光学玻璃生产用搅拌器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种搅拌器，特别是一种能够改善大粘度光学玻璃均匀性的搅拌器。
【背景技术】
[0002]光学玻璃材料折射率的空间均匀性是其最重要的性质之一。玻璃条纹是玻璃均匀性在空间上小范围的变化，变化范围大约是0.1mm到2mm，而折射率空间上大范围的整体均匀性则覆盖了整块玻璃。
[0003]导致玻璃材料非均匀性产生的主要原因是光学玻璃所采用的熔炼工艺，熔炼过程中原材料未实现完全均匀以及分离炉壁材料，池炉和澄清池中的对流产生了熔炼过程中的均匀性，在出料过程中的混合工艺进一步增加了均匀性。
[0004]目前，改进玻璃均匀性的常用方法是使熔融玻璃穿过位于熔融器下游的垂向定向的搅拌池，搅拌池中设置有搅拌器，搅拌器具有通过马达转动的中心轴，多个叶片从中心轴延伸出来，用于在熔融玻璃从搅拌池的顶部向底部穿过时将熔融玻璃混合。现有搅拌器结构对大粘度玻璃均化主要形成的是水平方向上玻璃液流动，均化效果不好。
【发明内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够改善光学玻璃均匀性的搅拌器。
[0006]本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是:光学玻璃生产用搅拌器，由搅拌杆和桨叶组成，所述桨叶围绕搅拌杆以螺旋上升的方式设置，且所述桨叶是一整片桨叶。
[0007]进一步的，所述搅拌杆通过驱动旋转带动桨叶旋转。
[0008]进一步的，所述搅拌杆和桨叶采用铂或铂合金制成。
[0009]进一步的，所述搅拌杆和桨叶采用分散加固的铂或铂合金制成。
[0010]本实用新型的有益效果是:本实用新型的搅拌器由于具有围绕搅拌杆以螺旋上升的方式设置的整片桨叶，在均化过程中能很好形成上下左右翻滚，从而能够很好地实现玻璃液的均化。本实用新型的搅拌器特别适用于大粘度光学玻璃均匀性的改善。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的主视图。
[0012]图2是图1的俯视图。
[0013]图3是本实用新型工作状态示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0015]如图1和图2所示，本实用新型的搅拌器由搅拌杆3和桨叶4组成，桨叶4围绕搅拌杆3以螺旋上升的方式设置，且桨叶4是一整片桨叶。通过驱动搅拌杆3旋转带动桨叶4旋转。
[0016]搅拌杆3和桨叶4最好采用铂或铂合金制成，或采用分散加固的铂或铂合金(例如氧化锆加固的铂合金)制成。
[0017]工作时，将本实用新型的搅拌器放入具有出料管7的搅拌池1中，当玻璃液5充满搅拌池1后，搅拌器通过适当的驱动器转动。例如，搅拌器可通过齿轮传动由电动机转动。搅拌器的桨叶4将带动玻璃液5沿桨叶4上升，再从搅拌池1边沿下降，从而在搅拌池1中上下翻滚达到均化效果，可以大幅度地改善光学玻璃均匀性，如图3所示。玻璃液5在搅拌池1中完成均化并通过出料管7流出。
[0018]本实用新型的搅拌器由于具有围绕搅拌杆3以螺旋上升的方式设置的整片桨叶4，而并非多个叶片延伸设置，因此，在均化过程中能很好形成上下左右翻滚，从而能够很好地实现玻璃液的均化。本实用新型的装置可用于光学玻璃的均匀性的改善，但特别适用于大粘度光学玻璃均匀性的改善。
【主权项】
1.光学玻璃生产用搅拌器，由搅拌杆⑶和桨叶⑷组成，其特征在于:所述桨叶(4)围绕搅拌杆(3)以螺旋上升的方式设置，且所述桨叶(4)是一整片桨叶，所述搅拌杆(3)和桨叶(4)采用铂或铂合金制成。2.如权利要求1所述的光学玻璃生产用搅拌器，其特征在于:所述搅拌杆(3)通过驱动旋转带动桨叶(4)旋转。3.如权利要求1所述的光学玻璃生产用搅拌器，其特征在于:所述搅拌杆(3)和桨叶(4)采用分散加固的铂或铂合金制成。
【专利摘要】本实用新型提供一种能够改善光学玻璃均匀性的搅拌器。光学玻璃生产用搅拌器，由搅拌杆和桨叶组成，所述桨叶围绕搅拌杆以螺旋上升的方式设置，且所述桨叶是一整片桨叶。本实用新型的搅拌器由于具有围绕搅拌杆以螺旋上升的方式设置的整片桨叶，在均化过程中能很好形成上下左右翻滚，从而能够很好地实现玻璃液的均化。本实用新型的搅拌器特别适用于大粘度光学玻璃均匀性的改善。
【IPC分类】C03B5/187
【公开号】CN204958704
【申请号】CN201520436206
【发明人】朱志新, 陆明新, 但启林, 李明, 邓宇, 蒋冬梅
【申请人】成都光明光电股份有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年6月24日