利要求1所述的拉边机机杆更换装置，其特征在于:所述承重平台(2)与所述台架(I)之间设有导向机构，所述导向机构适于使所述承重平台(2)相对所述台架(I)上下移动。3.根据权利要求2所述的拉边机机杆更换装置，其特征在于:所述导向机构包括设置于所述台架(I)的纵向支架(11)上的导轨，以及设置于所述承重平台(2)下侧的承重支架(22)，所述承重支架(22)滑动连接于所述导轨上，实现所述承重平台(2)相对所述台架(I)上下移动。4.根据权利要求3所述的拉边机机杆更换装置，其特征在于:所述纵向支架(11)为空心型材，所述承重支架(22)插接于所述纵向支架(11)内部。5.根据权利要求1-4任一项所述的拉边机机杆更换装置，其特征在于:所述驱动装置(4)为安装于所述台架(I)上的液压升降机构或气压升降机构。6.根据权利要求1所述的拉边机机杆更换装置，其特征在于:所述承重座(21)为两个，其分别位于所述承重平台(2)的两侧。7.根据权利要求6所述的拉边机机杆更换装置，其特征在于:所述承重座(21)的承重面与所述拉边机机杆的外形相匹配，以使所述承重座(21)的承重面与所述拉边机机杆紧密贴合。8.根据权利要求1所述的拉边机机杆更换装置，其特征在于:所述台架(I)下侧设有导向轮⑴。9.根据权利要求1所述的拉边机机杆更换装置，其特征在于:所述台架(I)上设有车体平台(12)及工具平台(13) ο
【专利摘要】本实用新型公开了一种拉边机机杆更换装置，属于玻璃制品的生产制造领域。其包括可水平移动的台架(1)，位于所述台架(1)上侧的承重平台(2)，所述承重平台(2)在驱动装置(4)的带动下可上下移动；所述承重平台(2)上设有至少一个与拉边机机杆配合的承重座(21)。该拉边机机杆更换装置解决了现有更换拉边机机杆费时费力、且产生振动的问题。
【IPC分类】C03B18/06
【公开号】CN204848631
【申请号】CN201520570173
【发明人】石自良
【申请人】河北视窗玻璃有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年7月31日