一种提高稀硝酸产品浓度的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种提高稀硝酸产品浓度的装置。
【背景技术】
[0002]在双加压稀硝酸生产工艺过程中，高压反应水冷器会产生大约1.0吨/hr、53.4%的稀硝酸直接流入吸收塔底部。而生产中吸收塔底部的稀酸浓度平均> 62%，当53.4%的稀硝酸进入到吸收塔底部时将会对吸收塔底部的硝酸进行稀释，从而造成成品酸浓度降低，同时增加稀硝酸浓缩蒸汽消耗。
【发明内容】
[0003]为解决上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种252kV的落地罐式全封闭组合电器，具有结构简单紧凑、断路器动作平稳可靠，更利于主母线检修的特点。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种提高稀硝酸产品浓度的装置，其特征在于:由高压反应水冷却器、低压反应水冷却器、冷凝酸栗、吸收塔、高压反应水冷却器酸井、低压反应水冷却器酸井组成，高压反应水冷却器、低压反应水冷却器、冷凝酸栗、吸收塔依次通过管道连通，所述的高压反应水冷却器底部连接有高压反应水冷却器酸井，低压反应水冷却器底部连接有低压反应水冷却器酸井。
[0005]本实用新型所述的高压反应水冷却器的压力远大于低压反应水冷却器的压力，高压反应水冷却器、低压反应水冷却器上分别装有液位控制阀。
[0006]在实际生产过程中高压反应水冷却器底部设计一个冷凝酸酸井，在高压反应水冷却器中产生的1.0吨/h、53.4%的稀硝酸经冷酸井中收集后，通过调节阀对其液位调节，由于高压反应水冷却器的工作压力远大于低压反应水冷却器的工作压力，因此高压反应水冷却器酸井中的冷凝酸送入低压反应水冷却器酸井中，与低压反应水冷却器酸井中产生的11.75吨/h、38%的冷凝酸混合，混合后这部分冷凝酸将被冷凝酸栗送到吸收塔的塔盘重新用作吸收剂进一步完成吸收反应，从而实现产品浓度的有效提高。
[0007]本实用新型的有益效果是:本发明经过浓硝生产蒸汽消耗测算，当稀酸酸浓度提高1%时，浓硝蒸汽消耗降低约0.05吨，该发明用于实践后，稀硝酸浓度平均提高了 0.29%，我们按浓硝蒸汽消耗降低0.015吨，年产浓硝酸12万吨进行计算，该项发明可实现年节约蒸汽32万余元。
【附图说明】
[0008]附图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述:
[0010]一种提高稀硝酸产品浓度的装置，其特征在于:由高压反应水冷却器、低压反应水冷却器、冷凝酸栗、吸收塔、高压反应水冷却器酸井、低压反应水冷却器酸井组成，高压反应水冷却器、低压反应水冷却器、冷凝酸栗、吸收塔依次通过管道连通，所述的高压反应水冷却器底部连接有高压反应水冷却器酸井，低压反应水冷却器底部连接有低压反应水冷却器酸井。
[0011]本实用新型所述的高压反应水冷却器的压力远大于低压反应水冷却器的压力，高压反应水冷却器、低压反应水冷却器上分别装有液位控制阀。
[0012]在实际生产过程中高压反应水冷却器底部设计一个冷凝酸酸井，在高压反应水冷却器中产生的1.0吨/h、53.4%的稀硝酸经冷酸井中收集后，通过调节阀对其液位调节，由于高压反应水冷却器的工作压力远大于低压反应水冷却器的工作压力，因此高压反应水冷却器酸井中的冷凝酸送入低压反应水冷却器酸井中，与低压反应水冷却器酸井中产生的11.75吨/h、38%的冷凝酸混合，混合后这部分冷凝酸将被冷凝酸栗送到吸收塔的塔盘重新用作吸收剂进一步完成吸收反应，从而实现产品浓度的有效提高。
【主权项】
1.一种提高稀硝酸产品浓度的装置，其特征在于:由高压反应水冷却器、低压反应水冷却器、冷凝酸栗、吸收塔、高压反应水冷却器酸井、低压反应水冷却器酸井组成，高压反应水冷却器、低压反应水冷却器、冷凝酸栗、吸收塔依次通过管道连通，所述的高压反应水冷却器底部连接有高压反应水冷却器酸井，低压反应水冷却器底部连接有低压反应水冷却器酸井。2.根据权利要求1所述的一种提高稀硝酸产品浓度的装置，其特征在于:所述的高压反应水冷却器的压力远大于低压反应水冷却器的压力，高压反应水冷却器、低压反应水冷却器上分别装有可实现自动控制的液位控制阀。
【专利摘要】<b>本实用新型涉及一种提高稀硝酸产品浓度的装置，由</b><b>高压反应水冷却器、低压反应水冷却器、冷凝酸泵、吸收塔、高压反应水冷却器酸井、低压反应水冷却器酸井组成，高压反应水冷却器、低压反应水冷却器、冷凝酸泵、吸收塔依次通过管道连通，所述的高压反应水冷却器底部连接有高压反应水冷却器酸井，低压反应水冷却器底部连接有低压反应水冷却器酸井</b><b>。本实用新型</b><b>经过浓硝生产蒸汽消耗测算，当稀酸酸浓度提高1%时，浓硝蒸汽消耗降低约0.05吨，该发明用于实践后，稀硝酸浓度平均提高了0.29%，我们按浓硝蒸汽消耗降低0.015吨，年产浓硝酸12万吨进行计算，该项发明可实现年节约蒸汽32万余元</b>。
【IPC分类】C01B21/44
【公开号】CN204873839
【申请号】CN201520567919
【发明人】孙立辉, 王俊峰, 高斌, 邱刚
【申请人】山东华阳迪尔化工股份有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年7月31日