一种自动化玻璃切割机入料组件的制作方法

文档序号:9179656阅读:451来源:国知局
一种自动化玻璃切割机入料组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于玻璃切割设备领域,涉及一种切割机入料组件,具体涉及一种自动化玻璃切割机入料组件。
【背景技术】
[0002]玻璃在常温下是一种透明的固体,在熔融时形成连续网络结构,冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料,广泛应用于建筑物,用来隔风透光,属于混合物。它包括通过混入某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃,和通过特殊方法制得的钢化玻璃等。常规的方法制得的玻璃尺寸较大,需要使用切割设备将其切割成较小尺寸,这样就需要将玻璃进行准确的定位,否则会造成切割的倾斜等,造成玻璃切片的不合格;尤其是对于厚度较小的超薄玻璃,更需要对其进行定位,这就需要设计一种切割机入料组件以克服上述技术缺陷。

【发明内容】

[0003]本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种自动化玻璃切割机入料组件。
[0004]为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种自动化玻璃切割机入料组件,它包括置物台、位于所述置物台端部上方且可上下升降的第一感应机构、安装在所述置物台一侧用于感应玻璃的第二感应机构、安装在所述置物台一侧且分别与所述第一感应机构和所述第二感应机构相邻用于吸取玻璃的吸取机构、可转动地安装在所述置物台一侧且处于同一直线上的多个定位机构、与所述吸取机构相连接的脚踏开关以及用于控制电路启闭的电气柜,所述定位机构、所述第二感应机构和所述吸取机构位于所述置物台的同一侧;所述第二感应机构与所述定位机构相电连接,用于向其发送信号并控制其旋转;所述定位机构形成的直线与所述第一感应机构相垂直。
[0005]优化地,所述吸取机构包括固定底座、安装在所述固定底座顶部且可水平伸缩的第一气缸、安装在所述第一气缸端部且可上下升降的第二气缸以及安装在所述第二气缸下端的第一吸盘。
[0006]优化地,所述第一感应机构包括可上下升降的支撑架、安装在所述支撑架上的多个第二吸盘以及对应设置于所述第二吸盘旁的感应器。
[0007]进一步地,所述置物台一侧设有多个与所述定位机构相对应的开孔,所述定位机构包括可转动地安装在所述开孔内且可上下升降的支撑轴、固定在所述支撑轴顶部的连接块以及安装在所述连接块端部的定位轮;所述定位机构具有收纳和定位两种状态,当其处于收纳状态时,所述定位机构收缩至所述开孔内,当其处于定位状态时,所述连接块旋转至与所述支撑架相平行。
[0008]由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:本实用新型自动化玻璃切割机入料组件,通过设置吸取机构以及与其相配合的定位机构,这样利用吸取机构将玻璃移至靠住定位机构,利用移动的传输带和处于同一直线上的多个定位机构将其移动至定位机构移动而精确对齐;另一方面利用第一感应机构、第二感应机构和脚踏开关感应钢化玻璃的输入,从而提高设备自动化程度。
【附图说明】
[0009]附图1为本实用新型自动化玻璃切割机入料组件的结构示意图;
[0010]其中,1、置物台;2、电气柜;3、第一感应机构;31、支撑架;32、第二吸盘;33、感应器;4、吸取机构;41、固定底座;42、第一气缸;43、第二气缸;44、第一吸盘;5、定位机构;51、支撑轴;52、连接块;53、定位轮;6、第二感应机构;7、脚踏开关;8、开孔。
【具体实施方式】
[0011]下面将结合附图对本实用新型优选实施方案进行详细说明。
[0012]如图1所示的自动化玻璃切割机入料组件,主要包括置物台1、第一感应机构3、吸取机构4、定位机构5和第二感应机构6等部件。
