一种陶瓷胚体上釉装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于日常生活用品领域，涉及一种陶瓷胚体上釉装置。
【背景技术】
[0002]目前，当陶瓷胚体烧制出来后，主要还是通过人工的方式进行上釉，这种人工上釉方式会存在速度慢、效率低、加工数量少、人工成本高、上彩釉质量不稳定、勾线描绘不统一的缺陷。
【发明内容】
[0003]为了弥补上述人工方式上釉所存在的速度慢、效率低、加工数量少、人工成本高、上彩釉质量不稳定、勾线描绘不统一的缺陷，本实用新型提供一种陶瓷胚体上釉装置，它具有结构新颖、工作效率高、成本低、加工数量大、上釉质量既统一又稳定的特点。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型通过如下技术方案予以实现:一种陶瓷胚体上釉装置，它是由多个悬式槽板、多根釉水输送管、多个带海绵塞的导釉头、多个弹性锥型海绵头组成，其特征在于，多个悬式槽板并排在一起并且通过梁杆实现悬置于陶瓷胚体的侧边，每个悬式槽板均呈方体型结构，每个悬式槽板均设置有中空的滞釉腔室，每个悬式槽板的顶部均开设有通孔，每个通孔对应连通一根釉水输送管，每个悬式槽板的底部均斜开有出釉孔，每个出釉孔对应嵌置一个带海绵塞的导釉头，每个带海绵塞的导釉头的前端均固定连接有一个弹性锥型海绵头。
[0005]釉水通过釉水输送管进入悬式槽板中空的滞釉腔室内，釉水再顺着带海绵塞的导釉头渗入弹性锥型海绵头中，浸透着釉水的弹性锥型海绵头将彩釉水附着于处于旋转状态中的陶瓷胚体上，最终完成对陶瓷胚体的上彩釉工序。
[0006]本实用新型的有益效果在于，它具有结构新颖、工作效率高、成本低、加工数量大、上釉质量既统一又稳定的特点。
[0007]下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型局部组合连接结构剖面图。
【具体实施方式】
[0009]如图1所示，一种陶瓷胚体上釉装置，它是由多个悬式槽板1、多根釉水输送管2、多个带海绵塞的导釉头3、多个弹性锥型海绵头4组成，其特征在于，多个悬式槽板1并排在一起并且通过梁杆A实现悬置于陶瓷胚体的侧边，每个悬式槽板1均呈方体型结构，每个悬式槽板1均设置有中空的滞釉腔室11，每个悬式槽板1的顶部均开设有通孔，每个通孔对应连通一根釉水输送管2，每个悬式槽板1的底部均斜开有出釉孔，每个出釉孔对应嵌置一个带海绵塞的导釉头3，每个带海绵塞的导釉头3的前端均固定连接有一个弹性锥型海绵头4。
【主权项】
1.一种陶瓷胚体上釉装置，它是由多个悬式槽板(1)、多根釉水输送管(2)、多个带海绵塞的导釉头(3)、多个弹性锥型海绵头(4)组成，其特征在于，多个悬式槽板(1)并排在一起并且通过梁杆(A)实现悬置于陶瓷胚体的侧边，每个悬式槽板(1)均呈方体型结构，每个悬式槽板(1)均设置有中空的滞釉腔室(11 )，每个悬式槽板(1)的顶部均开设有通孔，每个通孔对应连通一根釉水输送管(2)，每个悬式槽板(1)的底部均斜开有出釉孔，每个出釉孔对应嵌置一个带海绵塞的导釉头(3)，每个带海绵塞的导釉头(3)的前端均固定连接有一个弹性锥型海绵头(4)。
【专利摘要】一种陶瓷胚体上釉装置，多个悬式槽板并排在一起并且通过梁杆实现悬置于陶瓷胚体的侧边，每个悬式槽板均呈方体型结构，每个悬式槽板均设置有中空的滞釉腔室，每个悬式槽板的顶部均开设有通孔，每个通孔对应连通一根釉水输送管，每个悬式槽板的底部均斜开有出釉孔，每个出釉孔对应嵌置一个带海绵塞的导釉头，每个带海绵塞的导釉头的前端均固定连接有一个弹性锥型海绵头。本实用新型具有结构新颖、工作效率高、成本低、加工数量大、上釉质量既统一又稳定的特点。
【IPC分类】C04B41/86
【公开号】CN204958741
【申请号】CN201520750937
【发明人】徐秀荣
【申请人】徐秀荣
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年9月25日