[0013]其中,第一感应机构3位于置物台I端部上方,且可上下升降,用于感应玻璃的输入,并向吸取机构4对应发送信号;在本实施例中,第一感应机构3包括支撑架31、第二吸盘32和感应器33 ;支撑架31能够在其它部件的驱动下进行上下升降;第二吸盘32有两个,它们安装在支撑架31上并向下延伸;感应器33也有两个,它们对应安装在第二吸盘32旁。第二感应机构6安装在置物台I的一侧,用于感应输入的玻璃,从而向定位机构5对应发送信号。吸取机构4也安装在置物台I的一侧,它分别与第一感应机构3和第二感应机构6相邻,用于吸取玻璃并将其移动至置物台I边部;在本实施例中,它包括固定底座41、安装在固定底座41顶部且可水平伸缩的第一气缸42、安装在第一气缸42端部且可上下升降的第二气缸43以及安装在第二气缸43下端的第一吸盘44。定位机构5有多个,它们可转动地安装在置物台I 一侧(定位机构5与第二感应机构6、吸取机构4位于置物台I的同一侧),并且处于同一直线上,它们形成的直线与第一感应机构3相垂直;定位机构5分别与所述第二感应机构6相电连接,这样它能够接收第二感应机构6发送的信号并进行旋转。脚踏开关7与吸取机构4相连接,这样能够利用脚踏开关7对吸取机构4进行对应的非自动化控制。电气柜2用于控制整个入料组件的电路启闭。
[0014]在本实施例中,置物台I 一侧设有多个与定位机构5相对应的开孔8,定位机构5包括可转动地安装在开孔8内且可上下升降的支撑轴51、固定在支撑轴51顶部的连接块52以及安装在连接块52端部的定位轮53 ;定位机构5具有收纳和定位两种状态,当其处于收纳状态时,定位机构5收缩至开孔8内;当其处于定位状态时,连接块52旋转90°至与支撑架31相平行。
[0015]上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种自动化玻璃切割机入料组件,其特征在于:它包括置物台(1)、位于所述置物台(I)端部上方且可上下升降的第一感应机构(3)、安装在所述置物台(I) 一侧用于感应玻璃的第二感应机构(6)、安装在所述置物台(I) 一侧且分别与所述第一感应机构(3)和所述第二感应机构(6)相邻用于吸取玻璃的吸取机构(4)、可转动地安装在所述置物台(I) 一侧且处于同一直线上的多个定位机构(5)、与所述吸取机构(4)相连接的脚踏开关(7)以及用于控制电路启闭的电气柜(2),所述定位机构(5)、所述第二感应机构(6)和所述吸取机构(4)位于所述置物台(I)的同一侧;所述第二感应机构(6)与所述定位机构(5)相电连接,用于向其发送信号并控制其旋转;所述定位机构(5)形成的直线与所述第一感应机构(3)相垂直。2.根据权利要求1所述的自动化玻璃切割机入料组件,其特征在于:所述吸取机构(4)包括固定底座(41)、安装在所述固定底座(41)顶部且可水平伸缩的第一气缸(42)、安装在所述第一气缸(42 )端部且可上下升降的第二气缸(43 )以及安装在所述第二气缸(43 )下端的第一吸盘(44)。3.根据权利要求1所述的自动化玻璃切割机入料组件,其特征在于:所述第一感应机构(3)包括可上下升降的支撑架(31)、安装在所述支撑架(31)上的多个第二吸盘(32)以及对应设置于所述第二吸盘(32 )旁的感应器(33 )。4.根据权利要求3所述的自动化玻璃切割机入料组件,其特征在于:所述置物台(I)一侧设有多个与所述定位机构(5)相对应的开孔(8),所述定位机构(5)包括可转动地安装在所述开孔(8)内且可上下升降的支撑轴(51)、固定在所述支撑轴(51)顶部的连接块(52)以及安装在所述连接块(52)端部的定位轮(53);所述定位机构(5)具有收纳和定位两种状态,当其处于收纳状态时,所述定位机构(5)收缩至所述开孔(8)内,当其处于定位状态时,所述连接块(52)旋转至与所述支撑架(31)相平行。
【专利摘要】本实用新型涉及一种自动化玻璃切割机入料组件,它包括置物台、第一感应机构、第二感应机构、安装在所述置物台一侧的吸取机构、可转动地安装在所述置物台一侧且处于同一直线上的多个定位机构、与所述吸取机构相连接的脚踏开关以及用于控制电路启闭的电气柜,所述定位机构、所述第二感应机构和所述吸取机构位于所述置物台的同一侧;所述第二感应机构与所述定位机构相电连接,用于向其发送信号并控制其旋转;所述定位机构形成的直线与所述第一感应机构相垂直。通过设置吸取机构以及与其相配合的定位机构,这样利用吸取机构将玻璃移至靠住定位机构,利用移动的传输带和处于同一直线上的多个定位机构将其移动至定位机构移动而精确对齐。
【IPC分类】C03B33/00
【公开号】CN204848648
【申请号】CN201520662991
【发明人】高建维
【申请人】安比斯特殊玻璃(苏州)有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年8月28日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1